Name: Horizontale Rührwerksmühle mit zehn Körpern
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-HJM10
Rating: 4.8 (12 reviews)

Prinzip

Die Ten-Body Horizontal Jar Mill arbeitet mit einer horizontalen rohrförmigen Mahlkammer, in deren Mitte sich eine Rührwerkswelle befindet. Diese Welle ist mit Rührwerksscheiben ausgestattet, die Energie auf die Flüssigkeit übertragen und so die Scherung des Produkts durch die Oberfläche des Mahlkörpers erleichtern. Das Mahlgut wird gleichmäßig verteilt, wodurch die physikalische Reibung minimiert und die Effizienz der Nassmahlung optimiert wird.

Einführung

Die horizontale Zehner-Kolbenmühle kann mit 10 Kugelmahlgefäßen mit einem Volumen von 3000 ml oder weniger betrieben werden. Sie verwendet eine Frequenzumwandlungssteuerung, um Zeitsteuerung, konstante Geschwindigkeit, Richtungswechsel, Überlastungsschutz und andere Funktionen zu realisieren. Gleichzeitig verfügt sie über die Funktionen der elektrischen Steuerung der Gummiwalzenbewegung, des schnellen Anschlusses und des Austauschs der Gummiwalzen und ist mit einer Panorama-Schutzabdeckung aus PE ausgestattet.

Details der horizontalen Rührwerksmühle mit zehn Körpern

Anwendungen

Die horizontale Zehner-Kolbenmühle ist ein vielseitiges Laborgerät für die Feinmahlung und Dispersion von Materialien in verschiedenen Industriezweigen. Diese Mühle eignet sich besonders gut für die Nassvermahlung und bietet eine hohe Effizienz und konstante Ergebnisse. Ihre Anwendungen erstrecken sich über mehrere Sektoren, in denen die präzise Zerkleinerung und Dispergierung von Partikeln entscheidend ist.

Farben- und Tintenproduktion: Ideal für die Pilotproduktion und die großtechnische Herstellung von Farben und Druckfarben, um eine gleichmäßige Partikeldispersion und qualitativ hochwertige Endprodukte zu gewährleisten.
Herstellung von Klebstoffen: Wird für die Zerkleinerung und Dispersion von Klebstoffkomponenten verwendet, um die Konsistenz und Leistung von Klebstoffen zu verbessern.
Herstellung von Farbpasten: Unverzichtbar bei der Herstellung von Farbpasten, die feine Partikelgrößen und leuchtende Farben liefern.
Chemische Verarbeitung: Weit verbreitet in der chemischen Industrie für Mahl- und Dispersionsprozesse, die zur Herstellung von Feinchemikalien und Arzneimitteln beitragen.
Beschichtungsindustrie: Hilft bei der Herstellung von hochwertigen Beschichtungen mit ausgezeichnetem Glanz und Haltbarkeit.
Farbstoffherstellung: Wirksam bei der Dispersion von Farbstoffen, was zu einer verbesserten Farbstärke und besseren Anwendungseigenschaften führt.
Photographische Materialien: Wird bei der Aufbereitung von Materialien für die Fotografie verwendet und gewährleistet präzise Partikelgrößen und eine gleichmäßige Dispersion.
Medizinische Produktion: Unterstützt die Vermahlung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen und hilft bei der Entwicklung von Medikamenten mit kontrollierter Freisetzung.

Diese Anwendungen unterstreichen die Rolle der horizontalen Kollergangmühle bei der Verbesserung der Produktqualität und Effizienz in verschiedenen Industriezweigen und machen sie zu einem wertvollen Bestandteil moderner Fertigungsprozesse.

Merkmale der Ten-Body Horizontal-Glasmühle

Die Ten-Body Horizontal-Kolbenmühle ist ein spezielles Laborgerät, das für effiziente Nassmahlverfahren entwickelt wurde. Diese Mühle zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, kleine bis mittelgroße Medien zu verarbeiten und dabei einen minimalen Produktverlust und eine hohe Farbstärke zu gewährleisten. Die horizontale Anordnung der Mühle ermöglicht eine gleichmäßigere Verteilung des Mahlguts und verringert den physikalischen Abrieb, was zu einem saubereren und kontrollierteren Mahlprozess führt. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale aufgeführt, die die horizontale Ten-Body-Glasmühle zu einem wertvollen Hilfsmittel in Laborumgebungen machen:

Hocheffiziente Medienausnutzung: Die horizontale Bauweise ermöglicht die Verwendung von Medien mit einer Größe von nur 0,25 mm, wodurch die Mahleffizienz maximiert und die Rohstoffkosten um etwa 5 % gesenkt werden.
Reduzierte Prozesszeit: Diese Mühle ist in der Lage, die Prozesszeit um bis zu 300 % zu verkürzen und gewährleistet eine schnelle und effektive Vermahlung - ideal für Labore, in denen Zeiteffizienz entscheidend ist.
Minimale Kontamination und einfache Reinigung: Die Konstruktion minimiert Verunreinigungen und Lösungsmittelverluste, wodurch Reinigung und Wartung einfach und seltener werden.
Konsistente und vorhersagbare Leistung: Bei relativ geringem Betriebs- und Wartungsaufwand liefert die Mühle gleichbleibende Ergebnisse und ist daher zuverlässig für sich wiederholende und präzise Mahlaufgaben.
Vielseitige Kompatibilität der Becher: Die Mühle kann Becher verschiedener Größen aufnehmen, von klein bis groß, und kann mit einer dritten Walze erweitert werden, um ihre Kapazität zu verdoppeln, so dass sie an unterschiedliche Mahlbedingungen und -mengen angepasst werden kann.

Diese Merkmale verbessern nicht nur die Effizienz und Effektivität des Mahlprozesses, sondern tragen auch zu Kosteneinsparungen und einer einfachen Bedienung in Laborumgebungen bei.

Funktionen

Kontinuierliche Mahlung
Intermittierende Mahlung
Abwechselndes Mahlen
Not-Aus, Zeitsteuerung
Schutz vor Überlastung und gefährlichem Betrieb
Kühlung

Vorteile

Die horizontale Zehner-Kolbenmühle bietet eine Reihe von Vorteilen, die sie zu einer idealen Wahl für verschiedene Nassmahlanwendungen machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:

Hohe Effizienz bei der Medienausnutzung: Die Mühle ist so konstruiert, dass sie Medien mit einer Größe von 0,25 mm bis zu 2 mm verwenden kann, was eine hocheffiziente Vermahlung mit minimalem Abfall gewährleistet.
Geringerer Produktverlust: Dank ihres fortschrittlichen Designs reduziert die horizontale Glockenmühle den Produktverlust während des Mahlvorgangs erheblich.
Verbesserte Produktqualität: Sie bietet maximale Farbstärke, Glanzbeständigkeit und Ausbeute und verbessert so die Gesamtqualität des Endprodukts.
Zeit- und Kostenersparnis: Die Prozesszeit kann um bis zu 300 % reduziert werden, und die Rohstoffkosten können um etwa 5 % gesenkt werden, was zu erheblichen betrieblichen Einsparungen führt.
Minimale Verschmutzung und Wartung: Die Mühle ist abriebfest und hat relativ geringe Betriebs-, Kontroll- und Wartungsanforderungen, was eine minimale Verunreinigung und einfache Reinigung gewährleistet.
Vielseitige Materialkompatibilität: Die Mahlbecher sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Keramik und ausgekleidete Optionen, die ein breites Spektrum an Anwendungen abdecken.
Flexibler Betrieb: Das Walzwerk verfügt über Antriebe mit variabler Geschwindigkeit und kann verschiedene Größen von Mahlbechern aufnehmen, die sich an unterschiedliche Mahlbedingungen und Kapazitäten anpassen.
Fortschrittlicher Mahlmechanismus: Durch das Mahl- und Dispergierprinzip einer Perlmühle gewährleistet die Horizontalmühle eine hohe Effizienz, eine hohe Arbeitskontinuität und eine geringere Umweltbelastung.
Vereinfachte Wartung: Die Kolloidmühlenkammer ist mit weniger Hauptmahlkomponenten einfach zu warten und für verschiedene Anwendungen neu zu konfigurieren, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.

Diese Vorteile unterstreichen die Eignung der horizontalen Zehner-Kolbenmühle für eine präzise, effiziente und kostengünstige Nassvermahlung in Laborumgebungen.

Technische Daten

Verfahrensprinzip	Reibung
Merkmale der Anwendungsbeispiele	Fein \| Mittlere bis geringe Härte \| Spröde \| Trocken oder niedrigviskos
Art der Verarbeitung	Mahlen \| Mischen
Maximale Spritzgröße	< 5 mm
Größenbereich der Probenpartikel	1-20um
Anzahl von Kugelmühlengläsern	10
Das größte verfügbare Volumen eines Kugelmahltanks	3000ml
Verfügbares Mindestvolumen des Mahlbehälters	250ml
Kugelmühle Tank optional Material	Zirkoniumdioxid \| Wolframkarbid \| Achat \| Nylon Edelstahl \| Polyurethan etc...
Mahlkörper optionaler Typ	Sphärisch \| Zylindrisch
Mahlkugel optionales Material	Zirkoniumdioxid \| Wolframkarbid Achat \| Rostfreier Stahl \| Korund
Methode der Vermahlung	Trockenmahlung \| Nassmahlung
Anzahl der Gummiwalzen:	6 Stöcke
Geschwindigkeit der Gummiwalzen	900 U/min
Material des Gummiwalzenbezugs	Polyurethan
Bewegungsmethode der Gummiwalze	elektrische Steuerung
Nettogewicht	165kg
Abmessungen	1330670740mm
Schutzklasse:	IP65
Norm	CE

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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FAQ

Was Ist Eine Laborkugelmühle?

Eine Laborkugelmühle ist ein Mahlwerk, das zum Zerkleinern von Materialien zu feinem Pulver verwendet wird.Sie besteht aus einem rotierenden Behälter, der mit Kugeln gefüllt ist, die in der Regel aus Stahl oder Keramik bestehen und das Material bei der Drehung des Behälters zermahlen.Sie ist ideal für die Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien, darunter Chemikalien, Keramik, Glas und Mineralien.

Wie Wirkt Sich Die Horizontale Ausrichtung Der Horizontalen Zehn-Körper-Kugelmühle Auf Den Mahlprozess Aus?

Die horizontale Ausrichtung ermöglicht eine gleichmäßigere Zerkleinerung, da sich die Becher um eine horizontale Achse drehen, wodurch sichergestellt wird, dass die Materialien gleichmäßig gemischt und gemahlen werden. Diese Anordnung trägt zu einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung bei.

Was Sind Die Sicherheitsmerkmale Der Horizontalen Ringkolbenmühle Mit Zehnerkörper?

Die Ten-Body Horizontal-Kolbenmühle verfügt in der Regel über Sicherheitsmerkmale wie ein Verriegelungssystem, das den Betrieb bei geöffnetem Deckel verhindert und so die Sicherheit des Bedieners während des Mahlvorgangs gewährleistet.

Welche Anwendungen Gibt Es Für Eine Laborkugelmühle?

Eine Laborkugelmühle wird für das schnelle, reproduzierbare Zerkleinern, Mahlen oder Zermahlen einer Vielzahl von Materialien verwendet.Sie ist ideal für die Zerkleinerung kleiner Mengen von Materialien oder von Materialien, die sich mit anderen Methoden nur schwer zu einem feinen Pulver zerkleinern lassen.Zu den Anwendungen gehört das Mahlen von Chemikalien, Keramik, Glas, Mineralien und mehr.

Wofür Werden Fräsgeräte Verwendet?

Fräsgeräte dienen der präzisen Formung, Dimensionierung und Endbearbeitung verschiedener Materialien. Es wird häufig in Fertigungsprozessen eingesetzt, um überschüssiges Material zu entfernen, komplexe Formen zu erzeugen und enge Toleranzen zu erreichen. Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die Aufgaben wie Schneiden, Bohren, Bohren und Konturieren ausführen können.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Laborkugelmühlen?

Zu den wichtigsten Arten von Laborkugelmühlen gehören Planetenkugelmühlen, Hochenergie-Vibrationskugelmühlen und Hybrid-Hochenergie-Vibrationskugelmühlen.Bei Planetenkugelmühlen werden Materialien durch planetarische Rotation gemahlen, während bei Schwingkugelmühlen Hochfrequenzvibrationen zum Mahlen oder Mischen von Proben eingesetzt werden.

Welche Verschiedenen Arten Von Mahlgeräten Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von Fräsgeräten, darunter Vertikalfräsmaschinen, Horizontalfräsmaschinen und Portalfräsmaschinen. Vertikalfräsmaschinen verfügen über eine vertikal ausgerichtete Spindel, die das Schneidwerkzeug auf und ab bewegt. Horizontalfräsmaschinen verfügen über eine horizontal ausgerichtete Spindel und werden typischerweise für größere, schwere Anwendungen eingesetzt. Portalfräsmaschinen verfügen über eine brückenartige Struktur, die die Spindel trägt und eine präzise Bewegung in mehrere Richtungen ermöglicht.

Nach Welchem Prinzip Funktioniert Eine Laborkugelmühle?

Das Funktionsprinzip einer Laborkugelmühle besteht in der Rotation eines mit Mahlkugeln gefüllten Bechers.Bei der Drehung des Bechers stoßen die Kugeln mit dem Material zusammen und zerkleinern es in kleinere Partikel.Die Größe des Pulvers kann durch Einstellung der Kugelgröße und der Rotationsgeschwindigkeit kontrolliert werden.

Welche Materialien Können Mit Fräsgeräten Bearbeitet Werden?

Fräsgeräte können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Holz. Zu den gängigen Metallen, die mit Fräsmaschinen verarbeitet werden, gehören Stahl, Aluminium, Messing und Titan. Auch Kunststoffe wie Acryl, PVC und Nylon können gefräst werden. Darüber hinaus können Fräsgeräte Verbundwerkstoffe wie Kohlefaser und Glasfaser sowie Holz und andere organische Materialien formen und bearbeiten.

Was Sind Die Vorteile Einer Laborkugelmühle?

Zu den Vorteilen einer Laborkugelmühle gehört, dass sie eine Vielzahl von Materialien, darunter weiche, elastische, faserige, harte oder spröde Proben, schnell und reproduzierbar mahlen kann.Sie ist vielseitig, einfach zu bedienen und kann feine Pulver mit gleichbleibender Partikelgröße herstellen.Außerdem bieten viele Modelle Funktionen wie Zeitsteuerung, Überlastungsschutz und ergonomisches Design für eine bessere Benutzerfreundlichkeit.

Wie Funktionieren Fräsgeräte?

Bei Fräsgeräten wird ein Schneidwerkzeug, typischerweise ein Mehrschneidenfräser, gegen das Werkstück gedreht. Das Schneidwerkzeug trägt Material vom Werkstück ab, während es sich entlang verschiedener Achsen bewegt. Die Bewegung des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks kann manuell oder über CNC-Systeme (Computer Numerical Control) gesteuert werden. Das Schneidwerkzeug kann je nach gewünschtem Ergebnis unterschiedliche Geometrien haben, z. B. Schaftfräser, Kugelfräser oder Planfräser. Die präzise Steuerung der Bewegung des Schneidwerkzeugs ermöglicht die Erstellung komplizierter Formen, präziser Abmessungen und glatter Oberflächen.

Welche Materialien Können Mit Einer Laborkugelmühle Verarbeitet Werden?

Eine Laborkugelmühle kann eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter Chemikalien, Keramik, Glas, Mineralien und vieles mehr.Sie eignet sich sowohl für die Zerkleinerung weicher als auch harter Materialien und ist damit ein vielseitiges Werkzeug für verschiedene Laboranwendungen.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Fräsgeräten?

Fräsgeräte bieten bei Herstellungsprozessen mehrere Vorteile. Erstens ermöglicht es die präzise Entfernung von überschüssigem Material, was zu genauen und konsistenten Teileabmessungen führt. Zweitens können Fräsmaschinen komplexe Formen und Merkmale erzeugen, die mit anderen Methoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen wären. Drittens bieten Fräsgeräte eine hohe Produktivität, da sie Material schnell und effizient entfernen können. Darüber hinaus bieten moderne CNC-Fräsmaschinen Automatisierungs- und Programmierfunktionen, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die Effizienz gesteigert wird. Schließlich bieten Fräsgeräte Vielseitigkeit, da sie für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen eingesetzt werden können.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Einer Hochenergie-Planetenkugelmühle?

Hochenergie-Planetenkugelmühlen sind für ihre schnelle und effektive Mahlleistung bekannt.Sie bieten eine präzise Steuerung, mehrere Mahlbecher für gleichzeitige Tests und eine hohe Leistung.Diese Mühlen sind kompakt, ergonomisch und für eine gleichmäßige Partikelgrößenreduzierung ausgelegt, was sie ideal für den Einsatz im Labor macht.

Welche Faktoren Sollten Bei Der Auswahl Der Fräsausrüstung Berücksichtigt Werden?

Bei der Auswahl der Fräsausrüstung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die erforderlichen Bearbeitungsmöglichkeiten, wie etwa die Größe und Komplexität der herzustellenden Teile, sowie die gewünschte Präzision und Oberflächengüte. Auch die Art des zu bearbeitenden Materials ist entscheidend, da für bestimmte Materialien möglicherweise unterschiedliche Fräsmaschinen besser geeignet sind. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind der verfügbare Arbeitsbereich, die erforderliche Spindelgeschwindigkeit und -leistung, die Verfügbarkeit von Werkzeugen und Zubehör sowie das Budget und die Wartungsanforderungen. Es ist wichtig, Fräsgeräte auszuwählen, die auf die spezifischen Bearbeitungsanforderungen und Produktionsziele abgestimmt sind, um optimale Leistung und Kosteneffizienz zu gewährleisten.

Was Ist Der Unterschied Zwischen Einer Planetenkugelmühle Und Einer Vibrationskugelmühle?

Bei einer Planetenkugelmühle werden die Materialien durch Planetenrotation gemahlen, wobei die Mahlbecher auf einer zentralen Welle montiert sind.Im Gegensatz dazu werden bei einer Vibrationskugelmühle hochfrequente Schwingungen zum Mahlen oder Mischen von Proben eingesetzt.Planetenkugelmühlen sind ideal für die Feinmahlung, während sich Schwingkugelmühlen für das schnelle Mischen und Mahlen kleiner Proben eignen.

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