Fräsausrüstung
Einzelne horizontale Rührwerksmühle
Artikelnummer : KT-JM3000
Preis variiert je nach specs and customizations
- Prinzip der Verarbeitung
- Reibung
- Merkmale der Anwendungsbeispiele
- Fein | Mittlere bis geringe Härte | Spröde | Trocken oder niedrig viskos
- Maximale Einspritzgröße
- < 5 mm
- Partikelgrößenbereich der Probe
- 1-20um
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Der KT-JM3000 ist ein Misch- und Mahlgerät zum Einsetzen eines Kugelmahltanks mit einem Volumen von 3000 ml oder weniger. Es verwendet eine Frequenzumwandlungssteuerung, um Zeitsteuerung, konstante Geschwindigkeit, Richtungswechsel, Überlastungsschutz und andere Funktionen zu realisieren. Außerdem verfügt es über eine elektrische Steuerung der Gummiwalzenbewegung, einen schnellen Austausch der Gummiwalzen und eine Sicherheitsschutzabdeckung. Das Produkt ist klein in der Größe, leicht im Gewicht, einfach zu bedienen, einfach zu verwenden und langlebig. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Produkte zum Mischen und Mahlen von Laborproben.
Prinzip
Die einfache horizontale Glockenmühle arbeitet mit einer horizontalen Mahlkammer, die mit Mahlkörpern gefüllt ist. Während sich die Mühle dreht, prallen die Mahlkörper auf das Material und zerkleinern es, wodurch eine effiziente Zerkleinerung und Dispersion durch kontinuierliche, kontrollierte Bewegung erreicht wird. Diese Methode gewährleistet eine minimale Verunreinigung und eine hochwertige Partikelgrößenverteilung.
Anwendungen
Die horizontale Einzel-Gefäßmühle ist ein vielseitiges Laborgerät, das für das Mahlen und Mischen von Materialien in verschiedenen Forschungs- und Industriebereichen entwickelt wurde. Diese Mühle ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine feine Partikelgrößenreduzierung und Homogenisierung erfordern. Nachfolgend sind die wichtigsten Anwendungsbereiche der Horizontalen Glockenmühle aufgeführt:
- Materialwissenschaft: Zur Zerkleinerung und Vorbereitung von Proben für die Analyse in der materialwissenschaftlichen Forschung, einschließlich Keramik, Verbundwerkstoffe und Metalllegierungen.
- Pharmazeutische Industrie: Unverzichtbar für die Feinvermahlung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen, um eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten, die für die Wirksamkeit und Stabilität von Medikamenten entscheidend ist.
- Chemische Verarbeitung: Ideal zum Mischen und Mahlen von Chemikalien bei der Herstellung von Feinchemikalien, Pigmenten und Katalysatoren.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Für die Vermahlung von Lebensmittelzutaten, um die gewünschte Textur und Konsistenz von Produkten wie Gewürzen, Pulvern und Instantmischungen zu erreichen.
- Umweltstudien: Zur Vorbereitung von Boden- und Sedimentproben für Umweltanalysen, wobei sichergestellt wird, dass die Proben für genaue Tests fein gemahlen sind.
- Mineralienaufbereitung: Effektiv bei der Zerkleinerung von Mineralien und Erzen zur weiteren Verarbeitung oder Analyse in der Bergbauindustrie.
- Kosmetika: Hilft bei der Herstellung von kosmetischen Pulvern und Cremes durch Mahlen und Mischen verschiedener Zutaten auf die erforderliche Feinheit.
Diese Anwendungen unterstreichen die Rolle der horizontalen Einscheibenmühle bei der Erleichterung präziser und effizienter Mahlprozesse in verschiedenen Industriezweigen und tragen zur Qualität und Konsistenz der Endprodukte bei.
Merkmale
Die horizontale Einbecher-Mühle ist ein vielseitiges und effizientes Gerät für Nassmahlverfahren, das eine Reihe von Vorteilen bietet, die den Laborbetrieb verbessern. Besonders vorteilhaft ist die horizontale Anordnung der Mühle, die den Einsatz der Mahlkörper optimiert und die Betriebskosten senkt. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale aufgeführt, die die horizontale Einzel-Kolbenmühle zu einer herausragenden Wahl für verschiedene Anwendungen machen:
- Effiziente Medienausnutzung: Die horizontale Bauweise ermöglicht eine hocheffiziente Nutzung der Mahlkörper, selbst bei einer Größe von nur 0,25 mm, und gewährleistet eine Feinmahlung ohne übermäßigen Mahlkörperverbrauch.
- Geringerer Produktverlust: Mit ihrem optimierten Mahlmechanismus minimiert die Mühle den Produktverlust und trägt so zu höheren Erträgen und Kosteneinsparungen bei.
- Verbesserte Produktqualität: Die Mühle bietet maximale Farbstärke, Glanzbeständigkeit und Ausbeute und ist damit ideal für Anwendungen, die hochwertige Endprodukte erfordern.
- Zeit- und Kostenersparnis: Die Prozesszeiten können um bis zu 300 % und die Rohstoffkosten um etwa 5 % gesenkt werden, was die betriebliche Effizienz erheblich verbessert.
- Minimale Verschmutzung und Wartung: Die Mühle ist so konstruiert, dass sie gegen Abrieb resistent ist und relativ wenig Wartung erfordert, was einen sauberen und effizienten Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten gewährleistet.
- Gleichbleibende Leistung: Die vorhersehbare und gleichbleibende Leistung der horizontalen Einzel-Gefäßmühle macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Labore, die präzise und wiederholbare Ergebnisse benötigen.
Diese Eigenschaften rationalisieren nicht nur den Mahlprozess, sondern steigern auch die Gesamtproduktivität und Effizienz des Laborbetriebs und machen die Horizontale Einzelschwingmühle zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jedes moderne Labor.
Detail & Teile
Vorteile
Die Single Horizontal Jar Mill bietet eine Reihe von Vorteilen, die sie zu einer hervorragenden Wahl für Labor- und kleine Produktionsumgebungen machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:
- Effiziente Nassmahlung: Im Gegensatz zu vertikalen Mühlen sind horizontale Mühlen speziell für die Nassmahlung konzipiert. Sie verfügen über eine horizontale rohrförmige Mahlkammer mit einer Rührwerkswelle und Scheiben, die die Energie effizient auf die Flüssigkeit übertragen und so den Mahlprozess verbessern.
- Präzise Medienausnutzung: Horizontalmühlen können Medien mit einer Größe von 0,25 mm bis zu 2 mm verwenden, was eine hocheffiziente Nutzung der Medien gewährleistet und zu einer erheblichen Reduzierung von Produktverlusten und Rohstoffkosten führt.
- Verbesserte Produktqualität: Diese Mühlen bieten maximale Farbstärke, Glanzbeständigkeit und Ausbeute und verbessern so die Gesamtqualität des Endprodukts.
- Geringere Verarbeitungszeit: Horizontalmühlen können die Verarbeitungszeit um bis zu 300 % verkürzen, wodurch sie äußerst zeiteffizient sind und sich für Anwendungen eignen, die einen schnellen Durchlauf erfordern.
- Kosteneinsparungen: Durch die Senkung der Rohstoffkosten um ca. 5 % und die Minimierung von Lösungsmittelverlusten bieten diese Mühlen auf lange Sicht erhebliche Kosteneinsparungen.
- Minimale Verunreinigung: Die Konstruktion von Horizontalmühlen minimiert das Kontaminationsrisiko, was die Reinigung erleichtert und Kreuzkontaminationen reduziert.
- Niedrige Wartungs- und Betriebskosten: Mit relativ geringen Betriebs-, Kontroll- und Wartungsanforderungen sind Horizontalmühlen eine kosteneffiziente Lösung für Mahlanforderungen.
- Gleichbleibende Leistung: Die berechenbare und konstante Leistung von Horizontalmühlen macht sie ideal für Anwendungen, die präzise und wiederholbare Ergebnisse erfordern.
- Widerstandsfähigkeit gegen Abrasion: Die Konstruktion dieser Mühlen ist robust, widersteht Abrieb und gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
Diese Vorteile unterstreichen die Effektivität der horizontalen Einzel-Kolbenmühle in verschiedenen Anwendungen, insbesondere in der Nassvermahlung, wo Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz von größter Bedeutung sind.
Funktionen
- Kontinuierliche Vermahlung
- Intermittierende Vermahlung
- Abwechselndes Mahlen
- Not-Aus, Zeitsteuerung
- Schutz vor Überlastung und gefährlichem Betrieb
- LED-Beleuchtung
- Schutzabdeckung
- Wärmeableitung
Technische Daten
| Prinzip der Verarbeitung | Reibung |
| Merkmale der Anwendungsbeispiele | Fein | Mittlere bis geringe Härte | Spröde | Trocken oder niedrig viskos |
| Art der Verarbeitung | Mahlen | Mischen |
| Maximale Spritzgröße | < 5 mm |
| Partikelgrößenbereich der Probe | 1-20um |
| Anzahl von Kugelmühlengläsern | 1 |
| Das größte verfügbare Volumen eines Kugelmahltanks | 3000ml |
| Verfügbares Mindestvolumen des Mahlgefäßes | 250ml |
| Kugelmühlentank optionales Material | Zirkoniumdioxid | Wolframkarbid | Achat | Nylon, Edelstahl | Polyurethan usw. |
| Mahlkörper optionaler Typ | Sphärisch | Zylindrisch |
| Mahlkugel optionales Material | Zirkoniumdioxid | Wolframkarbid | Achat | Edelstahl | Korund |
| Methode der Vermahlung | Trockenmahlung | Nassmahlung |
| Anzahl der Gummiwalzen: | 2 Stöcke |
| Geschwindigkeit der Gummiwalzen | 900 U/min |
| Material des Gummiwalzenbezugs | Polyurethan |
| Bewegungsmethode der Gummiwalze | elektrische Steuerung |
| Nettogewicht | 48kg |
| Abmessungen | 680*430*430mm |
| Schutzklasse: | IP65 |
| Norm | CE |
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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FAQ
Wofür werden Fräsgeräte verwendet?
Welche verschiedenen Arten von Mahlgeräten gibt es?
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Welche Faktoren sollten bei der Auswahl der Fräsausrüstung berücksichtigt werden?
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