Fräsausrüstung
Horizontale Rührwerksmühle mit vier Körpern
Artikelnummer : KT-HJM
Preis variiert je nach specs and customizations
- Art der Verarbeitung
- Mahlen | Mischen
- Maximale Einspritzgröße
- < 5 mm
- Probenpartikelgrößenbereich
- 1-20um
- Anzahl von Kugelmühlengläsern
- 4
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Die horizontale Vierkörper-Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Schlag und Reibung, wobei rotierende Mahlbecher und ein gegenüberliegendes Sonnenrad verwendet werden. Diese Konfiguration gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung, da die Mahlkörper mit dem Material kollidieren und es zu feinen Partikeln zerkleinern. Die Rotationsgeschwindigkeiten und -bewegungen sind einstellbar und ermöglichen eine präzise Steuerung des Mahlprozesses.
Anwendungen
Die horizontale Vierkörper-Kolbenmühle ist ein spezielles Laborgerät für die effiziente und präzise Vermahlung von Materialien. Diese Maschine ist besonders nützlich für verschiedene wissenschaftliche und industrielle Anwendungen, bei denen eine feine Zerkleinerung von Partikeln erforderlich ist. Zu den Hauptanwendungsbereichen der horizontalen Vierkörper-Kolbenmühle gehören:
- Materialwissenschaft: Zur Zerkleinerung und Homogenisierung von Materialien für die weitere Analyse oder Synthese, z. B. Keramikpulver, Metalloxide und Verbundwerkstoffe.
- Pharmazeutische Industrie: Unverzichtbar für die Herstellung von Arzneimittelformulierungen durch die Reduzierung der Partikelgröße von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) und Hilfsstoffen.
- Chemische Industrie: Wird bei der Herstellung von Feinchemikalien und Katalysatoren eingesetzt, wo eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung für die Produktleistung entscheidend ist.
- Mineralienaufbereitung: Wird für die Zerkleinerung von Erzen und Mineralien verwendet, um deren Trennungs- und Extraktionsprozesse zu erleichtern.
- Umweltanalytik: Hilft bei der Vorbereitung von Proben für Umwelttests, wie z. B. Boden- und Sedimentanalysen, durch die Reduzierung der Partikelgröße für eine genaue chemische Analyse.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Wird bei der Zerkleinerung von Lebensmittelzutaten eingesetzt, um die gewünschte Textur und Konsistenz der Produkte zu erreichen.
Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit und Bedeutung der horizontalen Vierkörper-Kolbenmühle in verschiedenen Sektoren und gewährleisten hochwertige Ergebnisse bei der Materialverarbeitung und -analyse.
Merkmale der horizontalen Vierkörper-Glasmühle
Die horizontale Vierkörper-Kolbenmühle ist eine vielseitige und effiziente Labor-Mahllösung, die für anspruchsvolle Mahlaufgaben entwickelt wurde. Diese Mühle zeichnet sich durch ihre Einfachheit, Präzision und Wartungsfreundlichkeit aus, was sie zur idealen Wahl für Forscher und Labortechniker in verschiedenen Branchen macht. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Merkmale, die die horizontale Vierkörper-Glasmühle zu einer hervorragenden Wahl für Ihre Laboranforderungen machen:
- Vereinfachtes Design für einfache Bedienung und Wartung: Mit nur vier Hauptkomponenten ist der Mühlenkopf für eine schnelle Wartung und Konfiguration ausgelegt. Dieser minimalistische Ansatz reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten und sorgt dafür, dass Ihr Laborbetrieb effizient und ohne Unterbrechungen weiterläuft.
- Hohe Scherpräzision für gleichbleibende Ergebnisse: Die mikrometergleiche Spalt-Einstellscheibe ermöglicht die Feineinstellung der mechanischen Schere und gewährleistet präzise und wiederholbare Ergebnisse. Diese Funktion ist entscheidend für die Erzielung einer spezifikationsgerechten Produktion bei verschiedenen Anwendungen, von der Kolloidvermahlung bis zur Materialdispersion.
- Frontlader-Kammerdesign für gute Zugänglichkeit: Das hygienische Design des Mühlenkopfs ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Teilen. Dies erleichtert eine schnelle Inspektion, Reinigung und Konfiguration und erhöht die Gesamteffizienz und Hygiene des Mahlprozesses.
- Vielseitige Mühlenoptionen: Die Mühle unterstützt sowohl das Nass- als auch das Trockenmahlen, wobei Mahlbecher aus verschiedenen Materialien und in unterschiedlichen Größen erhältlich sind. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine breite Palette von Anwendungen und Materialien und macht die Mühle zu einer flexiblen Wahl für verschiedene Laboranforderungen.
- Kraftvolle Schlag- und Mahlwirkung: Die Konstruktion der Bechermühle sorgt dafür, dass starke Aufprallkräfte zwischen den Kugeln und dem Probenmaterial erzeugt werden, was die Mahlleistung erhöht. Darüber hinaus tragen die Reibungskräfte zu einer gründlichen und effektiven Zerkleinerung bei - ideal, um die gewünschte Partikelgröße und -konsistenz in Ihren Proben zu erreichen.
- Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb: Die Konstruktion der Horizontalmühle ist so ausgelegt, dass sie gegen Abrieb resistent ist, was eine längere Lebensdauer gewährleistet und den Bedarf an häufigem Austausch oder Reparaturen verringert.
- Geringe Wartungsanforderungen: Mit relativ geringen Betriebs-, Kontroll- und Wartungsanforderungen ist die Horizontalmühle eine benutzerfreundliche Option, für deren Betrieb und Wartung keine umfassenden technischen Kenntnisse erforderlich sind.
- Beständige und vorhersagbare Leistung: Die gleichbleibende Leistung der horizontalen Kollermühle gewährleistet, dass die Leistung vorhersehbar ist und den erforderlichen Spezifikationen entspricht, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen macht.
Diese Eigenschaften sorgen dafür, dass die horizontale Vierkörper-Kolbenmühle eine zuverlässige, effiziente und vielseitige Lösung für Ihren Mahlbedarf im Labor darstellt und die Produktivität und Präzision in Ihren Forschungs- und Entwicklungsprozessen erhöht.
Detail & Teile
Vorteile
Die horizontale Vierkörper-Kolbenmühle bietet eine Reihe von Vorteilen, die sie zur idealen Wahl für Nassmahlanwendungen machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:
- Hocheffiziente Mediennutzung: Das horizontale Design ermöglicht die effiziente Nutzung kleiner Mediengrößen von 0,25 mm bis 2 mm. Diese Präzision bei der Nutzung der Mediengröße steigert die Mahleffizienz und gewährleistet optimale Ergebnisse.
- Geringerer Produktverlust: Bei einer horizontalen Mühle ist der Produktverlust im Vergleich zu anderen Mahlverfahren deutlich geringer. Diese Effizienz bei der Rückhaltung des Produkts während des Mahlvorgangs führt zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Ausbeute.
- Verbesserte Farbstärke und Glanzbeständigkeit: Die horizontale Kollergangmühle ist besonders effektiv, wenn es darum geht, die Farb- und Glanzbeständigkeit der zu verarbeitenden Materialien zu erhalten oder sogar zu verbessern. Dies ist besonders wichtig für Produkte, bei denen diese Eigenschaften von entscheidender Bedeutung sind.
- Signifikante Zeitersparnis: Mit einer horizontalen Mühle kann die Verarbeitungszeit um bis zu 300 % reduziert werden. Diese drastische Verkürzung der Bearbeitungszeit erhöht nicht nur die Produktivität, sondern senkt auch die Energiekosten, die mit längeren Mahlvorgängen verbunden sind.
- Kosteneffektiv: Die Rohstoffkosten können durch den optimierten Mahlprozess und den geringeren Ausschuss um etwa 5 % gesenkt werden. Diese Kosteneffizienz ist ein bedeutender Vorteil für Industrien, die ihre Ausgaben minimieren wollen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
- Minimale Verunreinigung und Reinigung: Das horizontale Mühlendesign minimiert das Kontaminationsrisiko und erfordert nur minimale Reinigungsarbeiten. Dies ist wichtig, um die Reinheit der Materialien zu erhalten und die Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten zu reduzieren.
- Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb: Die Konstruktion der Horizontalmühle ist so ausgelegt, dass sie gegen Abrieb resistent ist, was eine längere Lebensdauer gewährleistet und den Bedarf an häufigem Austausch oder Reparaturen reduziert.
- Geringe Wartungsanforderungen: Mit relativ geringen Betriebs-, Kontroll- und Wartungsanforderungen ist die Horizontalmühle eine benutzerfreundliche Option, deren Betrieb und Wartung keine umfassenden technischen Kenntnisse erfordert.
- Beständige und vorhersagbare Leistung: Die gleichbleibende Leistung der Horizontal-Gefäßmühle sorgt dafür, dass der Ausstoß vorhersehbar ist und den erforderlichen Spezifikationen entspricht, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen macht.
Funktionen
- kontinuierliche Vermahlung
- intermittierende Vermahlung
- Wechselmahlung
- Zeitsteuerung
- Drehzahlregelung
- Speicher für das Ausschalten
- LED-Beleuchtung
- PC-Windows
Technische Daten
| Prinzip der Verarbeitung | Reibung |
| Merkmale der Anwendungsbeispiele | Fein | Mittlere bis geringe Härte | Spröde | Trocken oder niedrig viskos |
| Art der Verarbeitung | Mahlen | Mischen |
| Maximale Spritzgröße | < 5 mm |
| Partikelgrößenbereich der Probe | 1-20um |
| Anzahl von Kugelmühlengläsern | 4 |
| Das größte verfügbare Volumen eines Kugelmahltanks | 3000ml |
| Verfügbares Mindestvolumen des Mahlgefäßes | 250ml |
| Kugelmühle Tank optional Material | Zirkoniumdioxid | Wolframkarbid Achat | Nylon Edelstahl | Polyurethan etc |
| Mahlkörper optionaler Typ | Sphärisch | Zylindrisch |
| Mahlkugel optionales Material | Zirkoniumdioxid | Wolframkarbid-Achat | Edelstahl | Korund |
| Methode der Vermahlung | Trockenmahlung | Nassmahlung |
| Anzahl der Gummiwalzen: | 3 Stöcke |
| Geschwindigkeit der Gummiwalzen | 900 U/min |
| Material des Gummiwalzenbezugs | Polyurethan |
| Bewegungsmethode der Gummiwalze | elektrische Steuerung |
| Nettogewicht | 88kg |
| Abmessungen | 670*660*310mm |
| Schutzart | IP65 |
| Norm | CE |
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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FAQ
Wofür werden Fräsgeräte verwendet?
Welche verschiedenen Arten von Mahlgeräten gibt es?
Welche Materialien können mit Fräsgeräten bearbeitet werden?
Wie funktionieren Fräsgeräte?
Welche Vorteile bietet der Einsatz von Fräsgeräten?
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl der Fräsausrüstung berücksichtigt werden?
4.9
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5
The jar rolling mill's variable speed drive is an asset for adapting to different jar sizes and grinding conditions, ensuring optimal performance.
4.8
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The tumbler mill's high efficiency and focus on energy utilization are impressive, leading to exceptional milling results.
4.7
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5
The intelligent basket mill's spiral feeding mechanism and innovative mixing system prevent excess air incorporation, ensuring product quality.
4.9
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The faster grinding speed and minimal temperature rise of the basket mill are game-changers, enabling efficient and precise processing.
4.8
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The lab basket mill's versatility across materials and its recirculation technology make it an exceptional choice for small-batch processing.
4.7
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5
The three roll mills machine's high shear force and multiple cycles deliver finely dispersed and homogenized substances, ideal for demanding applications.
4.9
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The colloid mill's simplicity, ease of maintenance, and precise shear adjustment ensure consistent and repeatable production.
4.8
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5
The four-body horizontal tank mill ball mill's versatility for mixing and grinding laboratory samples makes it an invaluable tool.
4.7
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The mill's continuous, intermittent, and alternate grinding options, along with timing and speed regulation, provide unmatched flexibility.
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The mill's power off memory, LED lighting, and PC Windows compatibility enhance user convenience and control.
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The mill's IP65 protection class ensures reliable operation in various environments, making it a durable choice.
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The mill's CE certification guarantees compliance with safety and quality standards, giving users peace of mind.
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The mill's three rubber rollers with a speed of 900 r/min and polyurethane cover ensure efficient and effective grinding.
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The mill's compact dimensions (670*660*310mm) and relatively low net weight (88kg) make it space-saving and portable.
4.7
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The mill's availability in various ball mill tank materials, grinding media types, and grinding methods caters to diverse processing needs.
4.9
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The mill's dry and wet grinding capabilities make it a versatile solution for different applications and materials.
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