Produkte Probenvorbereitung Formen und Zubehör Double plate heating mold
Doppelplatten-Heizform

Formen und Zubehör

Doppelplatten-Heizform

Artikelnummer : PMD

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Temperatur der Heizung
Raumtemperatur-300C
Größe der Probe
<Φ180mm (M)
Probendicke
0,02-0,1mm(N)
ISO & CE icon

Versand:

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Einführung

Die Doppelplattenheizform verfügt über ein geteiltes Design mit separaten oberen Heiz- und unteren Kühlzonen. Die obere Heizplatte nutzt mehrere elektrische Heizrohre für eine stabile Erwärmung, während die untere Kühlplatte ein Serpentinen-Wasserkühlrohr für eine schnelle Abkühlung enthält. Dieses integrierte System bietet Vielseitigkeit bei verschiedenen Anwendungen. Das Hydrauliksystem verfügt über einen automatischen Druckausgleich und ein optimiertes elektrohydraulisches Antriebskonzept, um die Effizienz zu steigern und den Energieverbrauch zu senken. Das elektrische Steuersystem entspricht strengen Standards und gewährleistet eine präzise Temperatur-, Zeit- und Drucksteuerung.

Anwendungen

Formen mit Doppelplattenheizung, insbesondere solche mit induktiver Erwärmung und hochwertiger Bearbeitung, finden aufgrund ihrer Fähigkeit, eine präzise und gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten, in verschiedenen Branchen breite Anwendung. Diese Formen sind unverzichtbar für Prozesse, die kontrollierte thermische Bedingungen erfordern, um die Integrität und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Nachfolgend sind einige der wichtigsten Anwendungsbereiche aufgeführt, in denen Doppelplatten-Heizformen zum Einsatz kommen:

  • Laborausrüstung: Sie werden in Laboratorien für präzise Heizanwendungen eingesetzt, um konsistente Ergebnisse bei Experimenten und in der Forschung zu gewährleisten.
  • Beheizte Betten für 3D-Drucker: Unerlässlich für die Aufrechterhaltung der für einen erfolgreichen 3D-Druck erforderlichen Temperatur, insbesondere bei Materialien wie ABS und PLA.
  • Lebensmittelverarbeitung: Sie werden in Bratplatten, Waffeleisen und anderen Kochgeräten eingesetzt, bei denen eine gleichmäßige Erwärmung für die Zubereitung von Lebensmitteln entscheidend ist.
  • Industrielle Heizung: Wird in verschiedenen industriellen Prozessen verwendet, die eine Wärmebehandlung erfordern, wie z. B. Glühen und Heißsiegeln.
  • Automobilanwendungen: Sie helfen beim Enteisen und Beschlagen von Autoscheiben und Seitenspiegeln und sorgen für Sicherheit und Sichtbarkeit.
  • Elektronikfertigung: Wird bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen verwendet, wo eine präzise Temperaturkontrolle erforderlich ist.
  • Medizinische Geräte: Wird bei der Herstellung von medizinischen Geräten eingesetzt, die sterilisiert und präzise erhitzt werden müssen.
  • Textilindustrie: Sie werden in Bügeleisen und Dämpfern eingesetzt, um die Glätte und Qualität von Textilien zu gewährleisten.

Diese Anwendungen verdeutlichen die Vielseitigkeit und Bedeutung von Doppelplatten-Heizformen für eine präzise und gleichmäßige Erwärmung in verschiedenen Bereichen.

Detail & Teile

alt

1)Probenvorbereitung 2)Prozess Freigabeprozess
1)Probenvorbereitung 2)Prozess Freigabeprozess

alt

Einstellen:In der Bedienoberfläche drücken Sie die Einstelltaste, um die Einstellungsoberfläche aufzurufen, und drücken Sie dann die Einstelltaste, um den Einstellungsinhalt zu verschieben. Nachdem Sie auf den

Drücken Sie nach dem Wechsel zum Werkzeugdurchmesser erneut die Einstelltaste, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.

-Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste "_", um die Anzahl der Einstellungen zu verringern.

+: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die "+"-Taste, um die Anzahl der Einstellungen zu erhöhen.

Heiß:Drücken Sie die Taste "Heizen" auf der Bedienoberfläche, und die Form wird auf die eingestellte Temperatur aufgeheizt. Nach Ablauf des Timers wird die konstante Temperatur automatisch eingestellt und der Heizvorgang beendet. Drücken Sie während des Heizvorgangs die Taste "Heizen", um den Heizvorgang zu beenden.

Technische Daten

Modell des Geräts PMD
Drücken Sie die Form der Probe alt
Heiztemperatur Raumtemperatur-300C
Material der Form Legierter Werkzeugstahl:Cr12MoV
Härte des Eindringkörpers HRC60-HRC62
Größe der Probe <Φ180mm (M)
Dicke der Probe 0,02-0,1mm(N)
Äußere Abmessung 1 180*180*130mm(L*B*H)
Äußere Abmessung 2 200*200*130mm(L*XW*H)
Äußere Abmessung 3 300*300*130mm(L*B*H)
Gewicht der Form 32Kg38Kg88Kg
Abmessungsdiagramm alt

Arbeitsschritte

1.legen Sie die Probe in die Heizform

1.die Probe in die Heizform legen.

2.setzen Sie die Form in die heiße Presse.

2.setzen Sie die Form in die heiße Presse.

3. stellen Sie die Isolierzeit ein. Wenn die Zeit auf 0 eingestellt ist, ist sie unendlich lang.

3. stellen Sie die Isolierzeit ein. Wenn die Zeit auf 0 eingestellt ist, ist sie unendlich lang.

4.drücken Sie die Taste

4. drücken Sie die Taste "Heizen", um die Heizung der Form zu starten.

5 Nachdem die Temperatur der Form die eingestellte Temperatur erreicht hat, wird die Probe auf den erforderlichen Druck gebracht.

5 Nachdem die Formtemperatur die eingestellte Temperatur erreicht hat, wird die Probe auf den erforderlichen Druck gebracht.

6.lösen Sie die Ölablassventilstange und entfernen Sie die Form.

6. lösen Sie die Ölablassventilstange und entfernen Sie die Form.

Prinzip

Doppelplattenheizformen nutzen eine Kombination aus induktiver und indirekter Widerstandsheizung, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu erreichen. Die Form, die in der Regel aus Graphit oder Stahl besteht, wird einem hochfrequenten elektromagnetischen Feld ausgesetzt, das von einer Induktionsspule erzeugt wird. Dadurch wird Wärme im Material der Form induziert, die dann durch Kanäle, die mit einem Heizmedium wie Thermoöl, Wasser oder Dampf gefüllt sind, weiter verteilt wird. Die Präzision dieser Einrichtung gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Erwärmung, die für die Aufrechterhaltung gleichmäßiger Temperaturen auf der gesamten Formoberfläche unerlässlich ist.

Merkmale

Die Doppelplatten-Heizform ist ein vielseitiges und effizientes Werkzeug, das für eine präzise Temperaturregelung und eine schnelle Abkühlung ausgelegt ist und sich daher für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen eignet. In diesem Produkt sind fortschrittliche Heiz- und Kühltechnologien integriert, um optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

  • Zwei-Zonen-Temperaturregelung: Die Form verfügt über separate obere Heiz- und untere Kühlzonen. Diese Zweizonen-Konstruktion ermöglicht ein präzises Temperaturmanagement und gewährleistet, dass die Materialien entsprechend den spezifischen Prozessanforderungen erwärmt und gekühlt werden.
  • Stabiles und zuverlässiges Heizen: Die obere Heizplatte ist mit mehreren elektrischen Heizrohren ausgestattet, die für eine stabile und zuverlässige Beheizung sorgen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verhindert heiße Stellen, was für die Unversehrtheit der zu verarbeitenden Materialien entscheidend ist.
  • Schnelles und effektives Kühlen: Die untere Kühlplatte enthält ein schlangenförmiges Wasserkühlungsrohr, das eine schnelle und kräftige Kühlung ermöglicht. Diese Funktion ist für Prozesse, die eine schnelle Temperatursenkung erfordern, unerlässlich und steigert die Gesamtproduktivität und Effizienz.
  • Energieeffizientes Design: Das Hydrauliksystem verfügt über einen automatischen Druckausgleich und einen optimierten elektrohydraulischen Antrieb, der den Energieverbrauch senkt und gleichzeitig die Effizienz erhöht. Dieses Design senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern trägt auch zur Umweltverträglichkeit bei.
  • Hochwertige elektrische Steuerung: Das elektrische Steuersystem entspricht strengen Normen (CE oder höher) und gewährleistet Sicherheit und Zuverlässigkeit. Temperatur, Zeit und Druck können genau eingestellt und angezeigt werden, was eine präzise Steuerung des Gießprozesses ermöglicht.
  • Anpassbare Optionen: Auf Wunsch können die Platten nach dem Schweißen geglüht werden, um innere Spannungen zu beseitigen, eine glatte Arbeitsfläche zu gewährleisten und die Langlebigkeit der Form zu erhöhen.

Diese Eigenschaften machen die Doppelplatten-Heizform zu einer ausgezeichneten Wahl für Industrien, die eine präzise Temperaturkontrolle und schnelle Abkühlungszyklen benötigen, um eine hochwertige Produktion und betriebliche Effizienz zu gewährleisten.

FAQ

Was ist der Hauptvorteil des einteiligen Plattenheizers gegenüber herkömmlichen Konstruktionen?

Der Hauptvorteil des einteiligen Plattenheizers liegt in der besseren Isolierung und Wärmeleitung. Das Rohrelement wird direkt in hinterschnittene Nuten in einer Graugussplatte gestaucht, was die Dichte und Gleichmäßigkeit der Isolierung erhöht und eine gleichmäßige Wärmeleitung über die gesamte Länge der Nut gewährleistet.

Wie hoch ist die Temperaturleistung des einteiligen Plattenheizers?

Je nach Modell kann die einteilige Heizplatte Höchsttemperaturen von etwa 1.200 Grad Celsius erreichen.

Wie wird das Material in der einteiligen Heizplatte gleichmäßig erhitzt?

Der einteilige Plattenheizer verwendet ein 4-Zonen-Heizsystem, um sicherzustellen, dass das zu brennende Material gleichmäßig von allen Seiten erhitzt wird. Dieses System, kombiniert mit einer speziellen Keramikfaserisolierung, ermöglicht einen schnellen Temperaturanstieg bei geringem Energieverbrauch.

Wie vereinfacht der einteilige Plattenheizer die Installation?

Der einteilige Plattenheizer verfügt über eine eben geschliffene Oberfläche, die direkt mit der Kesselplatte verschraubt ist, wodurch ein komplizierter Ausrichtungsprozess entfällt.

Was ist eine Pressform?

Eine Pressform ist ein Gerät, das bei Materialverarbeitungsverfahren wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) und dem Metallformpressen verwendet wird, um Formkörper aus Pulvermaterialien herzustellen. Beim CIP wird die Form mit dem Pulver in ein Druckmedium eingetaucht und isostatischer Druck auf die Außenflächen der Form ausgeübt, um das Pulver in eine Form zu komprimieren. Beim Metallformpressen wird nur uniaxialer Druck auf das Pulvermaterial ausgeübt, um Formkörper zu erzeugen. Durch CIP können Produkte mit gleichmäßiger Dichte und Homogenität hergestellt werden, da keine Reibungen mit einer Metallform auftreten.

Was ist Pressform in Keramik?

Beim Pressformen handelt es sich um eine Keramikformungstechnik, bei der Pulver durch Anwendung eines starren oder flexiblen Drucks verdichtet werden. Abhängig von der erforderlichen Form kann es entweder einachsig oder isostatisch sein. Isostatisches Pressen wird für Formen verwendet, die durch uniaxiales Pressen nicht erhalten werden können, oder für Produkte mit Mehrwert, die hohe Dichte und isotrope Grünkörper erfordern. Die Formen für das Axialpressen bestehen üblicherweise aus Stahl, während die Formen für das isostatische Pressen aus Elastomeren, Silikon und Polyurethanen bestehen. Diese Technologie wird in verschiedenen Bereichen wie Keramik, MMC, CMC und Siliziumnitrid für Schneidwerkzeuge, Komponenten von Hochleistungsventilen, Verschleißteilen für die Prozesstechnik und mehr eingesetzt.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

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The rapid cooling feature is a standout, enhancing our overall efficiency.

Andrei Volkov

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