Präzisions-Heiz-Servopresse mit automatischer Steuerung

Produktübersicht

Diese automatische Heiz-Servopresse bietet erstklassige thermische Kompressionsleistung für moderne Forschungslabore und Präzisionsfertigungsstätten. Durch die Kombination eines elektrischen servogetriebenen Antriebs mit einer präzisen Zwei-Platten-Thermomaterialheizung bietet das System eine unübertroffene Wiederholgenauigkeit für Mikrokraftkompression, Polymerlaminierung und Probenformung. Durch den Ersatz der herkömmlichen Hydraulikfluid-Dynamik durch eine hochflexible Servomechanik eliminiert das Gerät das Risiko von Ölverschmutzungen und erreicht gleichzeitig eine mikrometergenaue Verformungstreue sowie eine Kraftregelungsgenauigkeit bis in den Ein-Kilogramm-Bereich.

Die Maschine wurde speziell zur Unterstützung der modernen Materialwissenschaft, Halbleiterverpackung, Polymerrheologie und Feststoffbatterieentwicklung entwickelt und ist für strenge Versuchsprotokolle ausgelegt, die synchronisierte Aufheizrampen und konstanten Haltedruck erfordern. Die integrierte Kreislaufwasserkühlung sorgt für eine schnelle thermische Ableitung nach dem Zyklus, beschleunigt die Durchlaufzeiten und bewahrt gleichzeitig die makellose strukturelle Integrität der geformten Testproben. Beide Pressplatten werden von ausgeklügelten digitalen Reglern angetrieben, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über unterschiedliche thermische Profile bei verschiedenen Substratgeometrien ermöglichen.

Aus robustem Baustahl mit präzisionsgeschliffenen Plattenoberflächen gefertigt, ist dieses Gerät für den Dauerbetrieb in hochfrequenten institutionellen und industriellen Umgebungen ausgelegt. Industrielle mechanische Führungssysteme gewährleisten eine absolut parallele Plattenausrichtung über den gesamten Hub von 50 mm und wirken thermischen Ausdehnungsspannungen bei längeren Haltezeiten bei erhöhten Betriebstemperaturen entgegen. Diese kompromisslose strukturelle Steifigkeit garantiert zuverlässige, wiederholbare thermische Verdichtungszyklen unter den anspruchsvollsten Laborprüfbedingungen.

Details und Teile

Hauptmerkmale

• Präzisions-Servomotorantrieb: Die fortschrittliche Servomotormechanik liefert eine lineare Presskraft von 0 bis 1 Tonne mit einer ultrafeinen Genauigkeit von ±1 kg, wodurch Hydraulikdruckschwankungen, Ventilhysterese und Hydraulikölverunreinigungen vermieden werden.
• Unabhängige Beheizung beider Platten: Sowohl die obere als auch die untere 150 × 150 mm große Platte verfügen über dedizierte 1500-W-Heizkreise, die bis zu 300 °C erreichen können. Dies ermöglicht unabhängige programmierbare thermische Profile, benutzerdefinierte Rampenkurven und eine optimierte Wärmeverteilung.
• Programmierbare mehrstufige Druckprofilierung: Die intelligente Steuerungsarchitektur ermöglicht eine mehrstufige Druckrampensteuerung, ein präzises Halten der Soll-Last und kontrollierte Dekompressionsraten, um thermische Spannungsrisse in empfindlichen Verbundwerkstoffen und Funktionskeramiken zu verhindern.
• Schnelle Kreislaufwasserkühlung: Integrierte interne Kühlkanäle in beiden Platten ermöglichen eine direkte Kreislaufwasserkühlung und sorgen für kontrollierte Abkühlraten, schnelle Zykluszeiten und eine sichere Handhabung durch den Bediener unmittelbar nach Hochtemperatur-Presszyklen.
• Intuitiver 7-Zoll-Farb-Touchscreen: Eine hochauflösende Mensch-Maschine-Schnittstelle bietet eine umfassende Echtzeit-Visualisierung der Plattentemperaturen, der ausgeübten Kraftwerte und der abgelaufenen Haltezeiten, wodurch die Speicherung von Versuchsrezepten und die Ausführung von Prozessparametern optimiert werden.
• Präzisionsgeschliffene Platten: Präzisionsgefertigte 150 × 150 mm Thermo-Platten bieten eine hervorragende Ebenheit der Oberfläche und eine gleichmäßige Wärmeübertragung über die gesamte Kontaktfläche, wodurch lokale Hotspots und gradientenbedingte Probenverformungen verhindert werden.
• Integrierte Sicherheitsarchitektur: Ausgerüstet mit einer großen, perforierten Schutz- und Sichtblende, einem Not-Aus-Schalter mit Sofortreaktion und einer CE-zertifizierten elektrischen Architektur maximiert das Gerät den Schutz des Bedieners bei hochenergetischen Belastungsvorgängen bei hohen Temperaturen.
• Steifes, verformungsfreies Rahmendesign: Schwere Strukturstützen und ein verstärkter Grundrahmen wirken einer Durchbiegung der Struktur unter maximalen Klemmkräften von 1 Tonne entgegen und garantieren eine strenge mechanische Parallelität zwischen den Werkzeugflächen während erhöhter thermischer Zyklen.

Anwendungen

Technische Daten

Warum dieses Produkt wählen?

• Reinraumkompatibler elektromechanischer Betrieb: Durch die Verwendung eines vollenlektrischen Servoaktors anstelle einer Hydraulikpumpe und eines Reservoirs arbeitet dieses System mit makelloser Sauberkeit und eliminiert Flüssigkeitslecks, Dichtungsverschleiß, laute Hydraulikaggregate und Probenkontaminationen – ideal für Reinräume und Analytiklabore.
• Unübertroffene Geringe-Kraft-Genauigkeit: Viele Hydraulikpressen haben bei geringen Tonnagen mit unregelmäßiger Kraftanwendung zu kämpfen; dieses Gerät bietet eine reibungslose, lineare Krafterzeugung über den gesamten Bereich von 0 bis 1 Tonne mit einer präzisen Empfindlichkeit von ±1 kg, wodurch empfindliche elektronische Komponenten, Dünnfilme und Proben mit geringer Ausbeute geschützt werden.
• Präzise Dual-Zone-Wärmeregelung: Im Gegensatz zu Standard-Heizpressen, die Einkreisregler oder eine passive Plattenbeheizung verwenden, verfügt jede Platte dieses Geräts über unabhängige Heizelemente und programmierbare Rampenalgorithmen, die eine homogene Wärmeübertragung und einen thermischen Verzug von null garantieren.
• Schlüsselfertige Produktions- und Forschungsvielfalt: Mit integrierten Wasserkühlmänteln, einer intuitiven mehrstufigen Programmierung von Rezepten und einer langlebigen Tischkonstruktion wechselt das Gerät mühelos zwischen rasanten Qualitätskontrolltests, der Herstellung von Polymerfolien und komplexen mehrstündigen Verbundstoff-Aushärtungszyklen.
• Zertifizierte Technik und langfristige Zuverlässigkeit: Unter strengen ISO-Qualitätsstandards hergestellt und vollständig CE-zertifiziert, enthält die Maschine erstklassige Elektronik in Industriequalität, robuste Führungssäulen und zugängliche Sicherheitsverriegelungen für jahrelangen wartungsfreien Betrieb.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam, um Ihre Materialverarbeitungsspezifikationen zu besprechen, ein offizielles Angebot anzufordern oder maßgeschneiderte Plattenwerkzeuge für Ihre speziellen thermischen Pressanwendungen zu konfigurieren.

Vertraut von Branchenführern