Technisches Team · Kintek Solution

Die bei der Pyrolyse verwendeten Apparate umfassen eine Vielzahl von Reaktortypen, die für die thermische Zersetzung organischer Stoffe unter Ausschluss von Sauerstoff ausgelegt sind. Diese Reaktoren sind entscheidend für die Steuerung des Pyrolyseprozesses und die Optimierung der Produktausbeute. Zu den wichtigsten Typen von Pyrolyseapparaten gehören:

1. Festbettreaktoren: Diese Reaktoren eignen sich für Materialien, die eine einheitliche Größe und einen geringen Anteil an Feinkohle aufweisen. Sie arbeiten in der Regel mit hoher Kohlenstofferhaltung, niedriger Gasgeschwindigkeit und langen Feststoffverweilzeiten. Sie sind jedoch für die Bildung von Teer bekannt, was durch die jüngsten Fortschritte bei der thermischen und katalytischen Umwandlung von Teer gemildert werden kann.

2. Wirbelschichtreaktoren: Dazu gehören sowohl sprudelnde als auch zirkulierende Wirbelschichtreaktoren. Sie sind so konzipiert, dass sie eine längere Verweilzeit der flüchtigen Stoffe in der beheizten Zone ermöglichen, was die Teerausbeute verbessern kann. Wirbelschichtreaktoren sind für eine Vielzahl von Biomassegrößen und -arten geeignet.

3. Porenstromreaktoren (Fallrohrreaktoren): Diese Reaktoren zeichnen sich durch eine schnelle Erhitzung und kurze Verweilzeiten aus und sind ideal für die Untersuchung der Anfangsstadien der Pyrolyse, einschließlich Entgasung und Vergasung. Die flüchtigen Produkte durchqueren die gesamte Länge des beheizten Reaktorrohrs und ermöglichen so eine detaillierte Analyse des Pyrolyseprozesses.

4. Drahtgitter-Reaktoren: Diese einzigartigen Reaktoren verwenden eine einlagige Probe, die zwischen gefalteten Gewebeschichten gehalten wird, die gleichzeitig als Widerstandsheizung dienen. Sie eignen sich besonders für die Schnellpyrolyse (schnelles Erhitzen) und minimieren die Sekundärreaktionen, so dass die primären flüchtigen Stoffe gesammelt werden können. Der flache beheizte Reaktionsbereich (weniger als 1 mm) ermöglicht eine schnelle Ableitung der flüchtigen Bestandteile in eine Quenchzone.

5. Batch-Reaktoren: Diese auch als Festchargenreaktoren bezeichneten Reaktoren sind einfache, abgedichtete Behälter, die für Pyrolysevorgänge verwendet werden, die eine stabile Energiezufuhr erfordern. Sie sind ideal für Labor- und Forschungsanwendungen, bei denen jeweils nur kleine Mengen an Material pyrolysiert werden.

6. Kontinuierliche Öfen und Drehrohröfen: Sie werden für industrielle Pyrolyseverfahren in größerem Maßstab eingesetzt. Durchlauföfen ermöglichen die kontinuierliche Pyrolyse von Materialien, während Drehrohröfen das Material durch Rotationsbewegungen mischen und erhitzen und so den Pyrolyseprozess beschleunigen.

Jeder Reaktortyp wird auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen des Pyrolyseprozesses ausgewählt, einschließlich der Art des Ausgangsmaterials, der gewünschten Produktausbeute und des Betriebsumfangs. Die Wahl des Reaktors hat erheblichen Einfluss auf die Effizienz und die Ergebnisse des Pyrolyseprozesses.

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