Vakuumversiegelter, kontinuierlich arbeitender Drehrohrofen Rotierender Rohrofen

Einführung

Der geneigte Drehrohrofen wird für die Kalzinierung und Trocknung von positiven Elektrodenmaterialien, nicht stark säure-basischen Pulvermaterialien und körnigen Materialien in Batterien im Labor verwendet. Das Ofenrohr des kontinuierlichen Drehrohrofens kann sowohl rotieren als auch gekippt werden, wobei die Rotationsgeschwindigkeit stufenlos regelbar ist und der Neigungswinkel ebenfalls eingestellt werden kann. Vakuum-Rohrofen mit importiertem Siliziumkarbid-Heizelement, Doppelgehäusestruktur und intelligentem Programm.

Details & Teile

Anwendungen

Der vakuumversiegelte, kontinuierlich arbeitende Drehrohrofen wird üblicherweise in den folgenden Bereichen eingesetzt:

• Laborkalzinierung und Trocknung von positiven Elektrodenmaterialien in Batterien
• Wärmebehandlung von nicht stark säure-basischen Pulvermaterialien und körnigen Materialien in Batterien
• Hochtemperaturreaktion, Karbonisierung, Sinterung und Pyrolyse von Seltenerdmaterialien, chemischen katalytischen Materialien, magnetischen Materialien, pulvermetallurgischen Materialien und Nichteisenmetallmaterialien
• Pulverförmige oder körnige Materialien aus nichtmetallischen Kaolin-Mineralstoffen

Merkmale

Der vakuumversiegelte, kontinuierlich arbeitende Drehrohrofen ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Laborgerät, das dem Anwender eine Vielzahl von Vorteilen bietet. Hier sind einige der Hauptmerkmale dieses Produkts:

• Vakuumversiegelungstechnologie: Dieser Ofen kann vakuumversiegelt werden, was die Verarbeitung von Materialien in einer inerten oder reduzierenden Atmosphäre ermöglicht. Dies ist ideal für Materialien, die empfindlich auf Oxidation oder andere Reaktionen mit der Atmosphäre reagieren.
• Kontinuierlicher Betrieb: Dieser Ofen kann kontinuierlich betrieben werden, was bedeutet, dass er für die Produktion im großen Maßstab oder für längere Zeiträume eingesetzt werden kann.
• Hohe Temperaturgenauigkeit: Dieser Ofen verfügt über eine hohe Temperaturgenauigkeit, die sicherstellt, dass die zu verarbeitenden Materialien auf die gewünschte Temperatur erhitzt werden.
• Einfache Bedienung: Dieser Ofen ist auch für unerfahrene Benutzer einfach zu bedienen. Die englische 7-Zoll-Touchscreen-Bildoberfläche macht das Einrichten und Überwachen des Ofens einfach.
• Datenprotokollierung: Dieser Ofen kann mit Datenprotokollierungsfunktionen ausgestattet werden, die es dem Benutzer ermöglichen, die Temperatur und andere Parameter des Prozesses zu verfolgen. Diese Daten können zur Optimierung des Prozesses verwendet werden und sicherstellen, dass die Materialien korrekt verarbeitet werden.

Prinzip

Der vakuumversiegelte, kontinuierlich arbeitende Drehrohrofen arbeitet nach dem Prinzip der kontinuierlichen Materialbewegung durch ein Arbeitsrohr bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer kontrollierten Atmosphäre und eines Temperaturprofils. Das Ofenrohr besteht in der Regel aus hochreinem Quarz oder Tonerde und wird mit Hochtemperatur-Heizelementen wie Siliziumkarbid beheizt. Das zu verarbeitende Material wird kontinuierlich in das Ofenrohr eingespeist und durch einen Rotationsmechanismus hindurchtransportiert. Diese kontinuierliche Bewegung stellt sicher, dass die gesamte Oberfläche des Materials der gewünschten Atmosphäre und Temperatur ausgesetzt ist, was zu einer gleichmäßigen Verarbeitung und einer verbesserten Produkthomogenität führt. Die Vakuumversiegelung ermöglicht die Verarbeitung unter Unterdruck oder in Inertgasumgebungen, um Oxidation oder andere unerwünschte Reaktionen zu verhindern.

Vorteile

• Hohe Effizienz: Das kontinuierliche Rotationsdesign ermöglicht eine kontinuierliche Beschickung und Entleerung der Materialien, was zu einem höheren Durchsatz als bei Chargenöfen führt.
• Gleichmäßige Erwärmung: Die Rotationsbewegung des Ofenrohrs sorgt dafür, dass die Materialien gleichmäßig erhitzt werden, was zu einer konsistenteren Produktqualität führt.
• Präzise Temperaturregelung: Der Ofen ist mit einem PID-Temperaturregler ausgestattet, der eine präzise Temperaturregelung ermöglicht, was für viele Anwendungen unerlässlich ist.
• Vakuum- oder Atmosphärenschutz: Der Ofen kann unter Vakuum oder Atmosphärenschutz betrieben werden, was die Verarbeitung von Materialien ermöglicht, die empfindlich auf Oxidation oder andere Umweltfaktoren reagieren.
• Breites Anwendungsspektrum: Der Ofen kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Kalzinierung, Trocknung, Wärmebehandlung, Karbonisierung, Sinterung und Pyrolyse.

Technische Spezifikationen

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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