Die in einem Hydrauliksystem erzeugte Wärme kann erhebliche Auswirkungen haben und zu verschiedenen Betriebsproblemen führen, wenn sie nicht richtig gehandhabt wird.
Wärme in Hydrauliksystemen entsteht in der Regel durch Ineffizienzen im System, wie Reibung und Flüssigkeitsverdichtung.
Diese Wärme kann zu verschiedenen negativen Folgen führen.
5 wichtige Punkte, die zu beachten sind
1. Verminderte Viskosität der Flüssigkeit
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass die Hydraulikflüssigkeit dünner wird und ihre Viskosität sinkt.
Diese Verringerung der Viskosität kann dazu führen, dass die Flüssigkeit nicht mehr in der Lage ist, bewegliche Teile effektiv zu schmieren.
Infolgedessen kann der Verschleiß an den Systemkomponenten zunehmen.
2. Erhöhter Verschleiß und Abnutzung
Wenn die Flüssigkeit ihre Schmiereigenschaften verliert, kommt es zu einer erhöhten Reibung an den Komponenten des Hydrauliksystems, wie z. B. Pumpen, Ventilen und Zylindern.
Diese erhöhte Reibung kann den Verschleiß dieser Komponenten beschleunigen.
Dies kann möglicherweise zu Systemausfällen führen oder eine häufigere Wartung und den Austausch von Teilen erforderlich machen.
3. Thermische Ausdehnung
Wärme kann dazu führen, dass sich die Hydraulikflüssigkeit und die Systemkomponenten ausdehnen.
Diese thermische Ausdehnung kann zu Leckagen führen.
Dichtungen sind möglicherweise nicht in der Lage, das erhöhte Flüssigkeitsvolumen oder die erweiterten Abmessungen der Komponenten aufzunehmen.
4. Verminderte Systemeffizienz
Hohe Temperaturen können auch die Gesamteffizienz des Hydrauliksystems beeinträchtigen.
Das System benötigt unter Umständen mehr Energie für den Betrieb bei hohen Temperaturen.
Dies führt zu einem höheren Stromverbrauch und einer geringeren Leistung.
5. Chemische Zersetzung der Flüssigkeit
Wenn die Hydraulikflüssigkeit über einen längeren Zeitraum hohen Temperaturen ausgesetzt ist, kann sie sich chemisch zersetzen.
Dieser Abbau kann zur Bildung von Schlamm und Verlackung führen.
Diese Stoffe können Ventile und Filter verstopfen und die Systemleistung weiter beeinträchtigen.
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Um diese Auswirkungen abzumildern, sind Hydrauliksysteme häufig mit Kühlmechanismen wie wasser- oder luftgekühlten Kühlern ausgestattet.
Diese Kühler tragen dazu bei, das Hydrauliköl auf einer niedrigeren Temperatur zu halten und verhindern, dass es kritische Grenzwerte überschreitet.
Darüber hinaus kann die Verwendung hochwertiger Komponenten von Top-Marken die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems verbessern und die Entstehung von überschüssiger Wärme von vornherein verhindern.
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