Isostatische Presse
Automatische Warm-Isostatische Laborpresse (WIP) 20T / 40T / 60T
Artikelnummer : PCIH
Preis variiert je nach specs and customizations
- Arbeitsdruck
- 0-60 T
- Hub des Zylinders
- 50 mm
- Isostatischer Druck
- 0-500 MPa
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie On-time Dispatch Guarantee.
Fordern Sie Ihr individuelles Angebot an 👋
Holen Sie sich jetzt Ihr Angebot! Leave a Message Schnell Angebot einholen Via WhatsappEinführung
Warmisostatisches Pressen (WIP) ist ein spezielles Herstellungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien unter gleichmäßigem Druck und bei niedriger Temperatur verdichtet werden, wobei normalerweise Wasser oder Öl als Pressflüssigkeit verwendet wird. Diese Methode ist in der Elektronikindustrie besonders effektiv für die Herstellung hochwertiger, komplexer Teile mit konstanten Abmessungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen beheizten Plattenpressen gewährleistet WIP eine gleichmäßige Druckverteilung auf allen Oberflächen und minimiert so Maßabweichungen. Das WIP-Verfahren wird häufig bei der Herstellung von monolithischen, mehrschichtigen keramischen Elektronikbauteilen eingesetzt und verbessert die Qualität und Präzision von Presskörpern, was es zu einem De-facto-Standard in fortschrittlichen Fertigungsprozessen macht.
Anwendungen
Die automatische warmisostatische Laborpresse (WIP) ist ein vielseitiges Werkzeug, das in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt wird, insbesondere wegen seiner Fähigkeit, gleichmäßigen Druck und Temperatur auf Materialien auszuüben. Diese Technologie ist äußerst vorteilhaft, um hochpräzise und gleichmäßige Ergebnisse bei der Materialverarbeitung zu erzielen. Nachfolgend sind die wichtigsten Anwendungsbereiche der Warmisostatischen Presse aufgeführt:
- Herstellung keramischer Elektronik: Ideal für die Komprimierung von Grünfolien zur Herstellung hochwertiger monolithischer mehrschichtiger keramischer Elektronikkomponenten wie MLCC, MLCI, LTCC, HTCC, MCM, Piezoelektrikum, Filter, Varistor und Thermistor.
- Elektronikindustrie: Wird als kosteneffizientes Mittel zur Verdichtung unterschiedlich geformter Teile verwendet und gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung, die für die Einhaltung der Maßgenauigkeit entscheidend ist.
- Hochpräzise Materialverarbeitung: Wird häufig bei der Verarbeitung von Hochpräzisionsmaterialien eingesetzt, bei denen ein gleichmäßiger Druck und kontrollierte Temperatureinstellungen erforderlich sind.
- Forschung und Entwicklung: Weit verbreitet in Laborumgebungen zu Forschungszwecken, insbesondere in der Materialwissenschaft und -technik, um die Auswirkungen von gleichmäßigem Druck und Temperatur auf verschiedene Materialien zu untersuchen.
Merkmal
Die Technologie des isostatischen Warmpressens (WIP) bietet mehrere fortschrittliche Merkmale, die die Qualität und Gleichmäßigkeit der verarbeiteten Produkte erheblich verbessern. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft bei der Herstellung hochwertiger monolithischer mehrschichtiger keramischer Elektronikkomponenten, die eine überragende Festigkeit und Genauigkeit gewährleisten.
- Gleichmäßige Druckanwendung: Mit Hilfe von warmem Wasser oder einem ähnlichen Medium wird ein gleichmäßiger Druck aus allen Richtungen ausgeübt, was eine gleichmäßige Verdichtung und minimale Schwankungen der Dichte gewährleistet.
- Temperaturregelung: Arbeitet bei Temperaturen unterhalb des Siedepunkts des flüssigen Mediums und bietet so eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit.
- Flexible Materialverwendung: Verwendet flexible Materialien als Mantelformen und ermöglicht so vielseitige und anpassungsfähige Verarbeitungsbedingungen.
- Hydraulisches Druckmedium: Verwendet hydraulischen Druck, um Pulvermaterialien zu formen und zu pressen, wodurch die Festigkeit und Genauigkeit des Endprodukts verbessert wird.
- Anpassbare Modi: Bietet einen benutzerdefinierten Modus für spezielle Funktionen und eignet sich damit für eine Vielzahl von Anwendungen, die über Standardprozesse hinausgehen.
- Erweiterte Schnittstelle: Verfügt über einen Touchscreen mit computergestützter grafischer Bedienung und bietet eine benutzerfreundliche und effiziente Schnittstelle.
- Verarbeitung im trockenen Zustand: Kann Materialien in trockenem Zustand verarbeiten, was für bestimmte Materialien und Anwendungen von Vorteil ist.
Detail&Teile
- Einstellen: Drücken Sie auf der Bedienoberfläche die Einstelltaste, um die Einstellungsoberfläche aufzurufen, und drücken Sie dann die Einstelltaste, um den Einstellungsinhalt zu verschieben. Nachdem Sie den Durchmesser der Form eingestellt haben, drücken Sie die Einstelltaste erneut, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.
- +: Drücken Sie in der Bedienoberfläche die "+"-Taste, um die Einstellnummer zu erhöhen.
- - : Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste "_", um die Anzahl der Einstellungen zu verringern.
- Heiß: Drücken Sie die Heiztaste, um die Kammer zu heizen. Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird das Gerät automatisch isoliert, und drücken Sie dann die Heiztaste, um das Aufheizen des Geräts zu beenden.
- Stop: Wenn das Gerät in Betrieb ist, wird durch Drücken der "Stop"-Taste der Motor angehalten und das Überdruckventil geöffnet, um den Druck abzulassen.
- Ausführen: Drücken Sie die Taste "Probenvorbereitung", und das Gerät wird gestartet. Wenn der Druck den eingestellten Wert erreicht, wird die Druckbeaufschlagung gestoppt und die Zeit zur Aufrechterhaltung des Drucks eingestellt. Wenn der untere Grenzwert für die Druckbeaufschlagung unterschritten wird, wird der Druck automatisch wiederhergestellt. Wenn die Zeit abgelaufen ist, wird der Druck automatisch abgelassen.
Probenvorbereitung und Entformung
Vorteile
- Verbesserte Materialeigenschaften: HIP hilft, Porosität zu beseitigen und die Materialdichte zu erhöhen, was zu verbesserten mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Endprodukts führt.
- Verbesserte Gleichmäßigkeit: Die isostatische Druckverteilung sorgt für eine gleichmäßige Materialverfestigung und verringert das Risiko von Defekten und Unregelmäßigkeiten.
- Komplexe Geometrien: Das HIP-Verfahren ermöglicht die Verarbeitung komplexer und komplizierter Formen und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen herkömmliche Herstellungsverfahren möglicherweise nur begrenzt einsetzbar sind.
- Verdichtung von pulverförmigen Materialien: Es ist besonders effektiv bei der Verdichtung von pulverförmigen Materialien, was zu einer erhöhten Festigkeit und Integrität des Endprodukts führt.
Technische Daten
| Modell des Geräts | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T |
|---|---|---|---|
| Druckbereich | 0-20T | 0-40T | 0-60,0 Tonnen |
| Durchmesser des Kolbens | 130mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 150mm (d) in verchromtem Ölzylinder | 200mm (d) in verchromtem Ölzylinder |
| Prozess der Druckbeaufschlagung | Programm Druckbeaufschlagung - Programm Halten - Zeitgesteuerte Druckentlastung | ||
| Haltezeit | 1 Sekunde bis 0 Sekunden | 1 Sekunde bis 0 Sekunden | 1 Sekunde bis 0 Sekunden |
| Druckumwandlung | Das Programm rechnet automatisch den von der Probe ausgeübten Druck um | ||
| Anzeige | 4,3-Zoll-LCD-Bildschirm | 7-Zoll-LCD-Bildschirm | 7-Zoll-LCD-Bildschirm |
| Heiztemperatur | Raumtemperatur-200.0C | Raumtemperatur-200,0C | Raumtemperatur-200,0C |
| lsostatischer Druck | 300MPa | 300MPa | 300MPa |
| lsostatische Druckkammer | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Hub des Zylinders (T) | 50mm | 50mm | 50mm |
| Merkmale der Probenherstellung | Obere Kipphebelstruktur für eine bequemere Bedienung | ||
| Äußere Abmessungen | 280×460×660(L×B×H) | 280×460×660(L×B×H) | 330×580×720(L×B×H) |
| Stromversorgung der Geräte | 1800W(220V/110 kann angepasst werden) | 1800W(220V/110 kann angepasst werden) | 3000W(220V/110 kann angepasst werden) |
| Gewicht der Ausrüstung | 180Kg | 180Kg | 290KG |
Arbeitsschritte
Schritt 1: Legen Sie die Probe in die Kammer und prüfen Sie, ob der Gummiring an der Druckstange intakt ist. Wenn er stark beschädigt ist, ersetzen Sie ihn rechtzeitig.
Schritt 2: Stellen Sie sicher, dass die Druckstange mehr als 40 mm in die Kammer eindringt, und ziehen Sie dann die Feststellschraube an der Druckstange fest.
Schritt 3: Schließen Sie den Ausleger und ziehen Sie die Schraube fest.
Schritt 4: Drücken Sie die Einstelltaste, um das Einstellungsmenü aufzurufen.
Schritt 5: Stellen Sie die gewünschte Temperatur und den gewünschten Druck ein.
Schritt 6: Drücken Sie die Heiztaste, um mit dem Aufheizen zu beginnen. Achten Sie darauf, dass Sie erst aufheizen und dann Druck ausüben.
Schritt 7: Nachdem die statische Druckkammer die von uns eingestellte Temperatur erreicht hat, beginnen wir mit der Druckbeaufschlagung.
Schritt 8: Start der zeitgesteuerten Druckhaltung
Schritt 9: In Notfällen können Sie die Stopptaste drücken, um den Druck schnell abzulassen.
Schritt 10: Erst nach der Abkühlung im Gewächshaus kann die Kabinentür geöffnet werden.
Schritt 11: Lösen Sie zunächst die Schraube des Sicherungsrings in der Druckstange.
Schritt 12: Verwenden Sie zwei M10-Schrauben, um die Druckstange herauszudrücken, und nehmen Sie dann die Probe heraus.
FAQ
Was ist eine Laborpresse?
Wozu dient eine hydraulische Presse im Labor?
Was ist isostatisches Pressen?
Welche Vorteile bietet das isostatische Pressen?
Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Pelletpressen?
Welche verschiedenen Arten von Laborpressen gibt es?
Welche Arten des isostatischen Pressens gibt es?
Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:
- Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
- Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.
Wie funktioniert eine Pelletpresse?
Welche Art von isostatischer Pressausrüstung haben Sie?
Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Pelletpresse?
Was sind das Wet-Bag-Verfahren und das Dry-Bag-Verfahren?
Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.
Wet-Bag-Verfahren:
Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.
Trockenbeutelverfahren:
Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer Pelletpresse berücksichtigt werden?
Wie lang ist Ihre Lieferzeit? Wie lange dauert es, wenn ich das Instrument individuell anpassen möchte?
4.9
out of
5
This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
4.8
out of
5
The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
4.7
out of
5
The lab HIP press stands out for its exceptional performance. It effectively eliminates voids and enhances material density, resulting in superior product quality.
4.9
out of
5
The HIP unit's ability to handle complex geometries is impressive. It allows us to produce intricate shapes with remarkable precision and accuracy.
4.8
out of
5
The HIP system's versatility is truly impressive. It seamlessly processes various materials, making it an invaluable asset in our lab.
4.7
out of
5
The HIP press's user-friendly interface makes operation a breeze. The intuitive controls and clear display ensure efficient and effortless processing.
4.9
out of
5
The HIP equipment's construction is exceptional. The durable materials and meticulous craftsmanship guarantee longevity and reliability even under demanding conditions.
4.8
out of
5
The HIP system's speed and efficiency are remarkable. It significantly reduces processing time, enabling us to meet tight deadlines and increase productivity.
4.7
out of
5
The HIP press's value for money is unbeatable. It offers exceptional performance and reliability at a competitive price, making it an excellent investment for any lab.
4.9
out of
5
The HIP unit's technological advancements are truly groundbreaking. It incorporates cutting-edge features that enhance processing capabilities and deliver superior results.
4.8
out of
5
The HIP equipment's durability is commendable. It withstands rigorous use and maintains its exceptional performance even after prolonged operation.
4.7
out of
5
The HIP press's compact design is remarkable. It occupies minimal space in the lab, making it an excellent choice for facilities with limited area.
4.9
out of
5
The HIP unit's ease of maintenance is a huge plus. Its simple design and accessible components make upkeep a breeze, minimizing downtime and ensuring uninterrupted operation.
4.8
out of
5
The HIP press's exceptional customer service is commendable. The prompt response, technical expertise, and dedication of the support team are truly outstanding.
4.7
out of
5
The HIP equipment's extensive documentation is highly valuable. The comprehensive manuals, tutorials, and technical support resources provide invaluable guidance and ensure smooth operation.
4.9
out of
5
The HIP system's ability to integrate seamlessly with our existing lab setup is exceptional. It effortlessly communicates with other instruments and software, enhancing workflow efficiency and data management.
PDF of PCIH
HerunterladenKatalog von Isostatische Presse
HerunterladenKatalog von Laborpresse
HerunterladenKatalog von Labor-Isostatische Pressmaschine
HerunterladenKatalog von Pelletpresse
HerunterladenFordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Elektrische Kaltisostatische Laborpresse (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Produzieren Sie dichte, gleichmäßige Teile mit verbesserten mechanischen Eigenschaften mit unserer Electric Lab Cold Isostatic Press. Weit verbreitet in der Materialforschung, Pharmazie und Elektronikindustrie. Effizient, kompakt und vakuumtauglich.
Automatische kaltisostatische Laborpresse (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Effiziente Probenvorbereitung mit unserer automatischen kaltisostatischen Laborpresse. Weit verbreitet in der Materialforschung, Pharmazie und Elektronikindustrie. Bietet im Vergleich zu elektrischen CIPs mehr Flexibilität und Kontrolle.
Manuelle kaltisostatische Tablettenpresse (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Die manuelle isostatische Laborpresse ist ein hocheffizientes Gerät zur Probenvorbereitung, das in der Materialforschung, Pharmazie, Keramik- und Elektronikindustrie weit verbreitet ist. Es ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs und kann in einer Vakuumumgebung arbeiten.
Manuelle Laborhydraulikpresse 12T / 15T / 24T / 30T / 40T
Effiziente Probenvorbereitung bei geringem Platzbedarf. Manuelle Labor-Hydraulikpresse. Ideal für Materialforschungslabore, Pharmazie, katalytische Reaktionen und Keramik.
Vakuum-Drucksinteröfen sind für Hochtemperatur-Heißpressanwendungen beim Sintern von Metall und Keramik konzipiert. Seine fortschrittlichen Funktionen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung, zuverlässige Druckhaltung und ein robustes Design für einen reibungslosen Betrieb.
Kaltisostatische Presse für die Produktion kleiner Werkstücke 400 MPa
Produzieren Sie mit unserer kaltisostatischen Presse gleichmäßig hochdichte Materialien. Ideal zum Verdichten kleiner Werkstücke im Produktionsumfeld. Weit verbreitet in der Pulvermetallurgie, Keramik und biopharmazeutischen Bereichen zur Hochdrucksterilisation und Proteinaktivierung.
Der Druckluftsinterofen ist eine Hightech-Anlage, die häufig für das Sintern von Hochleistungskeramik verwendet wird. Er kombiniert die Techniken des Vakuumsinterns und des Drucksinterns, um Keramiken mit hoher Dichte und hoher Festigkeit herzustellen.
Elektrische geteilte Labor-Kalt-Isostatische Presse (CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
Geteilte kaltisostatische Pressen sind in der Lage, höhere Drücke zu erzeugen, so dass sie sich für Prüfanwendungen eignen, die hohe Druckwerte erfordern.
Warmisostatische Presse (WIP) Workstation 300 MPa
Entdecken Sie Warmisostatisches Pressen (WIP) – eine hochmoderne Technologie, die einen gleichmäßigen Druck ermöglicht, um pulverförmige Produkte bei einer präzisen Temperatur zu formen und zu pressen. Ideal für komplexe Teile und Komponenten in der Fertigung.
Geteilte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T
Bereiten Sie Ihre Proben effizient mit unserer manuellen beheizten Laborpresse Split vor. Mit einem Druckbereich bis zu 40T und Heizplatten bis zu 300°C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.
Manuelle hydraulische Pressen werden hauptsächlich in Labors für verschiedene Anwendungen wie Schmieden, Formen, Stanzen, Nieten und andere Vorgänge eingesetzt. Es ermöglicht die Erstellung komplexer Formen bei gleichzeitiger Materialeinsparung.
Entdecken Sie die Vorteile eines Vakuum-Heißpressofens! Stellen Sie dichte hochschmelzende Metalle und Verbindungen, Keramik und Verbundwerkstoffe unter hohen Temperaturen und Druck her.
Automatische beheizte Labor-Pelletpresse 25T / 30T / 50T
Mit unserer automatischen beheizten Laborpresse können Sie Ihre Proben effizient vorbereiten. Mit einem Druckbereich von bis zu 50 T und einer präzisen Steuerung ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.
Der effiziente und zuverlässige KinTek KHB-Wärmethermostat ist perfekt für Ihre Laboranforderungen. Mit max. Heiztemperatur von bis zu 300℃, präzise Temperaturregelung und schnelles Aufheizen.
Hydraulisch beheizte Labor-Pelletpresse 24T / 30T / 60T
Sie suchen eine zuverlässige hydraulisch beheizte Laborpresse? Unser Modell 24T / 40T eignet sich perfekt für Materialforschungslabors, Pharmazie, Keramik und mehr. Mit ihrem geringen Platzbedarf und der Möglichkeit, in einer Vakuum-Handschuhbox zu arbeiten, ist sie die effiziente und vielseitige Lösung für Ihre Anforderungen an die Probenvorbereitung.
Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T
Entdecken Sie unsere geteilte automatische beheizte Laborpresse 30T/40T für die präzise Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie, Keramik- und Elektronikindustrie. Mit einer kleinen Stellfläche und einer Heizleistung von bis zu 300°C ist sie perfekt für die Verarbeitung unter Vakuum geeignet.
600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen
Entdecken Sie den Vakuum-Induktions-Heißpressofen 600T, der für Hochtemperatur-Sinterexperimente im Vakuum oder in geschützten Atmosphären entwickelt wurde. Seine präzise Temperatur- und Druckregelung, der einstellbare Arbeitsdruck und die erweiterten Sicherheitsfunktionen machen es ideal für nichtmetallische Materialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffe, Keramik und Metallpulver.
Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Edelstahl-Hochdruckreaktors – eine sichere und zuverlässige Lösung für direkte und indirekte Erwärmung. Es besteht aus Edelstahl und hält hohen Temperaturen und Drücken stand. Erfahren Sie jetzt mehr.
Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuumrohr-Heißpressofen für hochdichte, feinkörnige Materialien. Ideal für refraktäre Metalle.
Vakuumofen mit Keramikfaserauskleidung
Vakuumofen mit polykristalliner Keramikfaser-Isolationsauskleidung für hervorragende Wärmedämmung und gleichmäßiges Temperaturfeld. Wählen Sie zwischen 1200℃ oder 1700℃ max. Arbeitstemperatur mit hoher Vakuumleistung und präziser Temperaturregelung.
Kleiner Vakuum-Wolframdraht-Sinterofen
Der kleine Vakuum-Wolframdraht-Sinterofen ist ein kompakter experimenteller Vakuumofen, der speziell für Universitäten und wissenschaftliche Forschungsinstitute entwickelt wurde. Der Ofen verfügt über einen CNC-geschweißten Mantel und Vakuumleitungen, um einen leckagefreien Betrieb zu gewährleisten. Elektrische Schnellanschlüsse erleichtern den Standortwechsel und die Fehlerbehebung, und der standardmäßige elektrische Schaltschrank ist sicher und bequem zu bedienen.
Elektrische hydraulische Presse für RFA und KBR 20T / 30T / 40T / 60T
Bereiten Sie Proben effizient mit der elektrischen Hydraulikpresse vor. Kompakt und tragbar, eignet es sich perfekt für Labore und kann in einer Vakuumumgebung eingesetzt werden.
Mini-SS-Hochdruckreaktor – ideal für die Medizin-, Chemie- und wissenschaftliche Forschungsindustrie. Programmierte Heiztemperatur und Rührgeschwindigkeit, bis zu 22 MPa Druck.
Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm
Mit unserer integrierten manuellen beheizten Laborpresse können Sie Proben effizient hitzegepresst verarbeiten. Mit einem Heizbereich von bis zu 500 °C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.
Geteilte elektrische Labor-Pelletpresse 40T / 65T / 100T / 150T / 200T
Effiziente Probenvorbereitung mit einer geteilten elektrischen Laborpresse - erhältlich in verschiedenen Größen und ideal für Materialforschung, Pharmazie und Keramik. Genießen Sie mehr Vielseitigkeit und höheren Druck mit dieser tragbaren und programmierbaren Option.
Ähnliche Artikel
Kaltisostatisches Pressen (CIP) und Heißisostatisches Pressen (HIP) in der Pulvermetallurgie verstehen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) und Heißisostatisches Pressen (HIP) sind zwei pulvermetallurgische Verfahren zur Herstellung dichter und hochwertiger Metallkomponenten.
Additive Fertigung für isostatisches Pressen: Brücke zwischen neuer Technologie und traditioneller Fertigung
Das Ziel der meisten pulverbasierten Herstellungsverfahren, wie beispielsweise der Pulvermetallurgie (PM), besteht darin, dichte Teile mit weniger als 1 % Porosität herzustellen, ohne das Ausgangsmaterial zu schmelzen. Das in diesen Verfahren verwendete lose Pulver weist typischerweise eine niedrige Stapeldichte auf, wobei die theoretische Maximaldichte für zufällig gestapelte, perfekt kugelförmige Partikel nur 64 % beträgt. Durch die Verwendung geeigneter Pulverpartikelgrößenverteilungen oder verformbarer Pulver können jedoch Packungsdichten von über 90 % erreicht werden.
Heißisostatisches Pressen verstehen: Verwendungen, Anwendungen und Spezifikationen
Heißisostatisches Pressen (HIP) ist ein leistungsstarkes Herstellungsverfahren, das eine entscheidende Rolle bei der Erhöhung der Dichte keramischer Materialien und der Verringerung der Porosität von Metallen spielt. Es wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Luft- und Raumfahrt, der Pulvermetallurgie und der Komponentenherstellung.
Ein Leitfaden für Anfänger zum heißisostatischen Pressen (HIP)
Heißisostatisches Pressen ist ein vielseitiges Verfahren, das für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt werden kann, darunter Metalle, Keramik und Polymere.
Heiß- und kaltisostatisches Pressen: Anwendungen, Verfahren und Spezifikationen
Heißisostatisches Pressen (HIP) ist ein Herstellungsverfahren, bei dem gleichzeitig hohe Temperaturen und hoher Druck auf Metalle und andere Materialien ausgeübt werden. Der Zweck von HIP besteht darin, die Porosität von Metallen zu verringern und die Dichte von Keramikmaterialien zu erhöhen. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften und die Bearbeitbarkeit der Materialien.
Heißisostatisches Pressen im Vergleich zu kaltisostatischem Pressen
Isostatisches Pressen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung hochdichter Materialien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. Dabei wird aus allen Richtungen gleichmäßiger Druck auf das Material ausgeübt, um Hohlräume, Risse und Porosität zu beseitigen.
Warmisostatisches Pressen Ein Überblick über den Prozess und die Ausrüstung
Warmisostatisches Pressen (WIP) ist ein Verfahren zur Verbesserung der Materialqualität durch Anwendung von hohem Druck und hoher Temperatur. WIP wird verwendet, um die Dichte, die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur von Materialien zu verbessern.
Heißisostatisches Pressen zur Erzielung einer optimalen Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur
Heißisostatisches Pressen (HIP) ist eine Technologie zur Verdichtung von Materialien bei hohen Temperaturen und Drücken. Bei diesem Verfahren wird ein Material in einen verschlossenen Behälter gegeben, der dann mit einem Inertgas unter Druck gesetzt und auf eine hohe Temperatur erhitzt wird.
Warmisostatisches Pressen für hochdichte und fehlerarme Materialien
Warmisostatisches Pressen (WIP) ist eine Hochdrucktechnik, die zur Erhöhung der Dichte und zur Reduzierung von Materialfehlern eingesetzt wird. Dabei wird ein Material einem hohen Druck und einer hohen Temperatur ausgesetzt und gleichzeitig ein Inertgas zugeführt, das das Material gleichmäßig komprimiert.
Kaltisostatisches Pressen (CIP): Ein bewährtes Verfahren für die Herstellung von Hochleistungsteilen
Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein bewährtes Verfahren, das sich bei der Hochleistungsteilfertigung auszeichnet. Die Technologie bietet eine Reihe von Vorteilen, von der Erzielung höherer Dichten in Keramik bis hin zur Komprimierung so unterschiedlicher Materialien wie Metalle und Graphit.
Automatische Arbeitsschritte der isostatischen Presse
Einführung in die Arbeitsschritte einer automatischen isostatischen Presse.
Isostatisches Pressen verstehen: Kalte und heiße Techniken
Isostatisches Pressen ist eine Pulververarbeitungstechnik, bei der das Teil durch Flüssigkeitsdruck verdichtet wird. Dabei werden Metallpulver in einen flexiblen Behälter gegeben, der als Form für das Teil dient. Über die gesamte Außenfläche des Behälters wird Flüssigkeitsdruck ausgeübt, wodurch das Pulver in die gewünschte Geometrie gebracht wird. Im Gegensatz zu anderen Verfahren, bei denen eine Kraft über eine Achse auf das Pulver ausgeübt wird, wird beim isostatischen Pressen der Druck aus allen Richtungen gleichmäßig ausgeübt.