Isostatische Presse
Warm Isostatisches Pressen für Festkörperbatterieforschung
Artikelnummer : PCIH
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Arbeitsdruck
- 0-60 T
- Hub des Zylinders
- 50 mm
- Isostatischer Druck
- 0-500 MPa
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Einleitung
Die Warm-Isostatische Presse (WIP) für Festkörperbatterien ist eine spezialisierte Ausrüstung, die für Laminierprozesse in der Halbleiterindustrie eingesetzt wird und über kontrollierte Temperaturen (50-100°C) und Hochdruckfähigkeiten verfügt. WIP-Systeme sind nach ASME-Standards konzipiert und umfassen Komponenten wie Hochdruckpumpen, Druckbehälter und Vorratstanks, die Sicherheit und Genauigkeit gewährleisten. Diese Technologie ist unerlässlich für die Herstellung von Laminaten in verschiedenen elektronischen Komponenten und verbessert durch Wärme und Druck Festigkeit und Stabilität. Die Anwendungen reichen unter anderem von Hybridchips, MLCC, Bluetooth-Komponenten, Brennstoffzellen bis hin zu Medizinelektronik.
Anwendungen
Die Warm-Isostatische Presse (WIP) von Kintek ist ein vielseitiges Gerät, das für verschiedene Anwendungen in der Halbleiterindustrie und darüber hinaus entwickelt wurde. Sie ist besonders bekannt für ihre Laminierprozesse, die die Eigenschaften von Materialien durch mehrere Schichten verbessern. Nachfolgend sind die wichtigsten Anwendungsbereiche der WIP sowie verwandte Long-Tail-Keywords aufgeführt, die ihre Vielseitigkeit und Effektivität in verschiedenen Branchen hervorheben.
- Hybridchips: Die WIP wird zum Laminieren von Hybridchips verwendet, die in modernen elektronischen Geräten unerlässlich sind.
- MLCC-Laminierung: Mehrlagen-Keramikkondensatoren (MLCC) profitieren von den präzisen Laminierprozessen, die durch die WIP ermöglicht werden.
- Bluetooth-Komponenten: Die WIP gewährleistet die hochwertige Laminierung von Komponenten, die in der Bluetooth-Technologie verwendet werden.
- Brennstoffzellen: Die Ausrüstung unterstützt die Herstellung von Brennstoffzellen, die für Anwendungen im Bereich erneuerbare Energien von entscheidender Bedeutung sind.
- Medizinelektronik & Implantate: Die WIP wird bei der Herstellung von Medizinelektronik und Implantaten eingesetzt und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und Leistung.
- Mehrlagen-PZT: Die WIP wird bei der Herstellung von mehrlagigen piezoelektrischen Wandlern (PZT) eingesetzt, die in verschiedenen Sensor- und Aktuatoranwendungen verwendet werden.
- LTCCs (Low Temperature Co-fired Ceramics): Die WIP unterstützt die Herstellung von LTCCs, die in elektronischen Verpackungs- und Substrattechnologien weit verbreitet sind.
- Varistoren: Die Ausrüstung wird zum Laminieren von Varistoren verwendet, die elektronische Schaltungen vor Überspannungen schützen.
- Andere laminierte elektronische Komponenten: Die WIP ist vielseitig genug, um in einer Vielzahl von laminierten elektronischen Komponenten eingesetzt zu werden und deren Festigkeit, Stabilität und Aussehen zu verbessern.
Diese Anwendungen zeigen die Fähigkeit der WIP, Materialeigenschaften durch präzises Laminieren zu verbessern, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Halbleiter- und Elektronikindustrie macht.
Details & Teile
Probenvorbereitung und Entformung
Technische Spezifikationen
| Instrumentenmodell | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
|---|---|---|---|---|
| Druckbereich | 0-20T | 0-40T | 0-60,0 Tonnen | 0-100 Tonnen |
| Kolbendurchmesser | 130 mm (d) im verchromten Ölzylinder | 150 mm (d) im verchromten Ölzylinder | 200 mm (d) im verchromten Ölzylinder | 220 mm (d) im verchromten Ölzylinder |
| Druckprozess | Programmgesteuerte Druckbeaufschlagung – Programmhaltezeit – Zeitgesteuerte Druckentlastung | |||
| Haltezeit | 1 Sekunde bis 999 Minuten | 1 Sekunde bis 999 Minuten | 1 Sekunde bis 999 Minuten | 1 Sekunde bis 999 Minuten |
| Druckumwandlung | Das Programm wandelt automatisch den vom Muster aufgenommenen Druck um | |||
| Anzeige | 7 Zoll LCD-Bildschirm | 7 Zoll LCD-Bildschirm | 7 Zoll LCD-Bildschirm | 7 Zoll LCD-Bildschirm |
| Heiztemperatur | Raumtemperatur-200,0 °C | Raumtemperatur-200,0 °C | Raumtemperatur-200,0 °C | Raumtemperatur-200,0 °C |
| Isostatischer Druck | 300 MPa | 300 MPa | 300 MPa | 500 MPa |
| Größe der isostatischen Kammer | Φ30×150 mm (M×N) | Φ40×150 mm (M×N) | Φ×50×150 (M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Kolbenhub (T) | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Prinzip
Die Warm-Isostatische Presse (WIP) arbeitet durch gleichmäßige Druckanwendung und kontrollierte niedrige Temperaturen (bis zu 100°C) zum Verdichten von Teilen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Heizplattensystemen sorgt die WIP für einen gleichmäßigen Druck auf allen Oberflächen und minimiert so Maßabweichungen. Diese Methode wird in der Elektronikindustrie häufig für Laminierprozesse eingesetzt und ermöglicht die Herstellung hochwertiger mehrlagiger Keramikkomponenten wie MLCC, LTCC und Hybridchips.
Merkmal
Die Warm-Isostatische Presse (WIP) von Kintek Autoclave ist ein hochmodernes Gerät, das speziell für Laminierprozesse in der Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Dieses innovative System bietet eine Reihe von Funktionen, die nicht nur die Effizienz und Präzision Ihrer Abläufe verbessern, sondern auch Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit gewährleisten. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und ihre Vorteile aufgeführt:
- Temperaturkontrolle (50 ~ 100℃): Die integrierte Heizung im Vorratstank ermöglicht eine präzise Temperaturregelung, die für optimale Laminierbedingungen entscheidend ist. Diese Funktion gewährleistet konsistente Ergebnisse und verbessert die Gesamtqualität der laminierten Materialien.
- Hochdruckpumpe und Druckbehälter: Die WIP-Serie ist mit einer Hochdruckpumpe und einem Druckbehälter nach ASME-Standards ausgestattet, was sowohl Sicherheit als auch Genauigkeit gewährleistet. Dieses Design ermöglicht eine hohe Verdichtung und geringe Dichteschwankungen, die für die Herstellung hochwertiger Laminate unerlässlich sind.
- Druck- und Temperatursensoren: Die Integration von Drucksensoren und Thermoelementen ermöglicht eine Echtzeitüberwachung und -steuerung, was präzise Anpassungen ermöglicht und sicherstellt, dass der Prozess innerhalb der gewünschten Parameter bleibt.
- Stiftverschlusstyp: Das Design mit Stiftverschluss erhöht die Benutzerfreundlichkeit, indem es Betriebs- und Wartungsprozesse vereinfacht und die Handhabung und Verwendung erleichtert.
- Anpassbare Modi: Für Anwendungen, die spezielle Funktionen erfordern, bietet die WIP-Einheit anpassbare Modi, um sicherzustellen, dass sie an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Forschungs- und Produktionsumgebungen angepasst werden kann.
- Touchscreen mit grafischer Bedienung: Die Touchscreen-Oberfläche in Kombination mit computergestützter grafischer Bedienung bietet ein intuitives und benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es den Bedienern erleichtert, den Prozess zu verwalten.
- Breites Anwendungsspektrum: Das WIP-System ist vielseitig und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Hybridchips, MLCC-Laminierung, Bluetooth-Komponenten, Brennstoffzellen, Medizinelektronik, mehrlagige PZT, LTCCs, Varistoren und andere laminierte elektronische Komponenten.
- Trockenverarbeitung: Im Gegensatz zu allgemeinen Pressmaschinen kann die WIP Materialien im trockenen Zustand verarbeiten und bietet eine hervorragende Temperaturuniformität und Festigkeit, die für hochwertige Laminate entscheidend sind.
- Anpassungsfähigkeit und Flexibilität: Das Design des WIP-Systems ermöglicht eine hohe Anpassungsfähigkeit, die Verarbeitung mehrerer Beutel gleichzeitig und die Aufnahme von Kleinserienproduktionen sowie großen, komplexen Teilen.
Diese Merkmale machen die Warm-Isostatische Presse (WIP) zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Industrien, die präzise und zuverlässige Laminierprozesse benötigen, und gewährleisten eine hohe Ausgabequalität und betriebliche Effizienz.
Vorteile
- Verbesserte Temperaturkontrolle: Die Warm-Isostatische Presse (WIP) bietet eine präzise Temperaturkontrolle (50~100℃) durch ihre integrierte Heizung im Vorratstank. Diese Funktion ist entscheidend für eine konsistente Laminierung in der Halbleiter- und Elektronikkomponentenfertigung und gewährleistet eine verbesserte Produktqualität und Zuverlässigkeit.
- Gleichmäßige Druckverteilung: Im Gegensatz zum Kalt-Isostatischen Pressen sorgt die WIP für eine gleichmäßige Druckverteilung über das Material, was zu einer gleichmäßigen Dichte und Festigkeit führt. Dies führt zu minimalen Dichteschwankungen und überlegenen Materialeigenschaften, die für Anwendungen wie MLCC, LTCC und Hybridchips unerlässlich sind.
- Hohe Verdichtung: Das WIP-System erreicht hohe Verdichtungsraten, die für die Herstellung von Hochleistungs-Elektronikkomponenten entscheidend sind. Diese Verdichtung minimiert die Porosität und verbessert die mechanischen und elektrischen Eigenschaften des Endprodukts.
- Vielseitigkeit bei Anwendungen: WIP ist vielseitig und kann für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden, darunter MLCC-Laminierung, Hybridchips, Brennstoffzellen, Medizinelektronik und mehrlagige PZT. Seine Fähigkeit, Materialien im trockenen Zustand zu verarbeiten, macht es für verschiedene Forschungs- und Produktionsanforderungen geeignet.
- Sicherheit und Konformität: Der Druckbehälter der WIP-Serie ist nach ASME-Codes konstruiert und gefertigt, was Sicherheit und Genauigkeit gewährleistet. Die Integration von Drucksensoren und Thermoelementen erhöht die Betriebssicherheit und den Benutzerkomfort weiter.
- Benutzerfreundliche Oberfläche: Das WIP-System verfügt über einen Touchscreen mit computergestützter grafischer Bedienung, was die Bedienung und Steuerung erleichtert. Die Standardoberfläche ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien und reduziert die Einarbeitungszeit für Bediener.
- Anpassbarkeit: Für spezielle Anwendungen kann das WIP-System an spezifische Anforderungen angepasst werden. Diese Flexibilität stellt sicher, dass die Ausrüstung auf die einzigartigen Bedürfnisse verschiedener Forschungs- und Produktionsumgebungen zugeschnitten werden kann.
- Verbesserte Grünfestigkeit: Die mit WIP verarbeiteten Materialien weisen eine hohe Grünfestigkeit auf, was schnellere Sinter- und Bearbeitungsprozesse ermöglicht. Dies reduziert die Produktionszeit und erhöht die Gesamteffizienz des Fertigungsablaufs.
Durch die Kombination dieser Vorteile hebt sich die Warm-Isostatische Presse (WIP) als überlegene Wahl für hochpräzise Laminier- und Verdichtungsprozesse in der Halbleiter- und Elektronikkomponentenindustrie hervor.
FAQ
Was Ist Eine Warm-isostatische Presse?
Wofür Wird Die Warm Isostatic Press (WIP) Verwendet?
Was Sind Einige Anwendungen Des WIP?
Was Sind Die Wichtigsten Komponenten Des WIP?
Was Sind Die Anwendungen Einer Warmisostatischen Presse?
Was Ist Isostatisches Pressen?
Welche Vorteile Bietet Das Isostatische Pressen?
Wie Funktioniert Eine Warmisostatische Presse?
Welche Arten Des Isostatischen Pressens Gibt Es?
Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:
- Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
- Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.
Was Sind Die Vorteile Einer Warmisostatischen Presse?
Welche Art Von Isostatischer Pressausrüstung Haben Sie?
In Welchem Temperaturbereich Arbeitet Eine Warm-isostatische Presse?
Was Sind Das Wet-Bag-Verfahren Und Das Dry-Bag-Verfahren?
Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.
Wet-Bag-Verfahren:
Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.
Trockenbeutelverfahren:
Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.
Welche Arten Von Materialien Können Mit Einer Warmisostatischen Presse Verarbeitet Werden?
Wie Lang Ist Ihre Lieferzeit? Wie Lange Dauert Es, Wenn Ich Das Instrument Individuell Anpassen Möchte?
4.9
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5
This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
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