Wissen Was ist die Temperatur und die Zeit der Pyrolyse? Die 4 wichtigsten Methoden erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Wochen

Was ist die Temperatur und die Zeit der Pyrolyse? Die 4 wichtigsten Methoden erklärt

Bei der Pyrolyse handelt es sich um einen Prozess, der die thermische Zersetzung organischer Materialien unter Ausschluss von Sauerstoff beinhaltet. Die Temperatur und die Dauer der Pyrolyse variieren je nach der verwendeten Methode und den gewünschten Produkten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der vier wichtigsten Methoden:

Langsame Pyrolyse

Was ist die Temperatur und die Zeit der Pyrolyse? Die 4 wichtigsten Methoden erklärt
  • Temperatur: 300-700°C
  • Verweilzeit der Dämpfe: 10-100 Minuten
  • Aufheizrate: 0,1-1°C/s
  • Größe des Ausgangsmaterials: 5-50 mm
  • Die langsame Pyrolyse ist durch niedrige Temperaturen, langsame Heizraten und lange Verweilzeiten gekennzeichnet.
  • In der Regel dauert es mehrere Tage, bis der Prozess abgeschlossen ist.
  • Die Temperatur liegt zwischen 0,1 und 2 °C pro Sekunde, wobei Temperaturen um 500 °C vorherrschen.
  • Die Hauptprodukte der langsamen Pyrolyse sind Teer und Holzkohle.

Schnelle Pyrolyse

  • Temperatur: 400-800°C
  • Verweilzeit der Dämpfe: 0,5-5 Sekunden
  • Aufheizrate: 10-200°C/s
  • Größe des Ausgangsmaterials: <3 mm
  • Die Schnellpyrolyse wird zur Erzeugung von Bioöl und Gas eingesetzt.
  • Die Biomasse wird schnell auf Temperaturen von 650 bis 1000 °C erhitzt.
  • Die Verweilzeit ist kurz und liegt zwischen 0,5 und 5 Sekunden.
  • Die Holzkohle fällt in großen Mengen an und muss häufig entfernt werden.

Flash-Pyrolyse

  • Temperatur: 400-600°C
  • Verweilzeit der Dämpfe: Weniger als 2 Sekunden
  • Die Flash-Pyrolyse erfolgt bei schnellen Erhitzungsraten und moderaten Temperaturen.
  • Im Vergleich zur langsamen Pyrolyse entstehen dabei weniger Gas und Teer.
  • Die Flash-Pyrolyse erfordert spezielle Reaktoren mit einer sauerstofffreien Atmosphäre und einem Temperaturbereich zwischen 475 und 550 °C.

Zusammenfassung

  • Die Temperatur und die Dauer der Pyrolyse variieren je nach der verwendeten Methode.
  • Die langsame Pyrolyse arbeitet mit niedrigeren Temperaturen und längeren Verweilzeiten.
  • Die Schnellpyrolyse und die Flash-Pyrolyse arbeiten mit höheren Temperaturen und kürzeren Verweilzeiten.
  • Diese Temperatur- und Zeitunterschiede beeinflussen die aus der Pyrolyse gewonnenen Produkte.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Suchen Sie nach zuverlässigen Laborgeräten für Pyrolyseversuche?Dann sind Sie bei KINTEK an der richtigen Adresse! Unsere hochmodernen Geräte sind für eine breite Palette von Temperaturen und Heizraten ausgelegt und eignen sich daher perfekt für langsame, schnelle und Flash-Pyrolyse.Besuchen Sie noch heute unsere Website, um unser Sortiment zu erkunden und Ihre Forschung auf die nächste Stufe zu heben.

Ähnliche Produkte

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pyrolyse-Drehrohröfen und wie sie organisches Material bei hohen Temperaturen ohne Sauerstoff zersetzen. Verwendung für Biokraftstoffe, Abfallverarbeitung, Chemikalien und mehr.

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Dieses Gerät wird durch einen horizontalen Rotationsheizofen beheizt, der für eine kontinuierliche Produktions- und Verarbeitungskapazität verwendet werden kann; 20–30 Tonnen/Tag können Reifenöl verarbeiten, um Diesel und Nebenprodukte zu produzieren.

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Die Pyrolyse-Technologie ist eine wirksame Methode zur Behandlung von Ölschlamm. Es handelt sich um eine neuartige technische Methode, die üblicherweise für die unschädliche Behandlung von Ölschlamm eingesetzt wird.

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Die von unserem Unternehmen hergestellte Pyrolyseanlage zur Raffinierung von Altreifen verwendet eine neuartige Pyrolysetechnologie, bei der die Reifen unter völlig anoxischen oder sauerstoffarmen Bedingungen erhitzt werden, so dass hochmolekulare Polymere und organische Zusatzstoffe zu niedermolekularen oder kleinmolekularen Verbindungen abgebaut werden, wodurch Reifenöl gewonnen wird.

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Effizientes Kalzinieren und Trocknen von pulverförmigen und stückigen flüssigen Materialien mit einem elektrisch beheizten Drehrohrofen. Ideal für die Verarbeitung von Materialien für Lithium-Ionen-Batterien und mehr.

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen - präzise gesteuert, ideal für die Kalzinierung und Trocknung von Materialien wie Lithiumkobalt, seltene Erden und Nichteisenmetalle.

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohrofen

Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Labordrehofens: Ideal für Kalzinierung, Trocknung, Sintern und Hochtemperaturreaktionen. Einstellbare Dreh- und Kippfunktionen für optimale Erwärmung. Geeignet für Vakuum- und kontrollierte Atmosphärenumgebungen. Jetzt mehr erfahren!

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Mit unserer integrierten manuellen beheizten Laborpresse können Sie Proben effizient hitzegepresst verarbeiten. Mit einem Heizbereich von bis zu 500 °C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Entdecken Sie unsere geteilte automatische beheizte Laborpresse 30T/40T für die präzise Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie, Keramik- und Elektronikindustrie. Mit einer kleinen Stellfläche und einer Heizleistung von bis zu 300°C ist sie perfekt für die Verarbeitung unter Vakuum geeignet.

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Geteilter Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen

Mehrzonen-Drehrohrofen für hochpräzise Temperaturregelung mit 2–8 unabhängigen Heizzonen. Ideal für Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenmaterialien und Hochtemperaturreaktionen. Kann unter Vakuum und kontrollierter Atmosphäre arbeiten.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Horizontaler Graphitisierungsofen: Bei diesem Ofentyp sind die Heizelemente horizontal angeordnet, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Es eignet sich gut zum Graphitisieren großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht