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Graphitierungsofen
Horizontaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen
Artikelnummer : GF-01
Preis variiert je nach specs and customizations
- Volumen (L)
- 192 / 350 / 484
- Nenntemperatur (℃)
- 2800
- Grenztemperatur (℃)
- 3100
- Effektive Heizfläche (mm)
- 400*400*1200 / 500*500*1400 / 550*550*1600
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Ein Graphitierungsofen ist ein wichtiges Gerät für die Herstellung von Kohlenstoffprodukten und -materialien. Es wird für Graphitisierungsexperimente und die Herstellung verschiedener Kohlenstoffmaterialien bei Temperaturen bis zu 3100 °C eingesetzt. Der Ofen zeichnet sich durch die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien und die stereotype Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten aus. Es kann mit mehreren Elektroöfen konfiguriert werden, um unterschiedliche Sinterprozesszeiten zu ermöglichen und einen kontinuierlichen Betrieb durch abwechselnde Stromversorgung und Kühlung zu ermöglichen.
Anwendungen
Der Graphitierungsofen wird in verschiedenen Branchen häufig für Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitisierungsprozesse eingesetzt. Hier sind einige seiner Hauptanwendungsbereiche:
-
Metallurgie: In der Metallurgieindustrie werden Graphitierungsöfen zur Herstellung von Graphitelektroden eingesetzt, die wesentliche Bestandteile in Elektrolichtbogenöfen für die Stahlherstellung sind. Die im Ofen erreichten hohen Temperaturen ermöglichen die Umwandlung kohlenstoffhaltiger Materialien in hochreinen Graphit und gewährleisten so die gewünschte elektrische Leitfähigkeit und thermische Stabilität, die für Elektrodenanwendungen erforderlich sind.
-
Elektronik: In der Elektronikindustrie sind Graphitierungsöfen von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Graphittiegeln, die häufig bei der Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Bauteilen eingesetzt werden. Die Hochtemperaturumgebung im Ofen ermöglicht die Bildung reiner und dichter Graphittiegel mit hervorragenden thermischen Eigenschaften, chemischer Beständigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für den Umgang mit geschmolzenen Materialien und die Durchführung verschiedener Hochtemperaturprozesse macht.
-
Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Graphitierungsöfen zur Herstellung von Graphitverbundwerkstoffen eingesetzt, die leicht sind und eine außergewöhnliche Festigkeit und Wärmebeständigkeit aufweisen. Diese Verbundwerkstoffe finden Anwendung beim Bau von Flugzeug- und Raumfahrzeugkomponenten wie Raketendüsen, Hitzeschilden und Vorderkanten, wo sie extremen Temperaturen und rauen Umgebungen bei Hochgeschwindigkeitsflügen standhalten können.
-
Andere Branchen: Zusätzlich zu den oben genannten Branchen werden Graphitierungsöfen auch in einer Vielzahl anderer Branchen eingesetzt, darunter:
- Chemische Industrie: Herstellung von Ruß, Aktivkohle und anderen kohlenstoffbasierten Chemikalien.
- Energiewirtschaft: Herstellung von Kohlenstofffasern zur Verwendung in Batterien, Brennstoffzellen und anderen Energiespeichergeräten.
- Nuklearindustrie: Behandlung von Atommüll und Herstellung von Graphitmaterialien in Nuklearqualität.
- Forschung und Entwicklung: Untersuchung von Hochtemperaturmaterialien und -prozessen in verschiedenen Bereichen.
Merkmale
Der horizontale Graphitierungsofen bietet zahlreiche Vorteile, die verschiedenen Graphitierungsanforderungen gerecht werden und eine außergewöhnliche Leistung bieten:
-
Verbesserte Temperaturgleichmäßigkeit: Nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung für schnellen Temperaturanstieg und hohe Effizienz. Das einzigartige Ofendesign sorgt für eine bemerkenswerte Temperaturgleichmäßigkeit in der gesamten Ofenkammer.
-
Innovatives Induktionsspulendesign: Die gewölbte Struktur der Induktionsspule löst wirksam Isolierungs- und Tragfähigkeitsprobleme, die häufig bei horizontalen Induktionsöfen auftreten.
-
Außergewöhnliche Stabilität und Energieeffizienz: Doppelschichtiges Isoliermaterial aus Aluminiumoxidziegeln verhindert Kurzschlüsse zwischen Carbonfilz und Spulen und gewährleistet so eine hervorragende Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit. Dieses Design minimiert den Wärmeverlust und trägt zur Stabilität des Geräts bei.
-
Kontinuierlicher Betrieb: Das System ermöglicht die Konfiguration mehrerer Elektroöfen mit einer einzigen Stromversorgung. Dies ermöglicht das sequentielle Heizen und Kühlen einzelner Öfen, was den kontinuierlichen Betrieb erleichtert und die Produktionseffizienz optimiert.
-
Fortschrittliches Überwachungs- und Steuerungssystem: Der Ofen verfügt über ein digitales Durchflussüberwachungssystem mit individueller Kanalüberwachung und Schutz im Schaltschrank. Es verwendet leistungsstarke Mittelfrequenzschütze und ein umfassendes SPS-Wasser-, Strom-, Gas-Automatik- und Schutzsystem für mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Prinzip
Der Graphitisierungsofen nutzt das Prinzip der Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, um die Temperatur schnell zu erhöhen und so einen hohen Wirkungsgrad zu gewährleisten. Sein einzigartiges Ofendesign verbessert die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb des Ofenkörpers erheblich.
Vorteile
- Schnelle Erwärmung und hohe Effizienz: Nutzt die Mittelfrequenz-Induktionserwärmung für einen schnellen Temperaturanstieg und eine verbesserte Effizienz.
- Gleichmäßige Ofentemperatur: Das einzigartige Ofendesign sorgt für eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit in der gesamten Ofenkammer.
- Langlebig und zuverlässig: Die doppelschichtige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung verhindert Kurzschlüsse und bietet eine gute Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, was zu minimalem Wärmeverlust und stabiler Geräteleistung führt.
- Flexibler Betrieb: Unterstützt mehrere Elektroöfen mit einer einzigen Stromversorgung und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb durch Einschalten und Heizen oder Ausschalten und Kühlen einzelner Öfen je nach Bedarf.
- Umfassende Überwachung und Steuerung: Verfügt über ein digitales Durchflussüberwachungssystem mit Überwachung und Schutz des Wasserdurchflusses, einen leistungsstarken Mittelfrequenzschütz und ein SPS-basiertes automatisches Steuerungs- und Schutzsystem für Wasser, Strom und Gas.
- Vielseitige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitisierungsprozesse, einschließlich Graphitisierungsexperimente, Herstellung von Kohlenstoffmaterialien bei Temperaturen bis zu 3100 °C und stereotype Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten.
Technische Spezifikationen
Spezifikationen des Produktmodells | GF-01-40×40×120 | GF-01-50×50×140 | GF-01-55×55×160 |
---|---|---|---|
Volumen (L) | 192 | 350 | 484 |
Nenntemperatur (℃) | 2800 | 2800 | 2800 |
Grenztemperatur(℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
Effektive Heizfläche (mm) | 400×400×1200 | 500×500×1400 | 550×550×1600 |
Leistung (KW) | 200 | 350 | 450 |
Frequenz (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
Methode zur Temperaturkontrolle | Nehmen Sie den japanischen Shima Electric-Thermostat an | ||
Heizmethode | Induktionsheizung | ||
Vakuumsystem | Drehschieber-Vakuumpumpe (für hohe Vakuumanforderungen sind Roots-Vakuumpumpe und Öldiffusionspumpe erforderlich) | ||
Sinteratmosphäre | N2, Ar und andere Gase | ||
Nennspannung der Stromversorgung (V) | 380 | ||
Nennheizspannung (V) | 750 | ||
Vakuumgrenze (Pa) | 100 (vakuumkalter Zustand) |
FAQ
Wozu dient ein Graphitierungsofen?
Welche zwei verschiedenen Arten von Graphitierungsöfen gibt es?
4.9
out of
5
The delivery of the furnace was very prompt, and the customer service was excellent.
4.8
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5
The furnace is very well made and durable, and it has been a great investment for our laboratory.
4.7
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5
The furnace is very easy to use and maintain, and it has helped us to improve our research efficiency.
4.9
out of
5
The furnace is very versatile and can be used for a variety of applications, which makes it a great value for the money.
4.8
out of
5
The furnace is very technologically advanced, and it has helped us to stay at the forefront of our research.
4.7
out of
5
The furnace is very reliable, and we have never had any problems with it.
4.9
out of
5
The furnace is very efficient, and it has helped us to reduce our energy costs.
4.8
out of
5
The furnace is very safe to use, and it has a number of features that protect the user from harm.
4.7
out of
5
The furnace is very user-friendly, and it is easy to learn how to operate it.
4.9
out of
5
The furnace is very compact, and it does not take up a lot of space in the laboratory.
4.8
out of
5
The furnace is very quiet, and it does not disturb the other researchers in the laboratory.
4.7
out of
5
The furnace is very affordable, and it is a great value for the money.
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