Fräsausrüstung

Scheiben-Schwingmühle Multi-Plattform

Name: Scheiben-Schwingmühle Multi-Plattform
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-DVMP
Rating: 4.81 (19 reviews)

Artikelnummer : KT-DVMP

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Maximale Einspritzgröße: <20 mm
Probenpartikelgrößenbereich: <20um
Batch effektive Verarbeitungskapazität: 35-2000ml
Geschwindigkeit der Schleifscheibe: 1500 U/min

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Beschreibung
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Prinzip

Die Scheiben-Schwingmühle Multi-Platform arbeitet mit Schlag und Reibung in austauschbaren Mahlbechern, die mit frei beweglichen Mahlkugeln gefüllt sind. Dieser Mechanismus zerkleinert spröde und faserige Materialien effizient bis zu einem hohen Feinheitsgrad, wobei die Vibrationsbewegung für eine effektive Zerkleinerung genutzt wird.

Anwendungen

Die Scheiben-Schwingmühle mit ihren vielseitigen Einsatzmöglichkeiten ist ein vielseitiges Werkzeug im Bereich der Materialverarbeitung und -synthese. Sie ist besonders effektiv in Branchen, die eine präzise Zerkleinerung und Partikelsynthese erfordern, wie z. B. in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie sowie bei der Herstellung moderner Materialien. Das Gerät kann sowohl spröde als auch faserige Materialien verarbeiten und ist somit ein wertvolles Hilfsmittel in verschiedenen Bereichen der Forschung und Industrie.

Materialverarbeitung: Weit verbreitet in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie zur Zerkleinerung von Materialien in kleinere Partikel, die eine weitere Verwendung in verschiedenen Anwendungen ermöglichen.
Synthese von Nanopartikeln: Wird bei der Herstellung von Nanopartikeln aus verschiedenen Materialien wie Metallen, Keramik und Polymeren verwendet, um qualitativ hochwertige Partikel mit kontrollierter Größe und Form zu gewährleisten.
Herstellung fortschrittlicher Materialien**: Wesentlich für die Entwicklung fortschrittlicher Werkstoffe, die zu Innovationen in den Bereichen Elektronik, Keramik und magnetische Materialien beitragen.
Laborforschung: Ideal für Laboratorien zur Unterstützung der Forschung in den Bereichen Elektronik, Keramik, Chemikalien, Metallpulver und Pharmazeutika, mit der Möglichkeit, sowohl trocken als auch nass zu mahlen.

Merkmale der Scheiben-Schwingmühle Multi-Platform

Die Scheiben-Schwingmühle Multi-Platform ist eine hochmoderne Laborausrüstung, die für eine hocheffiziente Pulververarbeitung konzipiert wurde. Diese vielseitige Mühle ist mit Merkmalen ausgestattet, die nicht nur ihre Leistung verbessern, sondern auch eine einfache Bedienung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Laborbedingungen gewährleisten. Die wichtigsten Merkmale sind:

Austauschbare Mahltrommeln: Diese Funktion ermöglicht die Anpassung des Mahlprozesses an verschiedene Materialien und erhöht die Vielseitigkeit und Effizienz der Mühle. Durch die Möglichkeit, die Mahlzylinder zu wechseln, wird sichergestellt, dass jedes Material optimal verarbeitet wird, was zu konsistenten und hochwertigen Ergebnissen führt.
Prall- und Reibmahlwerk: Dieser Mechanismus, bei dem sowohl Prall- als auch Reibung in den mit frei beweglichen Mahlkugeln gefüllten Mahlbehältern zum Einsatz kommen, sorgt für einen gründlichen und effizienten Mahlprozess und zerkleinert das Material bis zu einem hohen Feinheitsgrad. Dies ist besonders vorteilhaft für spröde und faserige Materialien.
LCD-Bedienfeld: Das intuitive LCD-Bedienfeld ermöglicht einen einfachen Zugriff auf die Betriebseinstellungen und die Überwachung des Mahlvorgangs. Diese Funktion verbessert die Kontrolle und Präzision des Benutzers und stellt sicher, dass der Mahlvorgang den spezifischen Anforderungen entspricht.
Sicherheitsmechanismus: Sicherheit ist in Laboratorien von größter Bedeutung. Der integrierte Sicherheitsmechanismus in der Scheiben-Schwingmühle gewährleistet, dass alle Vorgänge sicher sind und schützt sowohl das Gerät als auch den Benutzer vor möglichen Gefahren.
Stabile Rotationsgeschwindigkeit: Die stabile Rotationsgeschwindigkeit der Mühle gewährleistet eine konstante Mahlleistung, die für eine gleichmäßige Partikelgröße und Qualität des Endprodukts entscheidend ist.
Programmierbares Mahlsegment: Mit dieser Funktion können die Benutzer bestimmte Mahlparameter voreinstellen, um die Präzision und Wiederholbarkeit des Mahlvorgangs zu verbessern. Sie ist besonders nützlich für Labors, die eine strenge Kontrolle über die Mahlbedingungen benötigen.
Kundenspezifische Stromversorgung: Die Mühle kann für den Betrieb mit verschiedenen Stromversorgungen (110 V, 220 V oder 380 V) konfiguriert werden, wodurch sie für den Einsatz an verschiedenen Orten geeignet ist und spezifische Leistungsanforderungen erfüllt.

Diese Eigenschaften machen die Scheiben-Schwingmühle Multi-Platform zu einem unentbehrlichen Werkzeug für Labore, die spröde und faserige Materialien verarbeiten und hohe Effizienz, Sicherheit und Präzision im Mahlprozess gewährleisten.

Detail & Teile

Manuelle Schnellverriegelung/Edelstahl-Mahlplatte mit Rutsche — Manuelle Schnellverschlussvorrichtung/Edelstahl-Mahlplattform mit Rutsche

Die 2000-ml-Mahlscheibe hat eine Umlenkrolle an der Unterseite des seitlichen Griffs für eine einfache Bewegung — Die 2000-ml-Mahlscheibe hat eine Umlenkrolle an der Unterseite des Griffs an der Seite für eine einfache Bewegung

4 Edelstahlmahlplatten und 100/250/500ml Mahlscheiben können verwendet werden — Es können 4 Edelstahlmahlplatten und 100/250/500ml Mahlscheiben verwendet werden

Vorrichtung zur schnellen Arretierung des Mahltellers mit translatorischer Eingabe

Scheibenbecher-Schwingmühle Multi-Platform Details

Vorteile

Die Scheiben-Schwingmühle Multi-Platform bietet eine Reihe von Vorteilen, die sie zu einer hervorragenden Wahl für die Materialzerkleinerung und -vermahlung machen. Hier sind die wichtigsten Vorteile:

Erhöhte Leistung und Langlebigkeit: Der Schwingkopf wird von einer Gelenkwelle angetrieben, die über Keilriemen von einem nicht vibrierenden 1,5-kW-Elektromotor angetrieben wird. Diese Konstruktion liefert mehr Leistung an die Mahlbecher und verlängert die Lebensdauer des Motors, da er vor direkten Vibrationen geschützt wird.
Vielseitige Kapazität und hoher Wirkungsgrad: Diese Mühle kann mit einem bis vier Mahlbechern bestückt werden und bietet eine Gesamtkapazität von bis zu 1600 Gramm an Proben. Diese Flexibilität ermöglicht eine effiziente Verarbeitung verschiedener Materialmengen.
Verschleißarmes und wartungsarmes Design: Die Mühle ist auf minimalen Verschleiß ausgelegt, was den Wartungsbedarf und die Betriebskosten reduziert.
Bedienerfreundlicher Austausch: Die Mahlgefäße lassen sich leicht auswechseln, was den Komfort und die Geschwindigkeit des Betriebs erhöht.
Materialkompatibilität: Die Mahlgefäße sind in Stahl oder Keramik erhältlich und können so an die jeweiligen Materialanforderungen angepasst werden.
Schallgedämmtes Gehäuse: Die Maschine verfügt über ein schallisoliertes Gehäuse, das ein ruhigeres Arbeitsumfeld und einen sicheren Stand gewährleistet.
Temperaturregelung: Mit ummantelten Mahlzylindern kann die Mühle die Mahltemperatur regulieren, was ihre Eignung für temperaturempfindliche Materialien erhöht.
Fähigkeit zur kontinuierlichen Produktion: Ausgestattet mit Sieben und Auffangvorrichtungen unterstützt die Mühle die kontinuierliche Produktion und verbessert den Durchsatz.
Anpassungsfähig und benutzerfreundlich: Der einfache Aufbau und die einstellbaren Parameter (Amplitude, Frequenz, Mahlgutverhältnis) ermöglichen die Herstellung unterschiedlicher Partikelgrößen. Die Mühle ist einfach zu bedienen, sauber und kann an verschiedene Arbeitsbedingungen angepasst werden.
Kompakt und effizient: Trotz ihrer hohen Verarbeitungskapazität ist die Mühle leicht und kompakt und bietet eine hohe Effizienz bei geringer Stellfläche.

Diese Vorteile machen die Scheiben-Schwingmühle Multi-Platform zu einer robusten, effizienten und vielseitigen Lösung für die Zerkleinerung und Pulverisierung von Materialien.

Technische Daten

Modell	KT-DVMP2000	KT-DVMP2000-P
Maximale Einspritzgröße	<20 mm	<20 mm
Größenbereich der Probenpartikel	<20 um	<20 um
Effektives Verarbeitungsvolumen der Charge	35-3000 ml	35-3000 ml
Drehzahl der Schleifscheibe	1500 U/min	1500 U/min
Vakuum-/Inertschutzschleifen	Stütze	Stütze
Bewegungsmodus	kreisförmige Bewegung	kreisförmige Bewegung
Zeiteinstellung	9999min	9999min
Anzahl der Schleifscheiben	1	4
Volumen der Schleifscheiben	100ml \| 250ml \| 500ml \| 2000ml wahlweise	100ml \| 250ml \| 500ml wahlweise
Material der Schleifscheibe	Rostfreier Stahl \| Wolframkarbid \| Zirkoniumdioxid Optional	Rostfreier Stahl \| Wolframkarbid \| Zirkoniumdioxid Optional
Mahlverfahren	Trockenschleifen \| Nassschleifen	Trockenschleifen \| Nassschleifen
Elektrische Beschreibung	380V,50-60Hz,2.2KW	380V, 50-60Hz, 2,2KW
Stromanschluss	dreiphasig	dreiphasig
Netto Gewicht	320kg	320kg
Abmessungen (BTH)	7406401110mm	7406401110mm
Schutzart	SCHUTZART IP65	SCHUTZART IP65
Norm	CE	CE

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

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FAQ

Welche Arten von Glasmaterialien sind hauptsächlich erhältlich?

Zu den wichtigsten Arten von Glasmaterialien gehören alkalifreies/Boraluminosilikatglas, optisches ultraklares Glas, K9-Quarzglas, optisches Kalk-Natron-Glas, hochtemperaturbeständiges optisches Quarzglas, Glasschwingkugeln, Rührstäbe aus Hochborosilikatglas, Glaskohlenstoffplatten, Infrarot-Siliziumlinsen, Glaskohlenstoffelektroden, Glasgewebezerkleinerer, Mikroinjektoren, Labor-Pelletpressen und PTFE-Messzylinder.

Welche Arten von Materialien können mit der Labor-Schwingmühle verarbeitet werden?

Die Labor-Schwingmühle eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Elektronik, Keramik, Chemikalien, Metallpulver, Wolfram, Kalziumkarbid, Gummimischungen, magnetische Materialien und Arzneimittel.

Kann die Labor-Schwingmühle sowohl trocken als auch nass mahlen?

Ja, die Labor-Schwingmühle ist vielseitig einsetzbar und kann sowohl für die Trocken- als auch für die Nassvermahlung von Kugeln verwendet werden, wodurch sie sich an unterschiedliche Arbeitsbedingungen anpassen lässt.

Welche speziellen Optionen gibt es für die Tankauskleidung?

Die Auskleidung des Behälters kann mit Materialien wie rostfreiem Stahl, Keramik (Aluminiumoxid), Zirkoniumdioxid, Fliesen, Nylon, PTFE, essbarem Gummi oder Polyurethan an die jeweiligen Materialanforderungen angepasst werden.

Wie wird die Zerkleinerung mit der Schwingmühle erreicht?

Die Schwingmühle bewirkt eine Zerkleinerung durch Schlag und Reibung in zwei schwingenden Mahltrommeln, die mit frei beweglichen Mahlkugeln gefüllt sind, und eignet sich daher für die Zerkleinerung von sprödem und faserigem Material bis zu einem hohen Feinheitsgrad.

Kann die Drehzahl der Labor-Schwingmühle eingestellt werden?

Ja, die Labor-Schwingmühle verfügt über ein programmierbares Mahlsegment und eine stufenlose Drehzahlanpassung durch eine exzellente Frequenzumwandlungssteuerung, die eine präzise Steuerung des Mahlvorgangs ermöglicht.

Welche Stromversorgungsoptionen gibt es für die Labor-Schwingmühle?

Die Stromversorgung kann je nach Standort und Leistung auf 110 V, 220 V oder 380 V eingestellt werden, um die Kompatibilität mit verschiedenen elektrischen Systemen zu gewährleisten.

Wofür werden Fräsgeräte verwendet?

Fräsgeräte dienen der präzisen Formung, Dimensionierung und Endbearbeitung verschiedener Materialien. Es wird häufig in Fertigungsprozessen eingesetzt, um überschüssiges Material zu entfernen, komplexe Formen zu erzeugen und enge Toleranzen zu erreichen. Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die Aufgaben wie Schneiden, Bohren, Bohren und Konturieren ausführen können.

Was ist eine Siebmaschine?

Eine Siebmaschine, auch Siebmaschine oder Vibrationssieb genannt, ist ein Gerät, mit dem Partikel nach ihrer Größe oder Verteilung getrennt werden. Es besteht aus einem vibrierenden Sieb oder Netz, das kleinere Partikel passieren lässt, während größere Partikel auf der Sieboberfläche zurückgehalten werden. Die Maschine arbeitet normalerweise, indem sie Vibrationen oder Oszillationen auf das Sieb ausübt, wodurch sich die Partikel bewegen und je nach Größe getrennt werden.

Welche Anwendungen gibt es für Borosilikatglas?

Borosilikatglas ist sehr beständig gegen thermische Ausdehnung und eignet sich daher für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, z. B. Laborglas und Kochgeschirr. Aufgrund seiner Klarheit und Beständigkeit wird es auch in optischen Anwendungen eingesetzt.

Welche verschiedenen Arten von Mahlgeräten gibt es?

Es gibt verschiedene Arten von Fräsgeräten, darunter Vertikalfräsmaschinen, Horizontalfräsmaschinen und Portalfräsmaschinen. Vertikalfräsmaschinen verfügen über eine vertikal ausgerichtete Spindel, die das Schneidwerkzeug auf und ab bewegt. Horizontalfräsmaschinen verfügen über eine horizontal ausgerichtete Spindel und werden typischerweise für größere, schwere Anwendungen eingesetzt. Portalfräsmaschinen verfügen über eine brückenartige Struktur, die die Spindel trägt und eine präzise Bewegung in mehrere Richtungen ermöglicht.

Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Siebmaschine?

Siebmaschinen bieten mehrere Vorteile bei der Partikelgrößenanalyse und bei Trennprozessen. Sie bieten eine schnelle und effiziente Methode zur Trennung von Partikeln in verschiedene Größenfraktionen und ermöglichen eine genaue Analyse der Partikelgrößenverteilung. Die Maschinen sind vielseitig einsetzbar und können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Pulver, Granulat und Schüttgüter. Sie sind außerdem einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Bedienereingriffe. Siebmaschinen können mit unterschiedlichen Maschenweiten oder Siebtypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Partikelgrößenbereiche abzudecken. Darüber hinaus verfügen moderne Siebmaschinen häufig über erweiterte Funktionen wie automatisierte Steuerungen, programmierbare Einstellungen und Datenprotokollierungsfunktionen, die die Produktivität und Datengenauigkeit verbessern.

Welche Vorteile hat die Verwendung von optischem Glas in Laboratorien?

Optisches Glas wird unter Verwendung bestimmter Chemikalien hergestellt, die die für optische Anwendungen entscheidenden Eigenschaften wie Klarheit, Brechungsindex und Haltbarkeit verbessern. Es wird häufig in der Telekommunikation, der Astronomie und anderen Bereichen eingesetzt, die eine präzise Lichtmanipulation erfordern.

Welche Materialien können mit Fräsgeräten bearbeitet werden?

Fräsgeräte können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Holz. Zu den gängigen Metallen, die mit Fräsmaschinen verarbeitet werden, gehören Stahl, Aluminium, Messing und Titan. Auch Kunststoffe wie Acryl, PVC und Nylon können gefräst werden. Darüber hinaus können Fräsgeräte Verbundwerkstoffe wie Kohlefaser und Glasfaser sowie Holz und andere organische Materialien formen und bearbeiten.

Welche Materialien können mit einer Siebmaschine gesiebt werden?

Siebmaschinen können zum Sieben einer breiten Palette von Materialien verwendet werden, darunter unter anderem Sande, Böden, Pulver, Granulate, Arzneimittel, Lebensmittelprodukte, Chemikalien und Mineralien. Die Maschinen eignen sich zum Sieben von Materialien mit Partikelgrößen von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern. Je nach gewünschtem Partikelgrößenbereich können unterschiedliche Maschenweiten oder Siebtypen ausgewählt werden. Siebmaschinen werden häufig in Branchen wie Bergbau, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Kosmetik und chemischer Fertigung eingesetzt, wo die Analyse und Trennung der Partikelgröße für die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung von entscheidender Bedeutung ist.

Wie wird Kalknatronglas hergestellt, und welche Anwendungen gibt es?

Kalk-Natron-Glas wird durch das Aufschwimmen von geschmolzenem Glas auf geschmolzenem Zinn hergestellt, wodurch eine gleichmäßige Dicke und außergewöhnlich flache Oberflächen gewährleistet werden. Es wird häufig als isolierendes Substrat für die Abscheidung von Dünn- und Dickschichten im Laborbereich verwendet.

Wie funktionieren Fräsgeräte?

Bei Fräsgeräten wird ein Schneidwerkzeug, typischerweise ein Mehrschneidenfräser, gegen das Werkstück gedreht. Das Schneidwerkzeug trägt Material vom Werkstück ab, während es sich entlang verschiedener Achsen bewegt. Die Bewegung des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks kann manuell oder über CNC-Systeme (Computer Numerical Control) gesteuert werden. Das Schneidwerkzeug kann je nach gewünschtem Ergebnis unterschiedliche Geometrien haben, z. B. Schaftfräser, Kugelfräser oder Planfräser. Die präzise Steuerung der Bewegung des Schneidwerkzeugs ermöglicht die Erstellung komplizierter Formen, präziser Abmessungen und glatter Oberflächen.

Wie funktioniert eine Siebmaschine?

Eine Siebmaschine arbeitet mit Vibration oder Oszillation, um Partikel nach Größe zu trennen. Die Maschine besteht aus einem vibrierenden Sieb oder Netz, das kleinere Partikel passieren lässt, während größere Partikel auf der Sieboberfläche zurückgehalten werden. Beim Einschalten der Maschine erzeugt ein Vibrationsmotor oder ein anderer Mechanismus Vibrationen oder Schwingungen, wodurch sich das Sieb schnell bewegt. Durch diese Bewegung werden die Partikel auf dem Sieb bewegt, sodass kleinere Partikel durch die Öffnungen im Netz gelangen können, während größere Partikel zurückgehalten werden. Der Siebprozess kann weiter verbessert werden, indem die Amplitude und Frequenz der Vibrationen angepasst werden, um die Trenneffizienz zu optimieren. Die getrennten Fraktionen können dann gesammelt und hinsichtlich der Partikelgrößenverteilung oder der Weiterverarbeitung analysiert werden.

Weshalb eignet sich K9-Quarzglas für optische Anwendungen?

K9-Glas, auch als K9-Kristall bekannt, ist eine Art optisches Borosilikat-Kronglas, das für seine außergewöhnlichen optischen Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Klarheit und präzisem Brechungsindex, wodurch es sich ideal für verschiedene optische Anwendungen eignet.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Fräsgeräten?

Fräsgeräte bieten bei Herstellungsprozessen mehrere Vorteile. Erstens ermöglicht es die präzise Entfernung von überschüssigem Material, was zu genauen und konsistenten Teileabmessungen führt. Zweitens können Fräsmaschinen komplexe Formen und Merkmale erzeugen, die mit anderen Methoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen wären. Drittens bieten Fräsgeräte eine hohe Produktivität, da sie Material schnell und effizient entfernen können. Darüber hinaus bieten moderne CNC-Fräsmaschinen Automatisierungs- und Programmierfunktionen, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die Effizienz gesteigert wird. Schließlich bieten Fräsgeräte Vielseitigkeit, da sie für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen eingesetzt werden können.

Kann eine Siebmaschine zur Nasssiebung eingesetzt werden?

Ja, einige Siebmaschinen sind speziell für Nasssiebanwendungen konzipiert. Diese Maschinen sind mit wasserdichten Gehäusen und speziellen Sieben oder Netzen ausgestattet, die dem Kontakt mit Flüssigkeiten standhalten. Nasssiebung wird üblicherweise zur Analyse der Partikelgrößenverteilung in Suspensionen oder Aufschlämmungen eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird die Probe während des Siebens in ein flüssiges Medium eingetaucht, um eine Agglomeration oder Verstopfung des Siebgewebes zu verhindern. Das flüssige Medium trägt dazu bei, die Partikel zu dispergieren und ihren Durchgang durch das Sieb zu erleichtern. Nasssiebung wird häufig in Branchen wie Keramik, Baumaterialien und Umwelttests eingesetzt, in denen Partikel in flüssiger Form vorliegen. Es ist wichtig, eine Siebmaschine auszuwählen, die speziell für die Nasssiebung entwickelt wurde, und die richtigen Verfahren einzuhalten, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.

Welche Vorteile bietet der Einsatz von PTFE-Messzylindern in Laboratorien?

PTFE-Zylinder sind über einen weiten Temperaturbereich (bis zu 260º C) chemisch inert, haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was eine einfache Verwendung und Reinigung gewährleistet. Sie sind eine robuste Alternative zu herkömmlichen Glaszylindern.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl der Fräsausrüstung berücksichtigt werden?

Bei der Auswahl der Fräsausrüstung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die erforderlichen Bearbeitungsmöglichkeiten, wie etwa die Größe und Komplexität der herzustellenden Teile, sowie die gewünschte Präzision und Oberflächengüte. Auch die Art des zu bearbeitenden Materials ist entscheidend, da für bestimmte Materialien möglicherweise unterschiedliche Fräsmaschinen besser geeignet sind. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind der verfügbare Arbeitsbereich, die erforderliche Spindelgeschwindigkeit und -leistung, die Verfügbarkeit von Werkzeugen und Zubehör sowie das Budget und die Wartungsanforderungen. Es ist wichtig, Fräsgeräte auszuwählen, die auf die spezifischen Bearbeitungsanforderungen und Produktionsziele abgestimmt sind, um optimale Leistung und Kosteneffizienz zu gewährleisten.

Warum ist Glas ein bevorzugtes Material für Laborgeräte?

Glas hat eine glatte Oberfläche, die eine hervorragende Sicht auf die Vorgänge im Inneren der Geräte bietet und so die Effizienz der Inspektion bei jedem Prozess erhöht. Außerdem ist es klar und bietet gute optische Eigenschaften, was es zu einem bevorzugten Material für Laborgeräte macht.

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The versatility of this machine in terms of sample characteristics is what makes it an all-in-one solution for our lab.

Haseeb Butt

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The multi-platform feature is a lifesaver, as it allows us to process various sample types without the need for multiple machines.

Khadija Bint Ahmed

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The machine's compact design is a huge space-saver in our crowded lab, and the noise level is surprisingly low, making it a pleasure to operate.

Mohamed Ali

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The safety features on this machine give me peace of mind, knowing that my team and I are protected while operating it.

Sophia Khan

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The programmable milling segment is a game-changer, allowing us to customize the grinding process for optimal results.

Aisha Johari

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The ability to handle dry, wet, low-temperature, vacuum, and inert gas protection grinding makes this machine incredibly versatile for our diverse research needs.

Omar Bin Abdul

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The quick-locking device for the grinding disc is a brilliant design, allowing for effortless and secure attachment and removal.

Fatima Hassan

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The customizable power supply option (110V, 220V, or 380V) makes this machine compatible with different power grids around the world.

Khalid Ali

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The machine's ability to complete particle size reduction from 20mm to 20 microns in just 3-5 minutes is remarkable and saves us valuable time.

Ayesha Siddiqui

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The sound insulation feature is a thoughtful addition, reducing noise levels and making the machine less disruptive in our lab environment.

Ibrahim Ahmed

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The high load capacity of this machine allows us to process large sample volumes, increasing our productivity and efficiency.

Hania Khan

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The smooth operation and short screening time of this machine are impressive, leading to faster sample processing and improved efficiency.

Bilal Malik

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The high separation efficiency of this machine ensures that we obtain pure and consistent samples, which is crucial for our research.

Sadia Hussain

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The wear-free and maintenance-free drives of this machine minimize downtime and maintenance costs, making it a cost-effective investment.

Zain Ali

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The machine's compact design and low noise level make it an ideal addition to our space-constrained lab, allowing us to operate it without disturbing other researchers.

Maryam Ahmed

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Ahmed Khan

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The quick-locking device for the grinding disc is a brilliant design, enabling swift and secure attachment and removal, saving us valuable time during sample processing.

Sara Ali

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The machine's ability to handle various sample characteristics, from medium-hard to fibrous, makes it a versatile tool for our diverse research needs.

Faisal Hussain

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The machine's intuitive control panel with an LCD display makes it user-friendly, allowing our team to operate it effortlessly and efficiently.

Amina Ali