Mechanische Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine für die Klassierung von Eisenerzsinter und Pellets

Produktübersicht

Diese mechanische Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine ist ein industrielles Siebsystem, das speziell für die strengen Anforderungen der Bewertung von Hochofenbeschickungen entwickelt wurde. Das Gerät wird in strikter Übereinstimmung mit dem Prüfstandard GB/T 24531-2009 hergestellt und automatisiert die Klassierung von Eisenerzsinter und Pellets vor der Trommel- und Abriebprüfung. Durch den Ersatz mühsamer manueller Siebroutinen reduziert das System die körperliche Belastung des Bedienpersonals erheblich und steigert gleichzeitig den Durchsatz, die Verfahrensstandardisierung und die Reproduzierbarkeit der Partikeltrennung.

Das für den Einsatz in Qualitätskontrolllaboren, Minen-Analysestationen und metallurgischen Forschungsanlagen konzipierte Gerät trennt Schüttgutproben gleichzeitig in verschiedene, vordefinierte Korngrößenfraktionen über mehrere Siebdecks hinweg. Das geneigte Mehrdeck-Design leitet das Material über drei verschiedene kaskadierende Ebenen, was eine schnelle Schichtung und saubere Trenngrenzen ohne Verstopfen oder Materialstau gewährleistet.

Aufgebaut auf einem robusten Stahlrahmen, einem verstärkten Übertragungsgestell und widerstandsfähigen mechanischen Dämpfungsfedern, hält diese Einheit dem abrasiven Verschleiß und der Aufprallenergie stand, die mit der Handhabung großer Erzvolumina einhergehen. Mit einem optimierten Erregungszyklus von 960 U/min und einem kontinuierlichen linearen Hub liefert das Gerät eine gleichbleibende Siebleistung über Tausende von aufeinanderfolgenden analytischen Testzyklen unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

Details & Komponenten

Hauptmerkmale

• Strikte Einhaltung von GB/T 24531-2009: Präzise entwickelt, um die standardisierten Prüfkriterien für die Vorsiebung von Eisenerzsinter und Pellets zu erfüllen, was die Datenvalidität und die vollständige Einhaltung internationaler metallurgischer Qualitätssicherungsprotokolle garantiert.
• Geometrie der Mehrdeck-Schichtung: Verfügt über einen modularen Innenrahmen, der zwei oder vier Ebenen geneigter Siebplatten mit Standard-Öffnungsgrößen von 40×40 mm, 25×25 mm, 16×16 mm und 10×10 mm aufnimmt, was eine einstufige Trennung in kalibrierte Größenfraktionen ermöglicht.
• Optimierte geneigte Materialkaskadierung: Arbeitet mit einem konstruktiv festgelegten Siebneigungswinkel von 10° bis 11,5°, wodurch Schwerkraftgeschwindigkeit und Vibrationsanregung harmonisch zusammenwirken, sodass das Material reibungslos und ohne Ansammlungen über die Siebebenen fließt.
• Mechanischer Hochleistungs-Erregungsantrieb: Angetrieben von einem ausgewuchteten 2,2-kW-Industrie-Elektromotor, der mit 960 Vibrationen pro Minute arbeitet und die präzise kinetische Energie erzeugt, die erforderlich ist, um Partikelkohäsion und Oberflächenreibung zu überwinden.
• Kontrollierte Vibrationsamplitude von 6–8 mm: Die kalibrierte Hubverlagerung erhält eine hohe Partikelmobilität über den Sieböffnungen aufrecht, löst nahe an der Maschenweite liegende Partikel und verhindert ein Festsetzen oder Verstopfen bei hohem Probendurchsatz.
• Integrierte digitale Zyklusautomatisierung: Verfügt über eine automatisierte Siebzeitsteuerung, mit der Techniker die Zyklusdauer sekundengenau vorprogrammieren können, was die operative Reproduzierbarkeit erzwingt und das Laborpersonal für andere Aufgaben der Probenvorbereitung freisetzt.
• Hochbelastbares Federaufhängungssystem: Gelagert auf isolierten Dämpfungs-Schraubenfedern, die auf robusten Sockeln montiert sind, um dynamische Stoßbelastungen zu absorbieren, den umliegenden Laborboden zu schützen und die Schallübertragung zu dämpfen.
• Großzügige Siebdeckfläche von 1600 × 500 mm: Bietet eine aktive Siebfläche von 0,8 m² pro Deckebene, die in der Lage ist, große repräsentative Schüttgutproben in einzelnen Chargen ohne Überlastung der Betthöhe zu verarbeiten.
• Abriebfeste Legierungskonstruktion: Gebaut mit verschleißfesten Stahlplattendecks, verstärkten Zuführungsübergängen und korrosionsbeständigen Befestigungselementen, die für den harten Abrieb durch scharfkantiges Sintermaterial ausgelegt sind.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Validierte Standardisierung für Qualitätssicherung: Diese Siebeinheit beseitigt Messunsicherheiten, indem sie jeden mechanischen Parameter – von der Hubamplitude und dem Winkel bis hin zur Deckdimensionierung – direkt auf die Anforderungen des Standards GB/T 24531-2009 abstimmt und so eine vollständige Vergleichbarkeit zwischen Laboren gewährleistet.
• Überlegene dynamische Balance und Langlebigkeit des Rahmens: Ausgestattet mit ausgewuchteten Exzenter-Antriebswellen und abgestimmten Dämpfungs-Schraubenfedern eliminiert das Gerät destruktive Rahmenbelastungen und verhindert eine starke Vibrationsübertragung auf die umliegende Laborinfrastruktur.
• Drastische Reduzierung des Arbeitsaufwands: Durch die Automatisierung des gewaltsamen, repetitiven manuellen Schüttelns schwerer Eisenerzchargen reduziert dieses System die Probenvorbereitungszeit um über 70 % und schützt das Personal gleichzeitig vor Verletzungen durch wiederholte Belastung.
• Industrielle Ergonomie und geringer Wartungsaufwand: Die zugängliche Open-Deck-Architektur ermöglicht eine schnelle visuelle Inspektion, einfache Austauschbarkeit der Siebplatten und mühelose Reinigung zwischen unterschiedlichen Materialchargen, wodurch die Betriebskosten über den Lebenszyklus hinweg außergewöhnlich niedrig gehalten werden.

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