Die Kalibrierung von Prüfsieben ist ein entscheidender Prozess, der die Genauigkeit der Maschenweite des Siebs gewährleistet.
Bei diesem Verfahren wird die Größe der Öffnungen mit einer Maschine überprüft.
Dadurch wird sichergestellt, dass das Sieb bestimmte Industrienormen wie die ISO- und ASTM-Spezifikationen erfüllt.
Nach der Kalibrierung wird das Sieb mit einer Dokumentation zurückgeschickt, die bestätigt, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
Wie wird ein Prüfsieb kalibriert? 5 wichtige Schritte zur Gewährleistung der Genauigkeit
1. Verifizierungsprozess
Das Sieb wird durch eine Maschine geführt, die die Größe der Öffnungen genau misst.
Diese Maschine verwendet Methoden, die in Normen wie ASTM E2427 beschrieben sind.
Dabei wird die Leistungsgenauigkeit der Arbeitssiebe anhand von Standardreferenzmaterialien (SRM) oder vom Benutzer vorbereiteten Referenzproben überprüft.
SRMs, wie z. B. sorgfältig abgemessene Glaskugeln, werden verwendet, um die Leistung des Arbeitssiebs mit der eines kalibrierten Referenzsiebs zu vergleichen.
2. Verwendung von SRMs
SRMs sind in diesem Prozess von entscheidender Bedeutung, da sie eine standardisierte Methode zur Bewertung der Siebleistung bieten.
Indem diese Materialien sowohl über das Arbeitssieb als auch über ein Referenzsieb geleitet werden, kann die Genauigkeit des Arbeitssiebs bestimmt werden.
SRMs können auch dabei helfen, die durchschnittliche Öffnungsgröße des Siebs mithilfe eines Kalibrierungsdiagramms zu messen.
Dies ist wichtig, um die Effektivität des Siebes im Laufe der Zeit zu erhalten.
3. Dokumentation und Einhaltung der Vorschriften
Nach dem Kalibrierungsprozess erhält das Sieb ein Dokument, das die Übereinstimmung mit den erforderlichen Spezifikationen bestätigt.
Diese Dokumentation ist von entscheidender Bedeutung, da sie als Nachweis dafür dient, dass das Sieb die erforderlichen Normen erfüllt.
Sie ist in verschiedenen Branchen oft vorgeschrieben.
4. Regelmäßige Kontrolle und Wartung
Wie andere Präzisionsinstrumente müssen auch Analysensiebe regelmäßig gewartet werden, damit ihre Leistung auf dem Niveau der Norm bleibt.
Dazu gehört die sorgfältige Reinigung nach jedem Gebrauch.
Auch Leistungsprüfungen vor dem Gebrauch sind notwendig.
Regelmäßige Routinekontrollen werden anhand von Eignungsprüfungsproben durchgeführt.
Außerdem werden die Siebe regelmäßig kalibriert und gemäß Normen wie ASTM E11 oder ISO 3310-1 neu zertifiziert.
5. Kalibriersiebe vs. Inspektionssiebe
Kalibriersiebe haben im Vergleich zu Inspektionssieben eine höhere Anzahl von Öffnungen und Drähten.
Dadurch wird ein höheres Maß an Genauigkeit erreicht.
Sie werden in der Regel als Referenz verwendet, um Arbeitssiebe zu kalibrieren und sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Standards erfüllen.
Dieser detaillierte Kalibrierungsprozess gewährleistet, dass die Prüfsiebe genau bleiben und den Industriestandards entsprechen.
Auf diese Weise wird die Integrität der Partikelgrößenanalyse in verschiedenen Anwendungen aufrechterhalten.
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