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Kleine Labor-Gummi-Kalandriermaschine

Gummiverarbeitungsmaschine

Kleine Labor-Gummi-Kalandriermaschine

Artikelnummer : RPM-08

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Kalandrierwalzen
2-4 (oder kundenspezifisch)
Durchmesser der Walze
120mm、160mm、200mm(or customized)
Installationsmethode der Kalanderwalze
Vertikal oder parallel
Bereich der Foliendicke
0.1mm~5mm (oder kundenspezifisch)
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Einleitung

Kleine Labor-Gummi-Kalandrierwalzen bestehen aus zwei oder mehr Walzen, die in einer bestimmten Form angeordnet sind und in Kalt- und Heißpressen unterteilt werden können, um Gummi, Silikon oder Kunststoff zu einer Folie mit einer bestimmten Dicke und Oberflächenform zu pressen und zu dehnen. Kalandrierwalzen können je nach Anzahl der Walzen in Zwei-, Drei-, Vier- und Fünfwalzen-Kalandrierwalzen unterteilt werden; je nach Anordnung der Walzen können sie in "L"-Form, "I"-Form, "Eins"-Form usw. unterteilt werden.

Details & Teile

Kleine Kalandriermaschine
Kleine Labor-Gummi-Kalandriermaschine

Anwendungen

  • Gummiindustrie: Wird zur Herstellung verschiedener Gummiprodukte wie Reifen, Gummischläuche, Dichtungen, Gummipuffer usw. verwendet. Die Kalandrierwalze kann Gummibahnen mit gleichmäßiger Dicke für die anschließende Zerkleinerung und Formgebung erhalten.
  • Kunststoffverarbeitungsindustrie: Wird für die Herstellung von Kunststofffolien und -bahnen verwendet, z. B. für die Kalandrierung von Kunststoffmaterialien wie PVC, PE, PP usw., die in Verpackungsmaterialien, Baumaterialien und anderen Bereichen weit verbreitet sind.
  • Silikonindustrie: Wird für die Herstellung von Silikonbahnen verwendet. Silikon wird aufgrund seiner guten Hochtemperatur- und Alterungsbeständigkeit häufig in der Elektronik-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Industrie eingesetzt.
  • Textilindustrie: Bei der Beschichtungsverarbeitung von Textilien wird die Kalandrierwalze verwendet, um Kunststoff- oder Gummimaterialien gleichmäßig auf den Stoff aufzutragen, um dessen wasser- und winddichte Funktionen zu verbessern.
  • Verbundwerkstoffindustrie: Wird zur Herstellung der Mittelschicht von Verbundwerkstoffen wie kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK) usw. verwendet, und die Kalandrierung dient dazu, die Materialschichten fest miteinander zu verbinden.
  • Labore und Kleinserienproduktion: Kleine Kalandrierwalzen werden auch häufig in Laboren von Forschungseinrichtungen und kleinen und mittleren Unternehmen für die Forschung und Entwicklung neuer Materialien oder die Kleinserienproduktion eingesetzt.

Eigenschaften

  • Vielseitigkeit: Kleine Kalandrierwalzen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Gummi, Silikon und verschiedene Kunststoffe, und eignen sich für die Produktionsanforderungen verschiedener Branchen.
  • Einfache Bedienung: Moderne kleine Kalandrierwalzen sind in der Regel mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die einfach zu bedienen, leicht zu erlernen und zu beherrschen sind und die Schulungskosten für die Bediener reduzieren.
  • Hohe Präzision: Kleine Kalandrierwalzen können die Dicke und Oberflächenform von Materialien genau steuern, um die Konsistenz und Genauigkeit der Produktqualität zu gewährleisten.
  • Hohe Anpassungsfähigkeit: Je nach Produktionsbedarf können kleine Kalandrierwalzen durch den Austausch von Walzen oder die Anpassung des Walzenabstands an verschiedene Materialien und Produktspezifikationen angepasst werden.
  • Einfache Wartung: Das strukturelle Design berücksichtigt die Wartungsfreundlichkeit, wie z. B. den schnellen Austausch von Walzen, einfache Reinigung und Wartung usw., was die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert.

Technische Daten

Modell-Nr. RPM-08
Steuermodus PID-Regelung oder SPS-Programmsteuerung
Kalandrierwalzen 2-4 (oder kundenspezifisch)
Walzendurchmesser 120mm, 160mm, 200mm (oder kundenspezifisch)
Installationsmethode der Kalandrierwalze Vertikal oder parallel
Bereich der Folienstärke 0,1 mm ~ 5 mm (oder kundenspezifisch)
Walzendrehzahl 0-30 U/min (einstellbar)
Motorleistung 4kw (oder kundenspezifisch)
Abwickelvorrichtung Reibrolle
Aufwickelvorrichtung Reibaufwicklung
Volumen (B*T*H) 1300*950*1600mm
Gewicht (kg)  ca. 900 kg ca. 900 kg
Stromversorgung 3f, AC380V

FAQ

Was Ist Ein Gummikalander?

Ein Gummikalander ist eine Maschine, mit der dünne, kontinuierliche Bahnen aus Gummi oder Kunststoff hergestellt werden.Er wird häufig in Labors, kleinen Produktionsanlagen und bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt, um Folien, Beschichtungen und Laminate mit präziser Dicke und Oberflächenbeschaffenheit herzustellen.

Wofür Wird Eine Kleine Kalandermaschine Verwendet?

Eine kleine Kalandermaschine wird für die Herstellung dünner, kontinuierlicher Folien aus Kunststoff oder Gummi verwendet. Sie wird in der Regel in Labors, kleinen Produktionsanlagen und bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt, um Folien, Beschichtungen und Laminate mit präziser Dicke und Oberflächengüte herzustellen.

Wie Funktioniert Eine Kleine Kalandermaschine?

Eine Kleinkalandermaschine arbeitet, indem sie eine Kunststoff- oder Gummimischung zwischen einer Reihe von beheizten Walzen, den so genannten Kalandern, hindurchführt. Das Material wird der Maschine zugeführt und beim Durchlaufen der Walzen schrittweise auf die gewünschte Dicke gepresst und ausgewalzt. Die Geschwindigkeit und Temperatur der Walzen kann eingestellt werden, um die Eigenschaften des Endprodukts zu steuern.

Was Sind Die Wichtigsten Komponenten Einer Kleinen Kalandermaschine?

Zu den wichtigsten Bestandteilen einer Kleinkalandermaschine gehören: Kalanderwalzen: Beheizte Walzen, die das Material verarbeiten. Zuführsystem: Mechanismus zum Einführen des Materials in die Maschine. Bedienfeld: Schnittstelle zur Einstellung von Prozessparametern wie Temperatur, Geschwindigkeit und Dicke. Aufnahmesystem: Mechanismus zum Auffangen des fertigen Blechs, wenn es die Walzen verlässt. Heizsystem: System zum Aufheizen der Walzen auf die erforderliche Temperatur.

Welche Arten Von Materialien Können Mit Einer Kleinkalandermaschine Verarbeitet Werden?

Kleinkalander können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter: Gummimischungen: Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und Gummimischungen. Kunststoffmischungen: Thermoplastische Werkstoffe wie PVC, PE, PP und TPE. Beschichtungen: Verschiedene Arten von flüssigen oder halbfesten Beschichtungen für Papier, Gewebe und andere Substrate.

Wie Funktioniert Die Temperaturregelung In Einer Kleinkalandermaschine?

Die Temperaturregelung in einer Kleinkalandermaschine ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Produktqualität. Die Kalanderwalzen sind mit Heizelementen ausgestattet, die zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Temperatur geregelt werden können. Die Temperatur wird auf der Grundlage des zu verarbeitenden Materials eingestellt, um ein ordnungsgemäßes Schmelzen, Mischen und die Eigenschaften des Endprodukts zu gewährleisten.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Einer Kleinen Kalandermaschine?

Die Vorteile der Verwendung einer Kleinkalandermaschine sind unter anderem Präzision: Herstellung von Platten mit gleichmäßiger Dicke und Oberflächenbeschaffenheit. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien und Anwendungen. Effizienz: Effiziente Verarbeitung von Materialien zu kontinuierlichen Blechen in kurzer Zeit. Steuerung: Ermöglicht die präzise Steuerung von Prozessparametern wie Temperatur, Geschwindigkeit und Dicke. Skalierbarkeit: Geeignet sowohl für die Kleinserienproduktion als auch für die Herstellung von Prototypen in großem Maßstab.

Welche Sicherheitsvorkehrungen Sollten Beim Betrieb Einer Kleinkalandermaschine Getroffen Werden?

Zu den Sicherheitsvorkehrungen beim Betrieb einer Kleinkalandermaschine gehören: Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie geeignete PSA wie Handschuhe, Schutzbrille und Laborkittel. Schulung: Vergewissern Sie sich, dass die Bediener ordnungsgemäß in das Gerät und seine Sicherheitsmerkmale eingewiesen wurden. Überwachung: Überwachen Sie das Gerät während des Betriebs regelmäßig auf Anzeichen von Fehlfunktionen oder Überhitzung. Notfallverfahren: Machen Sie sich mit den Not-Aus-Verfahren vertraut, und halten Sie Feuerlöscher griffbereit. Wartung: Warten und überprüfen Sie die Maschine regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie sich in einem sicheren Betriebszustand befindet.

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Eines Gummikalanders?

Gummikalander werden in erster Linie für die Herstellung von dünnen Platten, Folien, Beschichtungen und Laminaten verwendet.Sie sind in Labors und kleinen Produktionsanlagen unverzichtbar für die Herstellung präziser und gleichmäßiger Materialien, die in verschiedenen Branchen wie der Verpackungs-, Automobil- und Konsumgüterindustrie verwendet werden.

Welche Arten Von Gummikalandern Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von Gummikalandern, darunter kleine Laborkalander für Forschung und Prototyping und größere Industriemodelle für die Massenproduktion.Jeder Typ ist auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten, von der Herstellung dünner Folien bis hin zur Produktion kontinuierlicher Platten mit präziser Dicke.

Was Sind Die Vorteile Eines Gummikalanders?

Zu den Vorteilen eines Gummikalanders gehören die Möglichkeit, Materialien mit präziser Dicke und Oberflächenbeschaffenheit herzustellen, die Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Gummi- und Kunststoffarten und die Eignung sowohl für den Einsatz in kleinen Labors als auch für größere industrielle Produktionen.

Wie Funktioniert Ein Gummikalander?

Ein Gummikalander arbeitet, indem er Gummi- oder Kunststoffmaterial durch eine Reihe von beheizten Walzen führt.Die Walzen drücken und strecken das Material auf die gewünschte Dicke und Oberflächenbeschaffenheit.Das Verfahren kann angepasst werden, um bestimmte Eigenschaften des Endprodukts zu erzielen, z. B. eine gleichmäßige Dicke und Glätte.
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