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Elektrische Labor-Kaltisostatische Presse CIP-Maschine für Kaltisostatisches Pressen

Isostatische Presse

Elektrische Labor-Kaltisostatische Presse CIP-Maschine für Kaltisostatisches Pressen

Artikelnummer : PCESI

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Arbeitsdruck
0-200 T
Kolbendurchmesser
φ160-φ290 mm
Isostatischer Druck
0-300 MPa
ISO & CE icon

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Anwendungen

Die Labor-Elektro-Kaltisostatische Presse wird häufig in Materialforschungslaboren, der Pharmazie, bei katalytischen Reaktionen, in der Keramik- und Elektronikindustrie eingesetzt. Sie ist ein hocheffizientes Gerät zur Probenvorbereitung. Aufgrund ihrer geringen Stellfläche ist sie leicht zu transportieren und zu bewegen und kann zur Verarbeitung unter Vakuumumgebung in einer Vakuumhandschuhbox arbeiten.

Durch Anlegen eines gleichmäßigen Drucks an jede Oberfläche der Probe erhöht die Labor-Elektro-Isostatische Presse die Dichte der Probe durch Anlegen einer Hochdruckumgebung und erhält eine Probe der gewünschten Form.

Geteilte isostatische Pressen können höhere Drücke liefern und eignen sich daher für Testanwendungen, die hohe Druckniveaus erfordern.

Merkmal

  1. Kleine Stellfläche, geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bewegen, gut passend für Vakuumhandschuhboxen
  2. Hochpräzises digitales Manometer
  3. Der Druck kann programmiert werden, die Hydraulik startet neu, wenn der Druck auf den eingestellten Wert fällt
  4. Die isostatische Presse erzeugt einen höheren und gleichmäßigen Druck um die Proben, erhöht die Probendichte
  5. Die geteilte Struktur kann noch mehr als 200T Druck liefern
  6. Kann nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden

Details & Teile

Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 65T
Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 65T
Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 100T
Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 100T
Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 150T
Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 150T
Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 200T
Elektrische geteilte Labor-Isostatische Presse 200T

Bedienoberfläche

Einstelloberfläche

  • Standardoberfläche: In dieser Oberfläche können Sie verschiedene Parameter wie Druck, Entformung, Zeit, Probengröße usw. einstellen.
  • Drucktaste: Drücken Sie gemäß den in der Oberfläche eingestellten Parametern.
  • Stopptaste: Drücken Sie die Stopptaste, um den Druckvorgang während des Pressens zu stoppen.
  • Entformungstaste: Drücken Sie die Entformungstaste, um die Probe gemäß dem Entformungsdruck zu entformen.
  • Zeitschalter: Sie können die Zeitfunktion ein- und ausschalten.

Bedienoberfläche

  • Starttaste: Drücken Sie gemäß mehreren Druckprogrammen.
  • Stopptaste: Während des Pressens können Sie den Pressvorgang stoppen.
  • Einstelltaste: Klicken Sie auf die Einstelltaste, um das Einstellmenü aufzurufen.

Erweiterter Modus

  • Liste/Kurve: Sie können zwischen Listen- und Kurvenanzeige wechseln.

Prinzip

  • Automatisch: Programmierter Druck, einfache Bedienung und andere Vorteile, geeignet für High-End-Labore.
  • Volumen: Kleine Größe, starker Druck, hohe Kostenleistung, geeignet für den Einsatz in verschiedenen Laboren.
  • Anzeige: LCD-Bildschirmanzeige, die Bedienung ist intuitiver und die Anzeige ist klarer. Bequem für Benutzer zu bedienen.

Vorteile

  1. Die obere Platte verwendet galvanisch verzinkte Senkkopf-Sechskantschrauben, schön und platzsparend
  2. Verchromter Zylinder, glatte Oberfläche, kein Rost, gute Dichtungs-Gummiring, kein Ölleck
  3. Einteilige Hauptplatinenstruktur, Ölsumpf, Hauptplatine, Zylinder in einem Körper, keine Dichtungsverbindung
  4. Verlängerte Zugfeder, gute Rückprallwirkung, nicht leicht zu verformen, kann einen Zylinderhub von 30 mm ohne Verformung erreichen
  5. Alle Aluminiumlegierungs-Handräder, schön, praktisch, nicht leicht zu brechen
  6. Kleine Größe, geringes Gewicht, kein Ölleck, kann in der Handschuhbox verwendet werden
  7. Form aus japanischem Schnellarbeitsstahl, gutes Material, hohe Härte, keine Verformung, lange Lebensdauer
  8. Digitales Manometer, genauere Druckregelung, Druckanzeigegenauigkeit von 0,01 MPa
  9. Ölsumpf außerhalb des Hauptgeräts, einfacher Ölwechsel, und der Ölkreislauf hat eine Hydraulikölfiltervorrichtung
  10. Spezialkolben mit spezieller kundenspezifischer Dichtungsstruktur, ausgezeichnete Dichtungswirkung
  11. Druckvorrichtung, unten im Hauptgerät platziert, der Winkel ist angemessen, die Druckkraft kippt nicht nach hinten

Technische Spezifikationen

Instrumentenmodell PCESI-65T PCESI-100T PCESI-150T PCESI-200T
Druckbereich 0-65T 0-100T 0-150T 0-200T
Kolbendurchmesser 160 mm (d) im verchromten Zylinder 200 mm (d) im verchromten Zylinder 200 mm (d) im verchromten Zylinder 290 mm (d) im verchromten Zylinder
Druckvorgang Programm-Druck - Programm-Halten - Zeitgesteuertes Druckentlasten Programm-Druck - Programm-Halten - Zeitgesteuertes Druckentlasten Programm-Druck - Programm-Halten - Zeitgesteuertes Druckentlasten Programm-Druck - Programm-Halten - Zeitgesteuertes Druckentlasten
Druckumwandlung Das Programm wandelt automatisch den auf die Probe wirkenden Druck um Das Programm wandelt automatisch den auf die Probe wirkenden Druck um Das Programm wandelt automatisch den auf die Probe wirkenden Druck um Das Programm wandelt automatisch den auf die Probe wirkenden Druck um
Anzeige 7-Zoll-LCD-Bildschirm 7-Zoll-LCD-Bildschirm 7-Zoll-LCD-Bildschirm 7-Zoll-LCD-Bildschirm
Geräteschutz Stahlplattenschutz mit Plexiglastür Stahlplattenschutz mit Plexiglastür Stahlplattenschutz mit Plexiglas-Tür Stahlplattenschutz mit Plexiglastür
Isostatischer Druck 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
Isostatische Druckkammer Φ50×150mm(M×N) Φ60×150mm(M×N) Φ80×150mm(M×N) Φ90×150mm(M×N)
Zylinderhub (T) 50 mm  50 mm  50 mm 50 mm
Platzgröße 220×400mm(M×N) 260×400mm(M×N) 280×400mm(M×N) 290×420mm(M×N)
Außenmaße 700×450×1050mm(L×B×H) 850×500×1100mm(L×B×H) 950×550×1150mm(L×B×H) 1000×650×1200mm(L×B×H)
Geräte-Stromversorgung 1500W(220V/110V kann angepasst werden) 1500W (220V/110V kann angepasst werden) 1500W(220V/110V kann angepasst werden) 1500W(220V/110V kann angepasst werden)
Gerätegewicht 350kg 580kg 680kg 980kg
Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe
Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe

Bedienungsschritte

​Wie man Zubehör austauscht und Vorsichtsmaßnahmen

Bitte klicken Sie auf den Link

Die Bedienung der elektrischen geteilten Labor-Isostatischen Presse ist wie folgt:

1. In der manuellen Oberfläche können Sie Druck, Zeit, Probengröße usw. einstellen.

1. In der manuellen Oberfläche können Sie Druck, Zeit, Probengröße usw. einstellen.

2. Wählen Sie das zu ändernde Element aus, eine kleine Tastatur wird angezeigt, geben Sie die Parameter ein und speichern Sie.

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3. Drücken Sie die Drucktaste und das Gerät beginnt mit dem normalen Druckvorgang.

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4. Drücken Sie die Einstelltaste, um das Einstellmenü aufzurufen.

4. Drücken Sie die Einstelltaste, um das Einstellmenü aufzurufen.

5. Geben Sie die Programmeinstellung ein, Sie können bis zu 5 Tonnen Programm-Druck einstellen, klicken Sie auf Aufrufen und kehren Sie zur automatischen Bedienoberfläche zurück.

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6. Zurück zur automatischen Bedienoberfläche.

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7. Drücken Sie die Kurve, um die Echtzeit-Druckkurve anzuzeigen, und verbinden Sie den Computer, um das Spektrum und den experimentellen Bericht auszudrucken.

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8. Klicken Sie auf Start, um die mehrstufige Programm-Druck einzuleiten.

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9. Der Druckvorgang ist abgeschlossen.

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10. Nehmen Sie die Probe heraus.

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Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

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FAQ

Was Ist Eine Laborpresse?

Eine Laborpresse, auch Laborpresse genannt, ist eine Maschine, mit der komprimierte Pellets aus pulverförmigem Material für verschiedene Anwendungen wie die pharmazeutische Entwicklung, Spektroskopie und Bombenkalorimetrie hergestellt werden. Die Pulver werden in eine Matrize gegeben und durch hydraulische Wirkung in Form gepresst. Laborpressen können einen breiten Druckbereich von 15 bis 200 Tonnen haben und eine große Auswahl unterschiedlich großer oder kundenspezifischer Matrizen aufnehmen. Sie werden häufig in Branchen wie der Pharma-, Laminier-, Gummi- und Kunststoffformung sowie für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten, Tests, Kleinserien, begrenzte Produktion, Zellenfertigung und schlanke Fertigung eingesetzt.

Was Ist Isostatisches Pressen?

Isostatisches Pressen ist ein pulvermetallurgisches Verfahren, bei dem in allen Richtungen der gleiche Druck angewendet wird, um eine gleichmäßige Dichte und Mikrostruktur in einem Pulverpressling zu erzeugen.

Welche Vorteile Bietet Das Isostatische Pressen?

Isostatisches Pressen bietet gleichmäßige Festigkeit und Dichte, Formflexibilität, eine große Auswahl an Komponentengrößen und niedrige Werkzeugkosten. Es ermöglicht auch die Herstellung größerer Teile, verbessert die Legierungsmöglichkeiten, verkürzt die Vorlaufzeiten und minimiert die Material- und Bearbeitungskosten.

Was Ist Das Kaltisostatische Pressen (CIP)?

Kaltisostatisches Pressen (CIP) ist ein Verfahren zum Verdichten und Formen von Pulvern und anderen Materialien in eine gewünschte Form durch Anwendung von hydrostatischem Druck bei Raumtemperatur. Das Verfahren wird mit einer flexiblen Form, in der Regel aus Gummi oder Kunststoff, durchgeführt, die mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt ist.

Wozu Dient Eine Hydraulische Presse Im Labor?

Mit einer hydraulischen Presse im Labor werden die Festigkeit und Haltbarkeit von Materialien getestet, die Auswirkungen von hohem Druck auf verschiedene Substanzen untersucht und Pellets für die Probenanalyse hergestellt. Dabei handelt es sich um eine Maschine, die mithilfe von Flüssigkeitsdruck eine Kraft erzeugt, mit der Materialien komprimiert oder geformt werden können. Laborhydraulikpressen sind kleinere Versionen von Industriemaschinen, die mehr Präzision und Kontrolle bieten. Sie werden üblicherweise zur Herstellung von KBr-Pellets für FTIR und allgemeinen Probenpellets für RFA verwendet, um die Elementzusammensetzung von Materialien zu untersuchen.

Welche Arten Des Isostatischen Pressens Gibt Es?

Es gibt zwei Hauptarten des isostatischen Pressens:

  • Heißisostatisches Pressen (HIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens werden hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt, um das Material zu verfestigen und zu festigen. Das Material wird in einem verschlossenen Behälter erhitzt und dann aus allen Richtungen gleichmäßigem Druck ausgesetzt.
  • Kaltisostatisches Pressen (CIP): Bei dieser Art des isostatischen Pressens wird das Material bei Raumtemperatur durch hydraulischen Druck verdichtet. Diese Methode wird häufig verwendet, um Keramik- und Metallpulver in komplexe Formen und Strukturen zu bringen.

Welche Verschiedenen Arten Von Laborpressen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Laborpressen gehören manuelle hydraulische Pressen und automatisierte hydraulische Pressen. Manuelle hydraulische Pressen verwenden handbetätigte Hebel, um Druck auszuüben, während automatisierte Pressen mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet sind, um Produkte präziser und gleichmäßiger zu pressen. Bei der Auswahl einer hydraulischen Presse ist es wichtig zu berücksichtigen, wie viel Kraft für eine bestimmte Probe benötigt wird, wie viel Platz im Labor zur Verfügung steht und wie viel Energie und Kraft zum Pumpen der Presse erforderlich sind.

Welche Art Von Isostatischer Pressausrüstung Haben Sie?

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Herstellung von kaltisostatischen Pressgeräten für den Labor- und Industriegebrauch.

Was Sind Die Vorteile Des Kaltisostatischen Pressens?

  • Hohe Grünfestigkeit: Die Bearbeitung des verdichteten Materials in seinem grünen Zustand ist leichter möglich.
  • Schwer zu verpressende Materialien: Isostatisches Pressen kann bei Pulvern ohne Wasser, Schmiermittel oder Bindemittel durchgeführt werden, wodurch es für eine breitere Palette von Materialien anwendbar ist.
  • Vorhersehbare Schrumpfung während des Sinterns wird durch die hohe Verdichtung und gleichmäßige Dichte erreicht.
  • Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Nachbearbeitung sind möglich, da große, komplexe und endkonturnahe Formen hergestellt werden können.
  • Es können Teile mit großem Seitenverhältnis und gleichmäßiger Dichte hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität führt.
  • Die hohe Festigkeit ermöglicht eine effiziente Handhabung und Behandlung während des Prozesses und senkt die Produktionskosten.

Was Ist Eine Kaltisostatische Presse?

Eine kaltisostatische Presse (CIP) ist eine Maschine, die zum Verdichten und Formen von Pulvern und anderen Materialien in die gewünschte Form verwendet wird.

Das Verfahren funktioniert, indem eine flexible Form, die normalerweise aus Gummi oder Kunststoff besteht, mit einem flüssigen Druckmedium wie Wasser, Öl oder einer speziellen Flüssigkeit gefüllt wird. Diese Form wird dann in einen geschlossenen Behälter gestellt, und auf jede Oberfläche wird ein gleichmäßiger Druck ausgeübt, um eine Hochdruckumgebung zu schaffen.

Der Druck führt zu einer Erhöhung der Dichte des Produkts und ermöglicht es, die gewünschte Form anzunehmen.

Kaltisostatisches Pressen wird bei Raumtemperatur durchgeführt, im Gegensatz zum heißisostatischen Pressen, das bei höheren Temperaturen erfolgt.

Was Sind Das Wet-Bag-Verfahren Und Das Dry-Bag-Verfahren?

Der CIP-Formprozess ist in zwei Methoden unterteilt: den Wet-Bag-Prozess und den Dry-Bag-Prozess.

Wet-Bag-Verfahren:

Bei diesem Verfahren wird das Pulvermaterial in einen flexiblen Formbeutel gegeben und in einen mit Hochdruckflüssigkeit gefüllten Druckbehälter gegeben. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung vielgestaltiger Produkte und eignet sich für kleine bis große Stückzahlen, auch für großformatige Teile.

Trockenbeutelverfahren:

Beim Trockenbeutelverfahren wird eine flexible Membran in den Druckbehälter integriert und während des gesamten Pressvorgangs verwendet. Diese Membran trennt die Druckflüssigkeit von der Form und erzeugt so einen „Trockenbeutel“. Diese Methode ist hygienischer, da die flexible Form nicht mit nassem Pulver verunreinigt wird und das Gefäß weniger gereinigt werden muss. Darüber hinaus zeichnet es sich durch schnelle Zyklen aus, was es ideal für die Massenproduktion von Pulverprodukten in einem automatisierten Prozess macht.

Anwendungsbereich Der Kaltisostatischen Presse?

Kaltisostatisches Pressen wird für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Konsolidierung keramischer Pulver, die Komprimierung von Graphit, feuerfesten Materialien und elektrischen Isolatoren sowie die Herstellung von Feinkeramik für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen.

Diese Technologie dringt auch in neue Bereiche vor, wie das Pressen von Sputtertargets, die Beschichtung von Ventilteilen in Motoren zur Verringerung des Verschleißes von Zylinderköpfen, die Telekommunikation, die Elektronik, die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie.

Was Sind Die Verschleißteile Einer Kaltisostatischen Pressvorrichtung?

Die Verschleißteile einer kaltisostatischen Anlage sind hauptsächlich verschiedene Dichtungen, wie z.B. verschiedene Arten von Dichtungsringen, Ventileinsätzen und Ventilsitzen.

Bieten Sie Passende Formen Für Kaltisostatische Pressen An?

Wir bieten eine Vielzahl von Standardformen an, mit denen die Kunden experimentieren oder ihr Verfahren validieren können. Kundenspezifische Formen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.

Wie Lang Ist Ihre Lieferzeit? Wie Lange Dauert Es, Wenn Ich Das Instrument Individuell Anpassen Möchte?

Sofern die Artikel vorrätig sind, beträgt die Lieferzeit 6-12 Tage. Wir bieten unseren Kunden auch Anpassungsdienste an. Die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte variiert je nach Spezifikation und kann zwischen 25 und 55 Tagen betragen.
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