Wissen Welche Größe haben Schleifkugeln? Die 4 wichtigsten Größen erklärt
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Welche Größe haben Schleifkugeln? Die 4 wichtigsten Größen erklärt

Mahlkugeln gibt es in einer Vielzahl von Größen, von sehr klein bis ziemlich groß. Welche Größe Sie wählen, hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Mahlprozesses ab.

Die 4 wichtigsten Größen von Mahlkugeln erklärt

Welche Größe haben Schleifkugeln? Die 4 wichtigsten Größen erklärt

1. Kleine Mahlkugeln (0,1 mm bis 0,3 mm)

Diese winzigen Kugeln eignen sich perfekt für die Zerkleinerung sehr feiner Partikel, oft im kolloidalen Größenbereich (200 nm oder kleiner). Die Verwendung kleiner Kugeln erhöht die Häufigkeit des Aufpralls und der Reibungskräfte, was für die Verringerung der Partikelgröße in diesem Bereich unerlässlich ist. Diese Methode eignet sich besonders gut für weiche Materialien wie Kalziumkarbonat, Eisenoxid, Agrochemikalien und pharmazeutische Chemikalien.

2. Mittelgroße Mahlkugeln (3 mm)

Mittelgroße Kugeln, typischerweise 3 mm, werden üblicherweise für die Kolloidvermahlung verwendet. Eine große Anzahl dieser kleinen Kugeln wird verwendet, um die Reibungskräfte zu maximieren, die Impaktion effektiv zu eliminieren und die Materialien zu mahlen, um eine einheitliche und feine Partikelgröße zu erreichen.

3. Größere Mahlkugeln (½ Zoll bis 2 Zoll)

Größere Kugeln von ½ Zoll bis 2 Zoll werden in Kugelmühlen für die Zerkleinerung gröberer Materialien verwendet. Die Größe der Kugeln nimmt mit der Härte und Größe des zu mahlenden Materials zu. So sind beispielsweise ½-Zoll-Kugeln ideal für feinkörnige Materialien wie Zement und Mineralien, während 2-Zoll-Kugeln für härtere oder größere Partikel verwendet werden können. Je größer die Kugeln sind, desto höher ist die Aufprallenergie, die für die Zerkleinerung großer oder harter Partikel erforderlich ist.

4. Die Wichtigkeit der Kugelgröße

Die Größe der von Ihnen gewählten Mahlkugeln ist von entscheidender Bedeutung. Kleinere Kugeln sind aufgrund ihrer größeren Oberfläche und Kontaktfrequenz effizienter für die Feinmahlung. Größere Kugeln hingegen sind notwendig, um die hohe Aufprallenergie aufzubringen, die zum Zerkleinern größerer oder härterer Materialien erforderlich ist.

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