Für die Hochtemperaturisolierung gibt es mehrere Optionen, die in den Referenzen genannt werden.
1. Glasfasergewebe: Glasfasergewebe wird als Heißseitenabdeckung und Heißseitenisoliermaterial verwendet. Es bietet thermische Isolierung und kann Temperaturen von 600°F bis 1000°F standhalten.
2. Silikat-Tuch: Quarzglasgewebe ist eine weitere Option für eine Heißseitenabdeckung. Es kann höheren Temperaturen von 1501°F bis 1800°F standhalten.
3. Teflonfolie: Die Teflonfolie wird als Abdeckung der kalten Seite verwendet. Sie bietet Isolierung und hat eine hohe Temperaturbeständigkeit.
4. Vermiculit-Glasfaser: Vermiculit-Glasfasern werden als Abdeckung der kalten Seite verwendet. Es bietet Wärmedämmung und hält hohen Temperaturen stand.
5. Keramisch: Keramik wird als Isoliermaterial für die heiße Seite in hybriden heißen Zonen verwendet. Sie bietet thermische Isolierung und kann als Fasern eingebracht werden, was sie zu einem effektiven Isoliermaterial macht.
6. Graphit: Graphit wird als Isoliermaterial in heißen Zonen verwendet. Es hat hervorragende Wärmedämmeigenschaften und eine hohe thermische Stabilität. Es kann aus starren Graphitfaserplatten oder Graphitfilz hergestellt werden. Die Dicke der Isolierung variiert je nach den gewünschten Betriebstemperaturen und der Größe der heißen Zone.
Es ist wichtig, die Dämmstoffe nach ihrem Einsatztemperaturbereich, ihrer Kompatibilität mit Rohstoffen und ihrer Brennbarkeit auszuwählen. Auch die Dicke der Dämmung sollte nach der Verfügbarkeit bei den Lieferanten ausgewählt werden. Darüber hinaus ist der Schutz der Dämmung entscheidend für ihre Langlebigkeit. Als äußerste Schicht der Dämmung wird Schamotte empfohlen, um sie zusätzlich zu schützen.
Bei der Isolierung von Vakuumöfen werden in der Regel Molybdän und Graphit verwendet. In Ganzmetall-Heizzonen werden mehrere Blechschichten mit Lücken zwischen den einzelnen Schichten als Hitzeschild verwendet. Für Standardöfen werden häufig Molybdänbleche verwendet, die mit Edelstahlblechen abgedeckt sind. Für höhere Betriebstemperaturen werden die Anzahl und Dicke der Molybdänschichten erhöht, und für sehr hohe Temperaturen können Tantalbleche verwendet werden. Die Lücken zwischen den Blechschichten verhindern, dass die Wärme nach außen geleitet wird, und das Reflexionsvermögen des inneren Molybdänblechs trägt dazu bei, die Strahlungswärme nach innen zu leiten. Ganzmetall-Heizzonen werden bevorzugt in Hochvakuum- oder reinen Verarbeitungsumgebungen eingesetzt, erfordern jedoch aufgrund der Versprödung von Molybdän bei hohen Temperaturen und ihrer im Vergleich zu anderen Optionen relativ hohen Kosten einen vorsichtigen Betrieb.
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