Produkte Thermische Ausrüstung Graphitierungsofen Vertical high temperature graphitization furnace
Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Graphitierungsofen

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Artikelnummer : GF-05

Preis variiert je nach specs and customizations


Volumen (L)
125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
Effektive Heizfläche (mm)
Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
Leistung (KW)
150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
Frequenz (HZ)
1500 / 1000
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Einführung

Der vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist ein Hochtemperaturofen, der für Graphitisierungsexperimente und die Herstellung verschiedener Kohlenstoffmaterialien verwendet wird. Es zeichnet sich durch schnellen Temperaturanstieg, hohen Wirkungsgrad und gleichmäßige Temperaturverteilung aus. Der Ofen verwendet eine doppelschichtige Aluminiumoxid-Ziegelisolierung, um Kurzschlüsse zu verhindern und Wärmeisolierung, Feuerbeständigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Es verfügt über ein digitales Durchflussüberwachungssystem und ein umfassendes automatisches SPS-Steuerungs- und Schutzsystem für Wasser, Strom und Gas.

Vertikaler Hochtemperatur-Graphitisierungsofen

Anwendungen

Vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsöfen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:

  • Keramikbrand
  • Karbidwachstum
  • Verkohlung
  • Graphitisierung
  • Sintern
  • Glühen
  • Hartlöten
  • Entgasung

Merkmale

Der vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist ein Laborgerät der Spitzenklasse, das dem Anwender zahlreiche Vorteile bietet. Zu diesen Vorteilen gehören:

  • Hohe Temperaturgleichmäßigkeit: Das einzigartige Design des Ofens gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Ofenkammer, was für die Erzielung konsistenter Ergebnisse unerlässlich ist.
  • Geringer Energieverbrauch: Das doppelschichtige Isoliermaterial aus Aluminiumoxidsteinen des Ofens trägt dazu bei, den Wärmeverlust zu minimieren, was den Energieverbrauch und die Betriebskosten senkt.
  • Gute Stabilität: Der leistungsstarke Mittelfrequenzschütz des Ofens und das umfassende SPS-Wasser-, Strom-, Gas-Automatik- und Schutzsystem sorgen dafür, dass der Ofen stabil und zuverlässig arbeitet.
  • Digitales Durchflussüberwachungssystem: Das digitale Durchflussüberwachungssystem des Ofens ermöglicht eine Echtzeitüberwachung des Wasserdurchflusses im Schaltschrank und hilft so, Überhitzung und Schäden am Ofen zu verhindern.
  • Mehrere Öfen können zum Aufheizen eingeschaltet und zum Abkühlen ausgeschaltet werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten: Mit dieser Funktion können Benutzer mehrere Öfen gleichzeitig betreiben, was die Produktivität und den Durchsatz steigern kann.

Prinzip

Der vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist ein Hochtemperatur-Vakuumofen, der Graphit als Heizelement verwendet. Der Ofen besteht aus einer zylindrischen Graphitkammer mit wassergekühltem Mantel. Die Kammer wird erhitzt, indem ein elektrischer Strom durch die Graphitwände geleitet wird. Die Temperatur des Ofens wird durch Anpassung des Stromflusses gesteuert.

Der vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsofen wird für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter:

  • Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien
  • Sintern von Metallpulvern
  • Wärmebehandlung von Metallen und Keramik
  • Glühen von Metallen
  • Kristallwachstum

Vorteile

  • Schnelles Erhitzen und Abkühlen: Die hervorragenden thermomechanischen Eigenschaften von Graphit ermöglichen schnelle Temperaturänderungen und verkürzen so die Prozesszyklen.
  • Hohe Temperaturgleichmäßigkeit: Das einzigartige Ofendesign sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Ofenkammer.
  • Niedriger Energieverbrauch: Die doppelschichtige Isolierung aus Aluminiumoxidziegeln minimiert den Wärmeverlust und erhöht die Energieeffizienz.
  • Betrieb mehrerer Öfen: Eine einzige Stromversorgung kann mehrere Öfen aufnehmen und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb.
  • Umfassende Überwachung und Steuerung: SPS-basiertes System bietet Echtzeitüberwachung und automatische Steuerung von Wasser, Strom und Gas.
  • Wirtschaftlich: Hochtemperatur-Graphitöfen bieten eine kostengünstige Lösung für Hochtemperaturanwendungen.
  • Einfache Wartung: Der Austausch der Graphit-Heißzone vor Ort ist einfach und schnell und minimiert Ausfallzeiten.

Technische Parameter und Spezifikationen

Gleichmäßigkeit der Ofenkörpertemperatur: Bei der Mittelfrequenz-Induktionserwärmung steigt die Temperatur schnell an und der Wirkungsgrad ist hoch. Das einzigartige Ofendesign verbessert die Gleichmäßigkeit der Ofenkörpertemperatur erheblich.

Geringer Energieverbrauch und gute Stabilität: Doppelschichtiges Isoliermaterial aus Aluminiumoxidziegeln wird verwendet, um Kurzschlüsse zwischen Kohlenstofffilz und Spule zu verhindern, gute Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, geringen Wärmeverlust und gute Gerätestabilität zu gewährleisten;

Je nach den Anforderungen des Sinterprozesses kann eine einzelne Stromversorgung mit mehreren Elektroöfen konfiguriert werden, und die mehreren Öfen können zum Aufheizen eingeschaltet und zum Abkühlen ausgeschaltet werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.

Digitales Durchflussüberwachungssystem, Überwachung und Schutz jedes Kanals des Wasserdurchflusses im Schaltschrank, Ofenumrüstung mittels Hochleistungs-Mittelfrequenzschütz; umfassendes PLC-Wasser-, Strom-, Gas-Automatiksteuerungs- und Schutzsystem.

Spezifikationen des Produktmodells GF-05-Ф40×100 GF-05-Ф50×100 GF-05-Ф60×100 GF-05-Ф70×140 GF-05-Ф90×160 GF-05-Ф100×200
Volumen (L) 125 196 282 550 1000 1500
Nenntemperatur (C) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
Grenztemperatur (C) 3100 3100 3100 3100 300 2800
Effektive Heizfläche (mm) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
Leistung (KW) 150 200 300 500 600 800
Frequenz (HZ) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
Methode zur Temperaturkontrolle Elektrischer Thermostat von Japan Shima
Heizmethode Induktionsheizung
Vakuumsystem Drehschieber-Vakuumpumpe (für hohe Vakuumanforderungen sind Roots-Vakuumpumpe und Öldiffusionspumpe erforderlich)
Sinteratmosphäre N² Ar und andere Gase
Nennspannung der Stromversorgung (V) 380
Nennheizspannung (V) 750
Vakuumgrenze (Pa) 100 (vakuumkalter Zustand)

FAQ

Was sind die Unterschiede zwischen dem vertikalen Hochtemperatur-Graphitisierungsofen und dem Hochtemperatur-Graphitofen (HTG)?

Der vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsofen und der Hochtemperatur-Graphitofen (HTG) weisen einige Unterschiede im Prinzip und in der Anwendung auf, aber beide zeichnen sich durch hohe Temperatur, hohe Effizienz und gleichmäßige Erwärmung aus und sind für eine Vielzahl von Hochtemperaturen geeignet Behandlungs- und Graphitierungsbehandlungsanwendungen. Der vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsofen eignet sich besser für Prozesse, die hohe Temperaturen von bis zu 2500 °C und mehr erfordern, die nicht durch eine kohlenstoffhaltige Umgebung beeinflusst werden, während der Hochtemperatur-Graphitofen (HTG) besser für Prozesse geeignet ist, die hohe Temperaturen erfordern Temperaturen bis und über 2500 °C, die durch eine kohlenstoffhaltige Umgebung beeinflusst werden.

Was ist der Zweck des vertikalen Hochtemperatur-Graphitisierungsofens?

Der vertikale Hochtemperatur-Graphitisierungsofen wird für Graphitisierungsexperimente und die Herstellung verschiedener Kohlenstoffmaterialien verwendet. Es wird zur Karbonisierung und Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien sowie zur geformten Graphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen Materialien verwendet, die in einer Kohlenstoffumgebung gesintert werden können.
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Amelia Jones

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