Vakuumofen
Graphit-Vakuumwärmebehandlungsanlage mit 2200 °C
Artikelnummer : KT-VG
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 2200 ℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 2100 ℃
- Aufheizrate
- 0-10 ℃/min
- Effektives Volumen
- 12-150 L
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Einführung
Der Graphit-Vakuumofen mit 2200 °C ist ein Hochtemperatur-Ofen, der Graphitfilz als Wärmeisolationsmaterial und Graphitwiderstandsstäbe als Heizelement verwendet. Er kann eine maximale Arbeitstemperatur von bis zu 2200 °C erreichen, was ihn ideal für das Vakuum-Reaktionssintern verschiedener Materialien wie Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetalle und Kohlenstoffmaterialien macht.
Der Ofen verfügt über eine hohe Vakuumleistung mit einem maximalen Vakuum von bis zu 6*10-3 Pa und keiner Hochtemperatur-Gasentwicklung. Er hat auch eine ausgezeichnete Vakuumdruckhaltefähigkeit mit einer Druckanstiegsrate von 0,67 Pa/h.
Die Sicherheitsfunktionen des Ofens umfassen Überstromschutz und Übertemperaturalarm mit automatischer Abschaltung. Er verfügt außerdem über eine integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion mit automatischer Heizungsabschaltung und Alarm bei Bruch oder Fehlererkennung.
Anwendungen
Der KT-VG Graphit-Vakuumofen ist ein außergewöhnlicher Hochtemperatur-Ofen, der in verschiedenen Branchen für die Hochtemperaturbehandlung von Materialien in Vakuum- oder Schutzgasatmosphäre weit verbreitet ist. Hier sind einige seiner Hauptanwendungsbereiche:
- Vakuum-Reaktionssintern verschiedener Materialien wie Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetalle und Kohlenstoffmaterialien
- Hochtemperatur-Löten und Hartlöten
- Glühen und Wärmebehandlung von Metallen und Legierungen
- Entwachsen und Sintern von Keramikmaterialien
- Kristallwachstum
- Vakuum-Beschichtung und -Aufdampfung
- Forschung und Entwicklung neuer Materialien
Merkmale
Der Vakuum-Graphitofen, horizontaler Typ, ist ein Hochleistungs-Ofen, der sich ideal für Vakuum- und Sinteranwendungen unter kontrollierter Atmosphäre eignet. Mit seinen fortschrittlichen Merkmalen und Fähigkeiten bietet dieser Ofen zahlreiche Vorteile für die Benutzer, darunter:
- Sehr hohe Arbeitstemperatur:** Fähigkeit, Temperaturen bis zu 2200 °C zu erreichen, wodurch er für die Hochtemperaturbehandlung verschiedener Materialien geeignet ist.
- Hohe Vakuumleistung:** Erreicht ein maximales Vakuum von bis zu 6*10-3 Pa und sorgt für eine saubere und kontrollierte Umgebung für die Materialverarbeitung.
- Ausgezeichnete Vakuumdruckhaltefähigkeit:** Hält eine stabile Vakuumumgebung mit einer Druckanstiegsrate von nur 0,67 Pa/h aufrecht, verhindert Kontamination und gewährleistet die Prozessintegrität.
- Doppelschaliges Vakuumgehäuse:** Verfügt über einen doppelwandigen Mantel für eine schnelle Kühlung durch Umwälzung von Kühlwasser, wodurch die Oberflächentemperatur der Außenhülle effektiv reduziert wird, was die Sicherheit und den Bedienkomfort verbessert.
- Unabhängige Einlass- und Auslassöffnungen für Luft:** Ermöglicht das Arbeiten in kontrollierter Atmosphäre, sodass Benutzer die Ofenumgebung an spezifische Prozessanforderungen anpassen können.
- Optionale manuelle und automatische pneumatische Vakuumventile:** Bieten Flexibilität bei der Vakuumregelung und berücksichtigen unterschiedliche Arbeitsanforderungen und Automatisierungsbedürfnisse.
- PID-programmierbares Mikroprozessor-Temperaturregelsystem:** Sorgt für eine präzise Temperaturregelung, optimiert die Prozessergebnisse und reduziert Produktfehler.
- Professionelle Heizkörperkonfiguration:** Optimiert für Wärmeabstrahlung und Langlebigkeit, maximiert die Leistung und verlängert die Lebensdauer.
- Sicherheitsverriegelungssystem:** Schaltet den Ofen ab, wenn die Tür geöffnet ist oder bei Übertemperatur oder Sensorfehlern, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden.
Prinzip
Der 2200 °C Graphit-Vakuumofen verwendet ein Hochtemperatur-Graphitheizelement in einer isolierten Graphitkammer. Dieses spezielle Design ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Der Ofen arbeitet unter Vakuum, was die Verarbeitung von Materialien bei erhöhten Temperaturen in kontrollierter Atmosphäre ermöglicht. Die Vakuumumgebung minimiert Gasverunreinigungen, Oxidation und Entgasung und gewährleistet so die Reinheit und Integrität der behandelten Materialien.
Vorteile
- Sehr hohe Arbeitstemperatur beim Sintern im Vakuum und unter kontrollierter Atmosphäre
- Hohe Vakuumleistung mit einem maximalen Vakuum von bis zu 6*10-3 Pa und keiner Hochtemperatur-Gasentwicklung
- Ausgezeichnete Vakuumdruckhaltefähigkeit mit einer Druckanstiegsrate von 0,67 Pa/h
- Doppelschaliges Vakuumgehäuse mit einem Mantel für schnelle Kühlung durch Umwälzung von Kühlwasser
- Unabhängige Einlass- und Auslassöffnungen für Luft, mit verfügbarer Funktion für Arbeiten in kontrollierter Atmosphäre
- Optionale manuelle und automatische pneumatische Vakuumventile für unterschiedliche Arbeitsanforderungen
- PID-programmierbares Mikroprozessor-Temperaturregelsystem, das eine genaue Temperaturregelung gewährleistet
- Professionelle Heizkörperkonfiguration zur Optimierung der Wärmeabstrahlungseigenschaften und zur Gewährleistung der längsten Lebensdauer
- Sicherheitsverriegelungssystem, das den Ofen abschaltet, wenn die Tür geöffnet ist oder bei Übertemperatur oder Sensorfehlern
Sicherheitsvorteil
- Überstromschutz und Übertemperaturalarm mit automatischer Abschaltung
- Integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion mit automatischer Heizungsabschaltung und Alarm bei Bruch oder Fehlererkennung
- Funktion zum Neustart nach Stromausfall, die das Heizprogramm des Ofens nach Wiederherstellung der Stromversorgung nach einem Stromausfall fortsetzt
Technische Daten
| Ofenmodell | KT-VG | ||
| Max. Temperatur | 2200 °C | ||
| Konstante Arbeitstemperatur | 2100 °C | ||
| Kammerisolationsmaterial | Graphitfilz | ||
| Heizelement | Graphitwiderstandsstab | ||
| Aufheizrate | 0-10 °C/min | ||
| Temperatursensor | T/R-Thermoelement und Infrarotthermometer | ||
| Temperaturregler | Touchscreen-PID-Regler mit SPS | ||
| Temperaturregelgenauigkeit | ±1 °C | ||
| Stromversorgung | AC110-440V, 50/60HZ | ||
| Standard-Kammergrößen auf Lager | |||
| Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) | Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| Kundenspezifische Größen und Volumina sind akzeptiert | |||
Optionale Einrichtung
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485-Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Optionale pneumatische Vakuumventilkopplung mit Temperaturregler
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen
- Kühlwasserumwälzmaschine für das Kühlsystem des Ofenmantels
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.6
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KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.
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The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.
4.8
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The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.
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The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.
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Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.
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The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.
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KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.
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The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.
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The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.
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The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.
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The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.
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The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.
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The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.
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The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.
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The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.
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The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.
4.7
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The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.
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The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.
4.9
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KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.
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