Vakuumofen
2200 ℃ Graphit Vakuum-Ofen
Artikelnummer : KT-VG
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Max. Temperatur
- 2200 ℃
- Konstante Arbeitstemperatur
- 2100 ℃
- Heizrate
- 0-10 ℃/min
- Effektives Volumen
- 12-150 L
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Der Graphit-Vakuumofen 2200℃ ist ein Hochtemperaturofen, der Graphitfilz als Wärmedämmmaterial und Graphitstäbe als Heizelement verwendet. Er kann eine maximale Arbeitstemperatur von bis zu 2200℃ erreichen und ist damit ideal für das Vakuumreaktionssintern verschiedener Materialien wie Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetalle und Kohlenstoffmaterialien.
Der Ofen zeichnet sich durch eine hohe Vakuumleistung aus, mit einem maximalen Vakuum von bis zu 6*10-3Pa und ohne Hochtemperaturgasbildung. Darüber hinaus verfügt er über eine hervorragende Leistung bei der Aufrechterhaltung des Vakuumdrucks mit einer Druckanstiegsrate von 0,67Pa/h.
Zu den Sicherheitsmerkmalen des Ofens gehören ein Überstromschutz und eine Alarmfunktion bei Übertemperatur mit automatischer Abschaltung. Außerdem verfügt er über eine eingebaute Funktion zur Erkennung von thermischen Kopplungen mit automatischer Heizunterbrechung und Alarm bei Bruch oder Fehlererkennung.
Anwendungen
Der KT-VG Graphit-Vakuumofen ist ein außergewöhnlicher Hochtemperaturofen, der in verschiedenen Industriezweigen für die Hochtemperaturbehandlung von Materialien in einer Vakuum- oder Schutzatmosphäre eingesetzt wird. Hier sind einige seiner Hauptanwendungsbereiche:
- Vakuumreaktionssintern verschiedener Materialien wie Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetalle und Kohlenstoffmaterialien
- Hochtemperaturlöten und Löten
- Glühen und Wärmebehandlung von Metallen und Legierungen
- Entbindern und Sintern von keramischen Werkstoffen
- Kristallzüchtung
- Vakuumbeschichtung und -abscheidung
- Forschung und Entwicklung von neuen Werkstoffen
Merkmale
Der Vakuum-Graphitofen Typ Horizontal ist ein Hochleistungsofen, der sich ideal für Vakuum- und Schutzgas-Sinteranwendungen eignet. Mit seinen fortschrittlichen Merkmalen und Fähigkeiten bietet dieser Ofen zahlreiche Vorteile für die Benutzer, darunter:
- Sehr hohe Arbeitstemperatur:** Er kann Temperaturen von bis zu 2200℃ erreichen und ist somit für die Hochtemperaturbehandlung verschiedener Materialien geeignet.
- Hohe Vakuumleistung:** Erreicht ein maximales Vakuumniveau von bis zu 6*10-3Pa, wodurch eine saubere und kontrollierte Umgebung für die Materialverarbeitung gewährleistet wird.
- Hervorragende Leistung zur Aufrechterhaltung des Vakuumdrucks:** Hält eine stabile Vakuumumgebung mit einer Druckanstiegsrate von nur 0,67Pa/h aufrecht, verhindert Kontaminationen und gewährleistet die Prozessintegrität.
- Doppellagiges Design des Vakuumgehäuses:** Verfügt über einen doppellagigen Mantel für eine schnelle Kühlung durch Kaltwasserzirkulation, wodurch die Oberflächentemperatur des Außengehäuses effektiv reduziert wird, um die Sicherheit und den Komfort des Bedieners zu verbessern.
- Unabhängige Lufteingangs- und -ausgangsanschlüsse:** Ermöglicht das Arbeiten in kontrollierter Atmosphäre, so dass der Benutzer die Ofenumgebung an die spezifischen Prozessanforderungen anpassen kann.
- Optionale manuelle und automatische pneumatische Vakuumventile:** Bieten Flexibilität bei der Vakuumsteuerung und passen sich unterschiedlichen Arbeitsanforderungen und Automatisierungsbedürfnissen an.
- Programmierbare Mikroprozessor-Temperaturregelung (PID):** Gewährleistet eine präzise Temperaturregelung, optimiert die Prozessergebnisse und reduziert Produktfehler.
- Professionelle Heizelementkonfiguration:** Optimiert für Wärmeabstrahlung und Langlebigkeit, maximiert die Leistung und verlängert die Lebensdauer.
- Sicherheitsverriegelung:** Schaltet den Ofen bei geöffneter Tür, bei Übertemperatur oder Fühlerausfall ab, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden.
Prinzip
Der Graphit-Vakuumofen 2200 ℃ arbeitet mit einem Hochtemperatur-Graphitheizelement in einer isolierten Graphitkammer. Diese spezielle Konstruktion ermöglicht eine präzise Temperaturregelung und eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Der Ofen arbeitet unter Vakuumbedingungen und ermöglicht die Verarbeitung von Materialien unter kontrollierter Atmosphäre bei hohen Temperaturen. Die Vakuumumgebung minimiert Gasverunreinigung, Oxidation und Entgasung und gewährleistet die Reinheit und Integrität der behandelten Materialien.
Vorteile
- Sehr hohe Arbeitstemperatur beim Sintern unter Vakuum und kontrollierter Atmosphäre
- Hohe Vakuumleistung mit einem maximalen Vakuumniveau von bis zu 6*10-3Pa und keine Hochtemperatur-Begasung
- Hervorragende Leistung bei der Aufrechterhaltung des Vakuumdrucks mit einer Druckanstiegsrate von 0,67Pa/h
- Doppellagiges Vakuumgehäuse mit einem Mantel zur schnellen Kühlung durch Kaltwasserzirkulation
- Unabhängige Lufteingangs- und -ausgangsanschlüsse, auch mit einer Funktion für kontrollierte Atmosphäre
- Optionale manuelle und automatische pneumatische Vakuumventile für unterschiedliche Arbeitsanforderungen
- Programmierbare Mikroprozessor-Temperaturregelung (PID), die eine genaue Temperaturregelung gewährleistet
- Professionelle Konfiguration der Heizelemente zur Optimierung der Wärmestrahlungseigenschaften und zur Gewährleistung einer möglichst langen Lebensdauer
- Sicherheitsverriegelung, die den Ofen bei geöffneter Tür, bei Übertemperatur oder Fühlerausfall abschaltet
Sicherheitsvorteil
- Überstromschutz und Übertemperaturalarmfunktion mit automatischer Abschaltung
- Eingebaute Funktion zur Erkennung von thermischen Kopplungen, mit automatischem Heizungsstopp und Alarm im Falle eines Bruchs oder einer Störungserkennung
- Wiederanlauffunktion bei Stromausfall, die das Heizprogramm des Ofens wieder aufnimmt, wenn die Stromversorgung nach einem Stromausfall wiederhergestellt ist
Technische Daten
| Modell des Ofens | KT-VG | ||
| Max. Temperatur | 2200 ℃ | ||
| Konstante Arbeitstemperatur | 2100 ℃ | ||
| Material der Kammerisolierung | Graphitfilz | ||
| Heizelement | Widerstandsfähiger Graphitstab | ||
| Heizrate | 0-10℃/min | ||
| Temperaturfühler | T/R-Thermoelement und Infrarot-Thermometer | ||
| Temperaturregler | PID-Regler mit Touchscreen und PLC | ||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ | ||
| Elektrische Energieversorgung | AC110-440V,50/60HZ | ||
| Standard-Kammergrößen Lagerbestände | |||
| Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) | Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| Kundenspezifische Größen und Volumen werden akzeptiert | |||
Optionale Einrichtung
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485 Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Optionale pneumatische Vakuumventilverknüpfung mit Temperaturregler
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen bedienerfreundlichen Funktionen
- Kaltwasserkreislauf-Kühlmaschine für das Kühlsystem des Ofenmantels
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.6
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KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.
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The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.
4.8
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The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.
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The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.
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Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.
4.8
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The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.
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KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.
4.6
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The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.
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The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.
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The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.
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The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.
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The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.
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The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.
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The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.
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The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.
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The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.
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The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.
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The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.
4.9
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KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.
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