Graphit-Vakuumwärmebehandlungsanlage mit 2200 °C

Einführung

Der Graphit-Vakuumofen mit 2200 °C ist ein Hochtemperatur-Ofen, der Graphitfilz als Wärmeisolationsmaterial und Graphitwiderstandsstäbe als Heizelement verwendet. Er kann eine maximale Arbeitstemperatur von bis zu 2200 °C erreichen, was ihn ideal für das Vakuum-Reaktionssintern verschiedener Materialien wie Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetalle und Kohlenstoffmaterialien macht.

Der Ofen verfügt über eine hohe Vakuumleistung mit einem maximalen Vakuum von bis zu 6*10-3 Pa und keiner Hochtemperatur-Gasentwicklung. Er hat auch eine ausgezeichnete Vakuumdruckhaltefähigkeit mit einer Druckanstiegsrate von 0,67 Pa/h.

Die Sicherheitsfunktionen des Ofens umfassen Überstromschutz und Übertemperaturalarm mit automatischer Abschaltung. Er verfügt außerdem über eine integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion mit automatischer Heizungsabschaltung und Alarm bei Bruch oder Fehlererkennung.

Anwendungen

Der KT-VG Graphit-Vakuumofen ist ein außergewöhnlicher Hochtemperatur-Ofen, der in verschiedenen Branchen für die Hochtemperaturbehandlung von Materialien in Vakuum- oder Schutzgasatmosphäre weit verbreitet ist. Hier sind einige seiner Hauptanwendungsbereiche:

• Vakuum-Reaktionssintern verschiedener Materialien wie Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetalle und Kohlenstoffmaterialien
• Hochtemperatur-Löten und Hartlöten
• Glühen und Wärmebehandlung von Metallen und Legierungen
• Entwachsen und Sintern von Keramikmaterialien
• Kristallwachstum
• Vakuum-Beschichtung und -Aufdampfung
• Forschung und Entwicklung neuer Materialien

Merkmale

Der Vakuum-Graphitofen, horizontaler Typ, ist ein Hochleistungs-Ofen, der sich ideal für Vakuum- und Sinteranwendungen unter kontrollierter Atmosphäre eignet. Mit seinen fortschrittlichen Merkmalen und Fähigkeiten bietet dieser Ofen zahlreiche Vorteile für die Benutzer, darunter:

• Sehr hohe Arbeitstemperatur:** Fähigkeit, Temperaturen bis zu 2200 °C zu erreichen, wodurch er für die Hochtemperaturbehandlung verschiedener Materialien geeignet ist.
• Hohe Vakuumleistung:** Erreicht ein maximales Vakuum von bis zu 6*10-3 Pa und sorgt für eine saubere und kontrollierte Umgebung für die Materialverarbeitung.
• Ausgezeichnete Vakuumdruckhaltefähigkeit:** Hält eine stabile Vakuumumgebung mit einer Druckanstiegsrate von nur 0,67 Pa/h aufrecht, verhindert Kontamination und gewährleistet die Prozessintegrität.
• Doppelschaliges Vakuumgehäuse:** Verfügt über einen doppelwandigen Mantel für eine schnelle Kühlung durch Umwälzung von Kühlwasser, wodurch die Oberflächentemperatur der Außenhülle effektiv reduziert wird, was die Sicherheit und den Bedienkomfort verbessert.
• Unabhängige Einlass- und Auslassöffnungen für Luft:** Ermöglicht das Arbeiten in kontrollierter Atmosphäre, sodass Benutzer die Ofenumgebung an spezifische Prozessanforderungen anpassen können.
• Optionale manuelle und automatische pneumatische Vakuumventile:** Bieten Flexibilität bei der Vakuumregelung und berücksichtigen unterschiedliche Arbeitsanforderungen und Automatisierungsbedürfnisse.
• PID-programmierbares Mikroprozessor-Temperaturregelsystem:** Sorgt für eine präzise Temperaturregelung, optimiert die Prozessergebnisse und reduziert Produktfehler.
• Professionelle Heizkörperkonfiguration:** Optimiert für Wärmeabstrahlung und Langlebigkeit, maximiert die Leistung und verlängert die Lebensdauer.
• Sicherheitsverriegelungssystem:** Schaltet den Ofen ab, wenn die Tür geöffnet ist oder bei Übertemperatur oder Sensorfehlern, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden.

Prinzip

Der 2200 °C Graphit-Vakuumofen verwendet ein Hochtemperatur-Graphitheizelement in einer isolierten Graphitkammer. Dieses spezielle Design ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Der Ofen arbeitet unter Vakuum, was die Verarbeitung von Materialien bei erhöhten Temperaturen in kontrollierter Atmosphäre ermöglicht. Die Vakuumumgebung minimiert Gasverunreinigungen, Oxidation und Entgasung und gewährleistet so die Reinheit und Integrität der behandelten Materialien.

Vorteile

• Sehr hohe Arbeitstemperatur beim Sintern im Vakuum und unter kontrollierter Atmosphäre
• Hohe Vakuumleistung mit einem maximalen Vakuum von bis zu 6*10-3 Pa und keiner Hochtemperatur-Gasentwicklung
• Ausgezeichnete Vakuumdruckhaltefähigkeit mit einer Druckanstiegsrate von 0,67 Pa/h
• Doppelschaliges Vakuumgehäuse mit einem Mantel für schnelle Kühlung durch Umwälzung von Kühlwasser
• Unabhängige Einlass- und Auslassöffnungen für Luft, mit verfügbarer Funktion für Arbeiten in kontrollierter Atmosphäre
• Optionale manuelle und automatische pneumatische Vakuumventile für unterschiedliche Arbeitsanforderungen
• PID-programmierbares Mikroprozessor-Temperaturregelsystem, das eine genaue Temperaturregelung gewährleistet
• Professionelle Heizkörperkonfiguration zur Optimierung der Wärmeabstrahlungseigenschaften und zur Gewährleistung der längsten Lebensdauer
• Sicherheitsverriegelungssystem, das den Ofen abschaltet, wenn die Tür geöffnet ist oder bei Übertemperatur oder Sensorfehlern

Sicherheitsvorteil

• Überstromschutz und Übertemperaturalarm mit automatischer Abschaltung
• Integrierte Thermoelement-Erkennungsfunktion mit automatischer Heizungsabschaltung und Alarm bei Bruch oder Fehlererkennung
• Funktion zum Neustart nach Stromausfall, die das Heizprogramm des Ofens nach Wiederherstellung der Stromversorgung nach einem Stromausfall fortsetzt

Technische Daten

Optionale Einrichtung

• Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
• RS 485-Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenexport
• Optionale pneumatische Vakuumventilkopplung mit Temperaturregler
• Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, benutzerfreundlichen Funktionen
• Kühlwasserumwälzmaschine für das Kühlsystem des Ofenmantels

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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