Die elektrolytische Abscheidung wird in erster Linie für die Galvanotechnik, die elektrolytische Gewinnung und die elektrolytische Raffination verwendet, d. h. für Verfahren, bei denen Metallschichten auf Oberflächen abgeschieden oder Metalle gereinigt werden. Hier finden Sie eine ausführliche Erklärung, warum die elektrolytische Abscheidung verwendet wird:
1. Galvanische Abscheidung:
- Die elektrolytische Abscheidung ist entscheidend für die Galvanotechnik, bei der eine dünne Metallschicht mit Hilfe von elektrischem Strom auf ein elektrisch leitendes Objekt aufgebracht wird. Dieses Verfahren ist aus mehreren Gründen wichtig:Korrosionsbeständigkeit:
- Die abgeschiedene Metallschicht kann das darunter liegende Material vor Korrosion schützen, seine Lebensdauer verlängern und sein Aussehen bewahren.Abnutzungsbeständigkeit:
- Galvanische Beschichtungen können die Verschleißfestigkeit von Materialien erheblich verbessern und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen es auf Langlebigkeit ankommt.Ästhetische Zwecke:
In Branchen wie der Schmuckindustrie wird die Galvanotechnik eingesetzt, um billigere Metalle mit Edelmetallen wie Gold oder Silber zu beschichten und so ihr Aussehen zu verbessern, ohne dass die Kosten für massive Edelmetalle anfallen.2. Elektrowinning und Elektroraffination:
- Bei diesen Verfahren werden Metalle in großem Maßstab galvanisch abgeschieden und gereinigt. Sie werden zur Gewinnung und Reinigung von Metallen wie Natrium, Kalzium, Aluminium und Magnesium eingesetzt. Zu den Vorteilen gehören:
- Wirtschaftlich und einfach: Sowohl die elektrolytische Gewinnung als auch die elektrolytische Raffination sind relativ einfache und kostengünstige Methoden zur Reinigung von Nichteisenmetallen.
Beseitigung von Verunreinigungen: Durch Elektroabscheidung können Verunreinigungen selektiv entfernt werden, so dass ein reineres Metallprodukt zurückbleibt.
3. Nanostrukturierte Schichten:
Die galvanische Abscheidung wird auch zur Herstellung von nanostrukturierten Schichten aus Metallen wie Kupfer, Platin, Nickel und Gold verwendet. Diese Schichten sind mechanisch robust, sehr flach und gleichmäßig und haben eine große Oberfläche, die günstige elektrische Eigenschaften aufweist. Zu den Anwendungen gehören Batterien, Brennstoffzellen, Solarzellen und magnetische Leseköpfe.4. Atomlagenabscheidung (ALD):
Obwohl es sich bei ALD um eine komplexere Technik handelt, wird sie zur präzisen Oberflächenmodifizierung von Elektroden eingesetzt, wobei dünne und homogene Schichten gebildet werden, die die elektrochemische Leistung verbessern. ALD ermöglicht die Kontrolle der Schichtdicke und der Gleichmäßigkeit der Beschichtung, wodurch die Leistung von Materialien in verschiedenen Anwendungen verbessert wird.
