Teile zur Dünnschichtabscheidung
Hochreiner Graphittiegel für Elektronenstrahlverdampfung
Artikelnummer : KMS02
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Material
- Graphit
- Spezifikation
- Ф35-65*17-30mm
- Abdeckung
- Optional
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Anwendungen
Die Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegeltechnologie ist eine Technologie, bei der Elektronenstrahlen zur Herstellung flexibler und rauer Graphitfilme verwendet werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören die Zufuhr der Kohlenstoffquelle, die Bestrahlungsenergie des Elektronenstrahls, die angelegte Spannung, die Verdampfungstemperatur und die Verdampfungszeit. Die angelegte Spannung moduliert die Haftung zwischen der Graphitschicht und der Bodenschicht des Tiegels. Um eine ebene Graphitschicht zu gewährleisten, sollten der Durchfluss und die Partikelgröße der Kohlenstoffquellenbeschickung kontrolliert werden, um eine gleichmäßige Abscheidung und Verdampfung zu erreichen.
Im Bereich der Leistungselektronik wird die Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegeltechnologie häufig eingesetzt. Dabei wird ein Kohlenstoffquellenmaterial mittels eines Elektronenstrahls abgeschieden, um einen dünnen Graphitfilm zu bilden. Der durch diesen Prozess hergestellte Graphittiegel hat einen geringen Widerstand, eine geringe Koronaentladung und eine hohe Streckgrenze. Er wird häufig zur Wärmeableitung sowie zur Spannungsfestigkeitsprüfung und -herstellung elektronischer Geräte eingesetzt.
Details & Teile
Technische Spezifikationen
| Abmessungen des Graphittiegels | 35*17mm | 35*22mm | 40*20mm | 42,5*19,5mm | 45*22,5mm | 50*25mm | 65*30mm |
Die von uns angebotenen Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.
Vorteil
- Präzision der Herstellung: Die Elektronenstrahlverdampfungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung des Abscheidungsprozesses, was zu hochpräzisen und konsistenten Graphittiegeln führt.
- Thermischer Schockwiderstand: Die durch Elektronenstrahlverdampfung gebildeten Graphitfilme weisen einen ausgezeichneten thermischen Schockwiderstand auf und eignen sich für Anwendungen mit schnellen Temperaturänderungen.
- Verschleißfestigkeit: Der durch Elektronenstrahlverdampfung hergestellte Graphittiegel ist gut verschleißfest, was ihn langlebig macht und für den Einsatz unter rauen Bedingungen geeignet ist.
- Chemische Beständigkeit: Diese Tiegel sind beständig gegen Säuren, Laugen und chemische Verunreinigungen, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in chemisch aggressiven Umgebungen gewährleistet.
- Flexibilität und Rauheit: Der durch diese Technik gebildete Graphitfilm weist ein gewisses Maß an Flexibilität und Rauheit auf, was ihn für verschiedene Anwendungen wirksam macht.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass durch Elektronenstrahlverdampfung hergestellte Graphittiegel eine präzise Herstellung, thermischen Schockwiderstand, Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit, Flexibilität und Rauheit aufweisen. Sie werden häufig in der Leistungselektronik, bei molekularen Bindungstests, in der Lasertechnologie, in Batterien, Hochspannungskondensatoren und medizinischen Geräten eingesetzt.
Vertraut von Branchenführern
FAQ
Was Sind Thermische Verdampfungsquellen?
Vergleich Der Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegeltechnologie Und Der Traditionellen Technologie.
Wie Werden Tiegel Aus Hochreinem Graphit Hergestellt?
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Thermischen Verdampfungsquellen?
Was Sind Die Häufigsten Anwendungen Von Tiegeln Aus Hochreinem Graphit?
Wie Funktionieren Thermische Verdampfungsquellen?
Welche Materialien Werden üblicherweise Für Verdampfertiegel Verwendet?
Welche Faktoren Sollten Bei Der Auswahl Von Tiegeln Aus Hochreinem Graphit Berücksichtigt Werden?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Thermischen Verdampfungsquellen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Abdampftiegeln?
Für Welche Anwendungen Werden Thermische Verdampfungsquellen Eingesetzt?
Wie Sollten Verdampfertiegel Gehandhabt Und Gewartet Werden?
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