Teile zur Dünnschichtabscheidung
Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel
Artikelnummer : KMS02
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Material
- Graphit
- Spezifikation
- Ф35-65*17-30mm
- Abdeckung
- Optional
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Bei der Elektronenstrahlverdampfung von Graphittiegeln handelt es sich um eine Technologie, bei der mithilfe von Elektronenstrahlen flexible und raue Graphitfilme erzeugt werden. Zu seinen Schlüsselparametern gehören die Kohlenstoffquellenversorgung, die Bestrahlungsenergie des Elektronenstrahls, die angelegte Spannung, die Verdampfungstemperatur und die Verdampfungszeit. Die angelegte Spannung moduliert die Haftung zwischen der Graphitschicht und der unteren Schicht des Tiegels. Um eine flache Graphitschicht zu gewährleisten, sollten die Durchflussrate und die Partikelgröße der Kohlenstoffquellenbeschickung kontrolliert werden, um eine gleichmäßige Abscheidung und Verdampfung zu erreichen.
Im Bereich der Leistungselektronik wird häufig die Graphittiegeltechnologie der Elektronenstrahlverdampfung eingesetzt. Dabei wird mithilfe eines Elektronenstrahls ein Kohlenstoffquellenmaterial abgeschieden, um einen dünnen Graphitfilm zu bilden. Der nach diesem Verfahren hergestellte Graphittiegel weist einen geringen Widerstand, eine geringe Korona und eine hohe Streckgrenze auf. Es wird häufig zur Wärmeableitung, Spannungsfestigkeit und Prüfung elektronischer Geräte eingesetzt.
Details & Teile
Technische Spezifikationen
| Abmessungen des Graphittiegels | 35*17mm | 35*22mm | 40*20mm | 42,5 * 19,5 mm | 45*22,5mm | 50*25mm | 65*30mm |
Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, Sondergrößen sind auf Anfrage möglich.
Vorteil
- Vorbereitungsgenauigkeit: Die Elektronenstrahlverdampfungstechnologie kann den Abscheidungsprozess präzise steuern, was zu hochpräzisen und konsistenten Graphittiegeln führt.
- Thermoschockbeständigkeit: Durch Elektronenstrahlverdampfung gebildete Graphitfilme weisen eine ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit auf und eignen sich für Anwendungen mit schnellen Temperaturänderungen.
- Verschleißfestigkeit: Der elektronenstrahlverdampfte Graphittiegel weist eine gute Verschleißfestigkeit auf, wodurch er langlebig ist und rauen Bedingungen standhält.
- Chemische Beständigkeit: Diese Tiegel sind beständig gegen Säuren, Laugen und chemische Verunreinigungen und gewährleisten so ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in chemisch aggressiven Umgebungen.
- Flexibilität und Rauheit: Der durch diese Technik gebildete Graphitfilm weist ein gewisses Maß an Flexibilität und Rauheit auf, wodurch er für verschiedene Anwendungen geeignet ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schmelztiegel aus e-beam-verdampftem Graphit eine präzise Vorbereitung, Thermoschockbeständigkeit, Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit, Flexibilität und Rauheit aufweisen. Sie werden häufig in den Bereichen Leistungselektronik, molekulare Bindungstests, Lasertechnologie, Batterien, Hochspannungskondensatoren und medizinische Geräteanwendungen eingesetzt.
FAQ
Was Sind Thermische Verdampfungsquellen?
Vergleich Der Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegeltechnologie Und Der Traditionellen Technologie.
Wie Werden Tiegel Aus Hochreinem Graphit Hergestellt?
Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Thermischen Verdampfungsquellen?
Was Sind Die Häufigsten Anwendungen Von Tiegeln Aus Hochreinem Graphit?
Wie Funktionieren Thermische Verdampfungsquellen?
Welche Materialien Werden üblicherweise Für Verdampfertiegel Verwendet?
Welche Faktoren Sollten Bei Der Auswahl Von Tiegeln Aus Hochreinem Graphit Berücksichtigt Werden?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Thermischen Verdampfungsquellen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Abdampftiegeln?
Für Welche Anwendungen Werden Thermische Verdampfungsquellen Eingesetzt?
Wie Sollten Verdampfertiegel Gehandhabt Und Gewartet Werden?
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