Produkte Biochemische Ausrüstung Hochdruckreaktor Mini-Hochdruck-Autoklavreaktor aus Edelstahl für Laboranwendungen
Mini-Hochdruck-Autoklavreaktor aus Edelstahl für Laboranwendungen

Hochdruckreaktor

Mini-Hochdruck-Autoklavreaktor aus Edelstahl für Laboranwendungen

Artikelnummer : KV-3H

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Reaktormaterial
304/316L Edelstahl
Arbeitstemperatur
260 ℃
Max. Arbeitsdruck
22 Mpa
ISO & CE icon

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Der Mini-Edelstahlreaktor wird häufig in der Medizin-, Getränke-, Chemie-, Farben-, Harz-, wissenschaftlichen Forschungs- und Industriebereichen usw. eingesetzt. Seine Heiztemperatur und -geschwindigkeit können je nach Anforderung des Reaktionsprozesses programmiert werden. Das Reaktormaterial kann 304 oder 316L sein, was für unterschiedliche Temperaturen geeignet ist. Der maximale Arbeitsdruck beträgt bis zu 22 MPa. Seine Rührmethode kann magnetisch oder mechanisch sein, die Rührgeschwindigkeit ist einstellbar. Manometer und Entlüftungsventil können in verschiedenen Ausführungen geliefert werden, um unterschiedlichen Anwendungszwecken gerecht zu werden.

Details & Teile

Mini-Edelstahlreaktor Details

Mini-Edelstahlreaktor Details

Technische Parameter der Serie KT-HPR-C

Mini-Edelstahlreaktor Details

1. Motor 2. Umlaufanschluss 3. Entlüftungs-/Einfüllventil 4. Auslassventil 5. LCD-Anzeige

6. Bedientasten 7. Manometer 8. Explosionsgeschütztes Ventil 9. Bedienungsgriff

Modell KT-HPR-C50 KT-HPR-C100 KT-HPR-C250 KT-HPR-C500
Volumen 50ml 100ml 250ml 500ml
Material 304/316 Edelstahl 304/316 Edelstahl 304/316 Edelstahl 304/316 Edelstahl
Auslegungstemperatur 270°C 350°C 350°C 350°C
Aufheiz-/Abkühlrate ≤3°C/min ≤3°C/min ≤3°C/min ≤3°C/min
Auslegungsdruck 22Mpa 22Mpa 22Mpa 22Mpa
Rührgeschwindigkeit 0-1000 U/min 0-1000 U/min 0-1000 U/min 0-1000 U/min
Heizleistung 0,7 kW 0,7 kW 0,7 kW 0,7 kW
Heizmethode Modulare elektrische Heizung Modulare elektrische Heizung Modulare elektrische Heizung Modulare elektrische Heizung
Rührmethode Mechanisches Rühren Mechanisches Rühren Mechanisches Rühren Mechanisches Rühren
Ventile Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass) Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass) Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass) Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass)
Explosionsgeschütztes Gerät Auswahl basierend auf Druckanforderungen Auswahl basierend auf Druckanforderungen Auswahl basierend auf Druckanforderungen Auswahl basierend auf Druckanforderungen
Manometer Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck
Temperaturmessloch Standardgröße 4mm Standardgröße 4mm Standardgröße 4mm Standardgröße 4mm
Nettogewicht 11,5 kg 14,5 kg 18 kg 22 kg
Abmessungen (L×B×H) 310×370×370mm 330×330×545mm 330×330×545mm 350×330×590mm

Technische Parameter der Serie KT-HPR-B

Mini-Edelstahlreaktor Details

1. Manometer 2. Temperatursensor 3. Entlüftungs-/Einlassventil 4. Auslassventil

5. LCD-Display 6. Bedientasten 7. Explosionsgeschütztes Ventil 8. Bedienungsgriff

Modell KT-HPR-B50 KT-HPR-B100 KT-HPR-B250 KT-HPR-B500
Volumen 50ml 100ml 250ml 500ml
Material 304/316 Edelstahl 304/316 Edelstahl 304/316 Edelstahl 304/316 Edelstahl
Auslegungstemperatur 270°C 350°C 350°C 350°C
Aufheiz-/Abkühlrate ≤3°C/min ≤3°C/min ≤3°C/min ≤3°C/min
Auslegungsdruck 22Mpa 22Mpa 22Mpa 22Mpa
Rührgeschwindigkeit 0-1800 U/min 0-1800 U/min 0-1800 U/min 0-1800 U/min
Heizleistung 0,7 kW 0,7 kW 0,7 kW 0,7 kW
Heizmethode Modulare elektrische Heizung Modulare elektrische Heizung Modulare elektrische Heizung Modulare elektrische Heizung
Rührmethode Interne Magnetrührung Interne Magnetrührung Interne Magnetrührung Interne Magnetrührung
Ventile Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass) Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass) Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass) Standard 2 (1 Einlass, 1 Auslass)
Explosionsgeschütztes Gerät Auswahl basierend auf Druckanforderungen Auswahl basierend auf Druckanforderungen Auswahl basierend auf Druckanforderungen Auswahl basierend auf Druckanforderungen
Manometer Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck Auswahl basierend auf Berstdruckscheibendruck
Temperaturmessloch Standardgröße 4mm Standardgröße 4mm Standardgröße 4mm Standardgröße 4mm
Nettogewicht 10 kg 13 kg 16,5 kg 20 kg
Abmessungen (L×B×H) 310×370×345mm 330×330×525mm 330×330×525mm 350×330×570mm

Merkmale

  • Unabhängiges Design des Reaktors, flexibler und bequemerer Ausbau des Reaktors aus der Heizung
  • Hohe Temperaturregelgenauigkeit und gleichmäßige Erwärmung gewährleisten eine stabile Reaktion
  • Verschiedene Rührmethoden verfügbar, flexible Kombination für unterschiedliche Reaktionsprozessbedingungen
  • Verschiedene Reaktormaterialien verfügbar, erfüllen unterschiedliche Anforderungen an die Reaktionstemperatur
  • Manometer und Ventilanschluss können frei mit mehrzweckigen Verarbeitungsanforderungen gestaltet werden

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

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FAQ

Was Ist Ein Hochdruckreaktor?

Ein Hochdruckreaktor ist eine Anlage zur Durchführung chemischer Reaktionen oder anderer Prozesse unter erhöhten Druck- und Temperaturbedingungen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Chemie, Petrochemie, Pharmazie und Materialwissenschaft eingesetzt, um Prozesse durchzuführen, die hohe Drücke oder Temperaturen erfordern. Es umfasst einen Druckbehälter, einen Verschluss, eine Temperatur- und Druckregelung, einen Rühr- oder Mischmechanismus sowie Anschlüsse oder Anschlüsse. Hochdruckreaktoren eignen sich zur Untersuchung der Reaktionskinetik, zur Durchführung katalytischer Reaktionen, zur Synthese neuer Materialien und zur Entwicklung neuartiger chemischer Prozesse. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und verfügen über Temperaturregelungs- und Rühroptionen, wodurch sie für ein breites Spektrum an Reaktionen geeignet sind.

Was Ist Ein Autoklav-Sterilisator?

Ein Autoklav-Sterilisator ist ein Gerät zum Sterilisieren von Geräten, Instrumenten und Materialien mit Hochdruckdampf. Es wird häufig in Gesundheitseinrichtungen, Labors und Branchen eingesetzt, in denen die Sterilisation von entscheidender Bedeutung ist, um die Ausbreitung von Infektionskrankheiten zu verhindern und die Produktsicherheit zu gewährleisten.

Was Verursacht Einen Druckanstieg In Einem Hochdruckreaktor?

Der Druck in einem Druckreaktor kann auf verschiedene Weise erhöht werden. Eine gängige Methode ist das Erhitzen eines versiegelten Druckbehälters, bei dem Temperatur und Druck proportional ansteigen und sich auf die Reaktionskinetik auswirken. Alternativ kann die im Inneren des Behälters stattfindende Reaktion Druck erzeugen, und Bewegung kann diesen Prozess beschleunigen.

In Situationen, in denen die Erwärmung ungeeignet ist oder nicht genügend Druck erzeugt wird, ist eine manuelle Druckbeaufschlagung mit einer Druckgasquelle möglich, beispielsweise einem Kompressor oder einem vorkomprimierten Kanister mit Inertgas.

Druckreaktoren verwenden Druckentlastungsventile, um den Druck sicher zu regulieren und aufrechtzuerhalten, was ihren zuverlässigen und sicheren Betrieb unterstreicht.

Wie Funktioniert Ein Autoklav-Sterilisator?

Autoklav-Sterilisatoren funktionieren, indem sie die zu sterilisierenden Gegenstände Hochdruckdampf bei Temperaturen über 121 Grad Celsius (250 Grad Fahrenheit) aussetzen. Der hohe Druck und die hohe Temperatur töten Mikroorganismen, darunter Bakterien, Viren und Sporen, effektiv ab, indem sie ihre Zellstrukturen zerstören und Proteine denaturieren. Der Dampf dringt in die Gegenstände ein und erreicht alle Oberflächen, wodurch eine gründliche Sterilisation gewährleistet wird. Nach dem Sterilisationszyklus lässt der Autoklav nach und nach den Druck ab und kühlt ab, sodass die Gegenstände sicher entnommen werden können.

Wie Funktioniert Ein Druckreaktor?

Ein Druckreaktor ist ein Laborgerät zur Durchführung chemischer Reaktionen unter hohem Druck. Es funktioniert durch die Steuerung des Drucks im Reaktorbehälter und ermöglicht es den Forschern, den Druck auf das gewünschte Niveau zu erhöhen und die Reaktion während ihres Ablaufs zu überwachen. Die Hochdruckumgebung kann die Reaktionsgeschwindigkeit und das Ergebnis verändern, was Druckreaktoren zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Verständnis der zugrunde liegenden Mechanismen chemischer Reaktionen macht. Druckreaktoren sind auf Sicherheit ausgelegt und verfügen über hochwertige druckbeständige Materialien, automatische Druckkontrollsysteme und Leckerkennungssysteme. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und eignen sich daher für ein breites Reaktionsspektrum.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Von Autoklaven-Sterilisatoren?

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Autoklaven-Sterilisatoren? A: Autoklav-Sterilisatoren bieten gegenüber anderen Sterilisationsmethoden mehrere Vorteile. Erstens sorgen sie für eine hochwirksame und zuverlässige Sterilisation und eliminieren eine Vielzahl von Mikroorganismen. Zweitens sind Autoklaven vielseitig einsetzbar und können verschiedene Gegenstände sterilisieren, darunter medizinische Instrumente, Glaswaren, Textilien und Laborgeräte. Drittens ist die Sterilisation im Autoklaven ein einfacher und kostengünstiger Prozess, der nach Beginn des Zyklus nur minimale Bedienereingriffe erfordert. Darüber hinaus sind Autoklaven umweltfreundlich, da für die Dampfsterilisation keine aggressiven Chemikalien erforderlich sind. Schließlich bieten Autoklaven Dokumentation und Rückverfolgbarkeit durch integrierte Überwachungs- und Aufzeichnungssysteme und stellen so die Einhaltung gesetzlicher Standards sicher.

Welche Sicherheitsvorkehrungen Sollten Bei Der Verwendung Von Autoklaven-Sterilisatoren Getroffen Werden?

Bei der Verwendung von Autoklaven-Sterilisatoren sollten verschiedene Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden. Erstens sollte das Personal, das den Autoklav bedient, ordnungsgemäß geschult werden, um sicherzustellen, dass es den Betrieb, die Sicherheitsfunktionen und die Notfallverfahren der Ausrüstung versteht. Zweitens sollte zum Schutz vor Dampfverbrennungen und potenziellen chemischen Gefahren geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Handschuhe, Laborkittel und Schutzbrille getragen werden. Drittens ist es wichtig, die Richtlinien des Herstellers zur Beladung des Autoklaven zu befolgen, um eine Überladung zu vermeiden und eine ordnungsgemäße Dampfzirkulation sicherzustellen. Darüber hinaus sollten regelmäßige Wartungs- und Inspektionsarbeiten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Autoklav ordnungsgemäß und sicher funktioniert.

Können Alle Materialien Und Gegenstände Mit Autoklav-Sterilisatoren Sterilisiert Werden?

Während Autoklav-Sterilisatoren eine Vielzahl von Materialien und Gegenständen effektiv sterilisieren können, sind nicht alle Materialien für die Autoklav-Sterilisation geeignet. Wärmeempfindliche Materialien wie Kunststoffe, die bei hohen Temperaturen schmelzen oder sich verformen können, sind möglicherweise nicht mit der Sterilisation im Autoklaven kompatibel. Darüber hinaus sollten flüchtige, ätzende oder entflammbare Substanzen nicht einer Autoklavensterilisation unterzogen werden. Auch bei Artikeln mit komplizierten oder empfindlichen Bauteilen ist Vorsicht geboten, da der Hochdruckdampf Schäden verursachen kann. Es ist wichtig, die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers zu konsultieren, um die Kompatibilität bestimmter Materialien und Gegenstände mit der Autoklavensterilisation zu bestimmen.

Gibt Es Verschiedene Arten Von Autoklaven-Sterilisatoren?

Ja, es gibt verschiedene Arten von Autoklaven-Sterilisatoren, die den unterschiedlichen Anforderungen und Anwendungen gerecht werden. Zu den gebräuchlichsten Typen gehören Schwerkraftverdrängungsautoklaven, bei denen Dampf die Luft durch Schwerkraft verdrängt, und Vorvakuumautoklaven, die Vakuumzyklen verwenden, um Luft zu entfernen, bevor Dampf eingeführt wird. Darüber hinaus gibt es dampfgespülte Druckimpulsautoklaven, die zur besseren Luftentfernung zwischen Dampf- und Vakuumimpulsen wechseln. Die Wahl des Autoklaventyps hängt von Faktoren wie der Art der zu sterilisierenden Gegenstände, den erforderlichen Sterilisationszykluszeiten und dem gewünschten Grad der Luftentfernung ab. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, den geeigneten Autoklaventyp entsprechend den spezifischen Sterilisationsanforderungen auszuwählen.
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