Das Sintern von Wolframkarbid umfasst eine Reihe von Schritten, in denen ein Gemisch aus Wolfram- und Kohlenstoffpulvern in einen dichten, festen Werkstoff mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit umgewandelt wird. Der Prozess umfasst die Aufbereitung des Pulvers, das Mischen, Verdichten und Sintern, wobei die Sinterphase selbst mehrere Phasen umfasst.
Aufbereitung und Mischen des Pulvers:
Der erste Schritt beim Sintern von Wolframkarbid ist die Herstellung von hochreinem Wolfram- und Kohlenstoffpulver. Diese Pulver werden dann in einem genauen Verhältnis gemischt, um eine homogene Mischung zu gewährleisten, die für die Konsistenz und Qualität des Endprodukts entscheidend ist.Verdichten:
Nach dem Mischen wird die Pulvermischung mit einer hydraulischen Presse in die gewünschte Form gebracht. Dieser Schritt ist unerlässlich für die Herstellung von Teilen mit spezifischen Geometrien, die je nach Verwendungszweck sehr komplex sein können.
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Sintern:
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Die Sinterphase ist der kritischste Teil des Prozesses. Dabei wird die verdichtete Pulvermischung in einem Vakuumofen oder einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre erhitzt. Die Temperatur wird sorgfältig kontrolliert, um die chemische Reaktion zwischen Wolfram und Kohlenstoff in Gang zu setzen, wodurch Wolframkarbid entsteht. Diese Phase umfasst in der Regel mehrere Teilschritte:Entfernung des Formgebungsmittels und Vorverbrennungsphase:
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In dieser ersten Phase werden die während des Verdichtungsprozesses verwendeten Formgebungsmittel entfernt und die verdichteten Pulver vorgewärmt, um sie für den Sinterprozess vorzubereiten.
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Phase des Festphasensinterns:
In dieser Phase beginnen sich die verdichteten Pulver bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunkts des Wolframkarbids zu verbinden, was zu einer ersten Verdichtung führt.Flüssigphase-Sintern:
Diese Phase ist gekennzeichnet durch die Zugabe eines Bindemittels, z. B. Kobalt, das schmilzt und die Bindung der Wolframkarbidteilchen erleichtert. Das Vorhandensein einer flüssigen Phase beschleunigt den Verdichtungsprozess und führt zu einem festeren und homogeneren Material.
Abkühlungsphase:
