Diamantbeschichtungen können bei bestimmten Anwendungen eine entscheidende Rolle spielen, vor allem wenn es um Werkzeuge geht.
5 wichtige Vorteile, die Sie kennen sollten
1. Verlängerte Werkzeuglebensdauer
CVD-diamantbeschichtete Werkzeuge sind zwar teurer als unbeschichtete Werkzeuge aus Wolframkarbid, bieten jedoch erhebliche Vorteile.
Die Lebensdauer eines diamantbeschichteten Werkzeugs kann sich um das 10- bis 20-fache erhöhen.
Dies führt zu Nettokostensenkungen von 40 bis 80 Prozent.
2. Gesteigerte Produktivität
Die verbesserte Toleranzkontrolle und die ununterbrochene Bearbeitung können sich positiv auf die Gesamtproduktivität auswirken.
Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Spindel hohe Drehzahlen erreichen kann.
Die Eigenschaften von CVD-Diamant können voll ausgenutzt werden, um die Produktionsraten zu erhöhen.
3. Anpassbare Oberflächenstrukturen
Einer der einzigartigen Vorteile des CVD-Diamantbeschichtungsprozesses ist die Möglichkeit, Diamantschichten mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen zu erzeugen, die für bestimmte Anwendungen optimiert sind.
Wenn zum Beispiel die Schärfe der Werkzeugkanten im Vordergrund steht, kann ein dünner und glatter Diamantfilm gezüchtet werden.
Wenn Abrieb der Hauptverschleißmechanismus ist, werden dickere Schichten benötigt.
Das Aufwachsen einer facettierten Oberfläche verringert nachweislich die Schnittkräfte und erhöht die Lebensdauer des Werkzeugs.
4. Große Auswahl an geeigneten Werkzeugen
Die meisten Werkzeuge, die mit der richtigen Hartmetallsorte geschliffen werden können, lassen sich mit Diamant beschichten.
Wenn der Durchmesser des Werkzeugs größer als 0,008" (0,20 mm) und nicht größer als 0,500" (12,70 mm) ist, ist es im Allgemeinen sinnvoll, das Werkzeug zu beschichten.
Größere Durchmesser können ebenfalls beschichtet werden, aber für diese Größen sind Einsatzwerkzeuge möglicherweise kostengünstiger.
Viele Werkzeughersteller bieten diamantbeschichtete Schneidwerkzeuge an oder können sie für Kunden herstellen.
5. Vielseitigkeit der Anwendungen
Neben der Herstellung von Werkzeugen können Diamantbeschichtungen auch in anderen Bereichen eingesetzt werden.
Beschichtungen können verwendet werden, um Diamantsimulanzien wie kubisches Zirkoniumdioxid ein "diamantähnlicheres" Aussehen zu verleihen.
Diamantähnlicher Kohlenstoff, ein amorphes kohlenstoffhaltiges Material mit diamantähnlichen Eigenschaften, wird zu diesem Zweck verwendet.
Diamantbeschichtungen sind auch in Bereichen wie Solarzellen, optische Geräte, transparente Elektroden und fotochemische Anwendungen vielversprechend.
Ihre hohe optische Transparenz im UV-IR-Bereich in Verbindung mit ihrer Halbleitung und mechanischen Robustheit machen sie für diese Anwendungen attraktiv.
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