Glas kann durch Sintern hergestellt werden, ein Verfahren, bei dem eine feste Masse durch Hitze und Druck geformt wird, ohne sie bis zur Verflüssigung zu schmelzen. Dieses Verfahren wird für verschiedene Arten von Glasmaterialien verwendet, darunter keramische Glasuren, Quarzglas und Bleiglas sowie gesinterte Glasplatten aus geschmolzenem Quarzglaspulver.
Zusammenfassung des Prozesses:
Das Sintern von Glas erfolgt in der Regel durch Formpressen, wobei das Glaspulver in eine Form gegeben und gepresst wird, um einen Grünkörper zu bilden. Dieser Körper wird dann bei hohen Temperaturen erhitzt, um die Keramikpartikel zu verschmelzen, wodurch die Porosität des Materials erheblich verringert wird.
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Ausführliche Erläuterung:Vorbereitung des Glaspulvers:
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Zu Beginn des Prozesses werden Wasser, Bindemittel, Entflockungsmittel und ungebranntes Keramikpulver (in diesem Fall Glaspulver) gleichmäßig zu einem Schlamm vermischt. Diese Aufschlämmung wird dann sprühgetrocknet, um ein zum Sintern geeignetes Pulver zu erhalten.
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Formung des Grünlings:
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Das sprühgetrocknete Pulver wird in eine Form gegeben und unter hohem Druck gepresst, um einen Grünkörper zu formen. Dieser Schritt ist entscheidend, da er die ursprüngliche Form und Dichte des Endprodukts bestimmt.Erhitzen und Sintern:
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Der Grünling wird bei niedriger Temperatur erhitzt, um das Bindemittel auszubrennen. Anschließend wird er bei hohen Temperaturen gesintert, die in der Regel unter dem Schmelzpunkt des Glases liegen. Während des Sinterns fließt die Glasphase, wenn sie ihre Übergangstemperatur erreicht, wobei sie die Pulverstruktur aufnimmt und die Porosität verringert. Bei diesem Prozess diffundieren die Atome der Materialien über die Partikelgrenzen und verschmelzen zu einem Stück.
Charakteristische Temperaturen:
