Siebanalysen sind eine wichtige Methode zur Bewertung der Partikelgrößenverteilung.
Diese Tests sind jedoch anfällig für verschiedene Fehlerquellen.
Diese Fehler können die Genauigkeit der Ergebnisse erheblich beeinträchtigen.
Dies wirkt sich auf die Qualität und Sicherheit von Produkten in Branchen wie der Lebensmittel-, Bau- und Pharmaindustrie aus.
6 häufige Fehlerquellen bei Siebanalysen und wie man sie vermeidet
1. Unterschiedliche Größen der Sieböffnungen
Siebe haben oft eine Reihe von Öffnungen, von denen einige kleiner und einige größer als die Nenngröße sind.
Diese Schwankungen können den Siebvorgang beeinträchtigen.
Wenn ein Sieb beispielsweise größere Öffnungen als die Nenngröße hat und der Test über einen längeren Zeitraum durchgeführt wird, haben größere Partikel eine höhere Chance, durch diese übergroßen Öffnungen zu gelangen.
Umgekehrt könnte eine kürzere Testdauer kleineren Partikeln nicht genügend Zeit geben, durch die kleineren Öffnungen zu gelangen, was zu ungenauen Ergebnissen führt.
2. Partikelform und -ausrichtung
Die Form von Partikeln, insbesondere von länglichen oder nadelartigen Partikeln, kann das Siebergebnis beeinflussen.
Diese Partikel können sich "am Ende" orientieren und leichter durch die Sieböffnungen gelangen, wenn sie während des Tests genügend Zeit haben.
Dieses Verhalten kann dazu führen, dass der Anteil feinerer Partikel in der Probe überschätzt wird.
3. Siebverstopfung und Verstopfung
Eine Siebverstopfung tritt auf, wenn Partikel die Öffnungen blockieren und andere Partikel am Durchgang hindern.
Dies wird oft dadurch verschlimmert, dass zu viel Probe auf einmal auf das Sieb gegeben wird, was schnell zu einer Verstopfung führen kann (vollständige Verstopfung der Sieböffnungen).
Beide Bedingungen verfälschen die Ergebnisse, da sie eine korrekte Trennung der Partikelgrößen verhindern.
4. Umwelteinflüsse
Umgebungsbedingungen wie Feuchtigkeit und elektrostatische Aufladung können den Siebvorgang beeinflussen.
Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass Partikel am Sieb oder aneinander haften, während extrem trockene Bedingungen zu starken elektrostatischen Aufladungen führen können, die eine Adhäsion verursachen.
Diese Faktoren können den normalen Fluss der Partikel durch das Sieb beeinträchtigen, was zu ungenauen Ergebnissen bei der Größenverteilung führt.
5. Wartung und Reinigung der Siebe
Unsachgemäße Wartung und Reinigung von Sieben kann zu Verformung und Verstopfung der Maschen führen.
Eine regelmäßige und ordnungsgemäße Reinigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Sieböffnungen gleichmäßig und frei von Verstopfungen bleiben.
Werden die Siebe nicht gewartet, kann dies zu inkonsistenten und fehlerhaften Ergebnissen führen.
6. Falsche Verwendung der Siebe
Falscher Gebrauch, wie z. B. die Anwendung von übermäßigem Druck, um Partikel durch das Sieb zu drücken, oder die Überladung des Siebs mit zu viel Probe, kann zu Fehlern führen.
Diese Praktiken können zu einer vorzeitigen Abnutzung des Siebs führen und seine Genauigkeit und Lebensdauer beeinträchtigen.
Um diese Fehler zu vermeiden, ist es wichtig, die Siebe richtig zu verwenden, sie ordnungsgemäß zu warten und die Umgebungsfaktoren während der Prüfung zu berücksichtigen.
Automatisierung und digitale Datenverwaltung können ebenfalls dazu beitragen, menschliche Fehler zu reduzieren und die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Siebanalyseergebnisse zu verbessern.
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