Die empfohlene Flamme für das Löten von Aluminium ist eine schwache reduzierende Flamme, wie sie typischerweise beim manuellen Flammlöten mit Luft-Gas- oder Autogenbrennern verwendet wird. Diese Methode eignet sich für kleine Teile, Kleinserien und spezielle Verbindungskonfigurationen, wie sie in Wärmetauschern vorkommen.
Erläuterung:
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Schwache reduzierende Flamme: Die Wahl einer schwachen Reduktionsflamme ist von entscheidender Bedeutung, da sie dazu beiträgt, die Wärmezufuhr zu den Aluminiumteilen zu steuern. Aluminium hat einen niedrigen Schmelzpunkt und reagiert schnell mit Sauerstoff, wobei sich eine Aluminiumoxidschicht bildet, die den Lötprozess behindert. Eine reduzierende Flamme, die weniger Sauerstoff enthält als eine oxidierende Flamme, hilft, eine übermäßige Oxidation und Überhitzung des Grundmaterials zu vermeiden.
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Lokale Erwärmung: Beim Flammhartlöten wird die Wärme lokal auf die zu verbindenden Teile übertragen. Durch diese örtliche Erwärmung wird sichergestellt, dass nur die notwendigen Bereiche den Schmelzpunkt des Flussmittels und des Lötmaterials erreichen und der Rest des Aluminiumstücks seinen Schmelzpunkt nicht erreicht. Dies ist besonders wichtig, da der Schmelzpunkt des Hartlötflussmittels nahe an dem des Aluminiumgrundmaterials liegt.
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Sorgfältige Temperaturkontrolle: Da die Schmelzpunkte des Flussmittels und des Aluminiums nahe beieinander liegen, muss besonders darauf geachtet werden, dass das Grundmaterial nicht überhitzt wird. Eine Überhitzung kann zum Schmelzen des Aluminiums selbst führen, was unerwünscht ist und die Integrität der Verbindung beeinträchtigen kann.
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Verwendung von Luft-Gas- oder Autogen-Brennern: Diese Brenner sind vielseitig und können so eingestellt werden, dass sie die gewünschte schwache Reduktionsflamme erzeugen. Sie werden in der Regel bei manuellen Arbeiten verwendet, bei denen Präzision und Kontrolle über die Flamme erforderlich sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass beim Löten von Aluminium eine schwache Reduktionsflamme aus einem Luft- oder Autogenbrenner empfohlen wird, um eine präzise und kontrollierte Erwärmung zu gewährleisten und eine Überhitzung und übermäßige Oxidation des Aluminiums zu vermeiden. Diese Methode eignet sich besonders für kleine Teile und spezielle Verbindungskonfigurationen, bei denen eine manuelle Kontrolle von Vorteil ist.
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