Feine Keramik

Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen

Name: Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen
Brand: Kintek Solution
SKU: KM-C01
Rating: 4.81 (19 reviews)

Artikelnummer : KM-C01

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Material: Aluminiumoxid
Spezifikation: Siehe Formular

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Beschreibung
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Anwendung

Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik sind vielseitige und langlebige Gefäße für thermische Analysetests. Es besteht aus hochwertiger Aluminiumoxidkeramik und zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt, eine starke Härte und eine gute chemische Stabilität aus und hält extremen Temperaturen, Korrosion und Verschleiß stand. Seine glatte Oberfläche ermöglicht eine einfache Probenentnahme, während seine hohe Wärmeleitfähigkeit genaue Temperaturmessungen während des Tests gewährleistet. Es ist ein gutes Material für hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit. Aluminiumoxid-Probenschalen werden häufig in der thermischen Analyse wie DTA und DSC eingesetzt, um konsistente und präzise Ergebnisse bei thermischen Analysetests zu liefern.

Materialprüfung: Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik für präzise thermogravimetrische Analysen.
Metallurgische Prozesse: Hochtemperatur- und chemikalienbeständige Tiegel zum Schmelzen, Gießen und Raffinieren von Metalllegierungen.
Umwelttests: Säurebeständige Tiegel zur genauen Messung von Schadstoffen und Toxinen in Boden- und Wasserproben.
Arzneimittelforschung: Tiegel zur Analyse der thermischen Eigenschaften von Arzneimittelmolekülen, die bei der Arzneimittelentwicklung hilfreich sind.
Keramik- und Glasherstellung: Tiegel, die dafür ausgelegt sind, extremen Temperaturen und Thermoschocks für geschmolzenes Glas und keramische Materialien während der Produktion standzuhalten.

Details & Teile

Modell 1 und Modell 2

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 1 — 01

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 2 — 02

0,9 ml (45 x 8 x 6 mm)	9 ml (60 x 30 x 10 mm)	30 ml (60 x 40 x 20 mm)	185 ml (80 x 80 x 40 mm)	13 ml (100 x 30 x 10 mm)	300 ml (100 x 100 x 40 mm)	510 ml (120 x 120 x 50 mm)	800 ml (200 x 100 x 50 mm)
2 ml (30 x 20 x 10 mm)	10 ml (50 x 20 x 20 mm)	35 ml (60 x 30 x 30 mm)	75 ml (90 x 60 x 20 mm)	25 ml (100 x 30 x 15 mm)	750 ml (100 x 100 x 100 mm)	520 ml (140 x 140 x 38 mm)	2600 ml (200 x 200 x 80 mm)
3 ml (25 x 15 x 15 mm)	10 ml (60 x 30 x 14 mm)	40 ml (50 x 50 x 25 mm)	165 ml (90 x 60 x 40 mm)	35 ml (100 x 30 x 20 mm)	330 ml (115 x 115 x 35 mm)	425 ml (150 x 150 x 30 mm)	3300 ml (200 x 200 x 100 mm)
3,5 ml (20 x 20 x 17 mm)	16 ml (60 x 30 x 15 mm)	57 ml (75 x 75 x 15 mm)	200 ml (90 x 60 x 45 mm)	59 ml (100 x 30 x 30 mm)	90 ml (120 x 60 x 20 mm)	750 ml (150 x 150 x 50 mm)	3900 ml (250 x 250 x 80 mm)
4 ml (50 x 20 x 10 mm)	20 ml (60 x 30 x 20 mm)	68 ml (65 x 65 x 25 mm)	170 ml (90 x 90 x 30 mm)	47 ml (100 x 40 x 20 mm)	190 ml (120 x 60 x 40 mm)	1290 ml (150 x 150 x 80 mm)	4800 ml (250 x 250 x 100 mm)
5 ml (30 x 20 x 17 mm)	25 ml (50 x 40 x 20 mm)	100 ml (65 x 65 x 35 mm)	300 ml (90 x 90 x 45 mm)	110 ml (100 x 50 x 30 mm)	205 ml (120 x 80 x 30 mm)	800 ml (160 x 160 x 45 mm)	11000 ml (330 * 330 * 120 mm)
7 ml (50 x 20 x 15 mm)	26 ml (50 x 25 x 35 mm)	110 ml (70 x 70 x 30 mm)	22 ml (100 x 20 x 20 mm)	150 ml (100 x 100 x 25 mm)	260 ml (120 x 80 x 40 mm)	1460 ml (180 x 180 x 60 mm)

Modell 3

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 3 — 03

3,5 ml (20 x 20 x 17 mm)	10 ml (60 x 30 x 14 mm)	25 ml (100 x 30 x 20 mm)	125 ml (98 x 72 x 28 mm)
5,5 ml (45 x 22 x 13 mm).	15 ml (30 x 30 x 30 mm)	30 ml (80 x 40 x 17 mm)	1800 ml (380 x 135 x 60 mm)
9 ml (60 x 25 x 15 mm)	15 ml (60 x 30 x 15 mm)	50 ml (90 x 60 x 17 mm)
10 ml (50 x 28 x 14 mm)	22 ml (100 x 25 x 15 mm)	84 ml (120 x 60 x 18 mm)

Modell 4

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 4 — 04

9 ml (60 x 25 x 15 mm)	50 ml (85 x 30 x 40 mm)	125 ml (98 x 72 x 28 mm)	1050 ml (150 x 150 x 60 mm)	1800 ml (380 x 135 x 60 mm)
15 ml (60 x 30 x 15 mm)	84 ml (120 x 60 x 18 mm)	460 ml (160 x 120 x 35 mm)	1290 ml (150 x 150 x 80 mm)	4000 ml (225 x 225 x 100 mm)
15 ml (30 x 30 x 30 mm)	95 ml (120 x 100 x 15 mm)	710 ml (155 x 120 x 50 mm)	1800 ml (150 x 100 x 150 mm)
22 ml (100 x 25 x 15 mm)	100 ml (100 x 50 x 30 mm)	900 ml (120 x 120 x 100 mm)	4400 ml (200 x 150 x 200 mm)

Modell 5

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 5 — 05

0,9 ml (45 x 8 x 6 mm)	59 ml (100 x 30 x 30 mm)	260 ml (100 x 100 x 35 mm)	1880 ml (340 x 220 x 35 mm)	6900 ml (330 x 330 x 80 mm)
3 ml (25 x 15 x 15 mm)	84 ml (65 x 65 x 30 mm)	425 ml (150 x 150 x 30 mm)	3120 ml (300 x 150 x 90 mm)	14L (330x330x160mm)
5 ml (30 x 20 x 17 mm)	170 ml (170 x 53 x 30 mm)	445 ml (100 x 100 x 60 mm)	3300 ml (200 x 200 x 100 mm)
16 ml (40 x 30 x 20 mm)	200 ml (115 x 90 x 30 mm)	1090 ml (140 x 140 x 70 mm)	3760 ml (300 x 200 x 80 mm)
35 ml (70 x 30 x 30 mm)	230 ml (115 x 65 x 45 mm)	1260 ml (160 x 120 x 85 mm)	4000 ml (235 x 165 x 130 mm)

Modell 6

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 6 — 06

Ein großes (50x40x20) und zwei kleine (30x20x17)	Ein großes (90x65x30) vier kleine (50x20x20)	Ein großes (100x30x20) vier kleine (20x20x17)	Ein großes (115x90x30) fünf kleine (75x20x20)	Ein großes (120x60x20) und zwei kleine (50x40x20)
Ein großes (80x80x40) und zwei kleine (60x30x30)	Ein großes (90x65x30) und zwei kleine (50x40x20)	Ein großes (100x30x20) und drei kleine (30x20x17)	Ein großes (115x115x35) und drei kleine (100x30x20)	Ein großes (120x60x20) und zwei kleine (100x20x20)
Ein großes (90x60x20) Vier kleine (50x20x20)	Ein großes (90x65x30) und drei kleine (52x25x23)	Ein großes (100x40x20) und drei kleine (φ28x17)	Ein großes (120x30x15) fünf kleine (20x20x17)	Ein großes (120x60x20) fünf kleine (50x20x20)
Ein großes (90x60x17) und drei kleine (50x28x1)	Ein großes (100x30x15) und drei kleine (30x20x10)	Ein großes (100x40x20) und drei kleine (φ30x30)	Ein großes (115x115x35) und drei kleine (100x30x20)	Ein großes (120x60x40) und drei kleine (40x35x25)
Ein großes (90x60x20) und zwei kleine (50x40x20)	Ein großes (100x30x20) fünf kleine (φ18x26)	Ein großes (100 x 100 x 40) neun kleine (10 ml)	Ein großes (120x35x18) sieben kleine (25x15x15)	Ein großes (120 x 80 x 30) sechs kleine (20 ml)
Ein großes (90x60x20) fünf kleine (80x10x10)	Ein großes (100x30x20) und vier kleine (φ20x20)	Ein großes (115x65x45) und vier kleine (50x25x35)	Ein großes (120x60x18) und vier kleine (50x28x14)	Ein großes (120 x 80 x 40) sechs kleine (15 ml)

Modell 7

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 7 — 07

Ein großes (φ58x60) und sieben kleine (φ16x50)	Ein großes (100x40x20) und drei kleine (φ28x17)	Ein großes (120x60x20) zwei kleine (100x20x20 Halbkreis)
Ein großes (φ70x70) und drei kleine (φ28x58)	Ein großes (100x40x20) und drei kleine (φ30x30)	Ein großes (120x60x40) und drei kleine (40x35x25 Halbkreis)
Ein großes (100x30x20) und vier kleine (φ20x20)	Eine große (100x100x40) neun kleine (10 ml normal)	Ein großes (120 x 80 x 40) sechs kleine (15 ml)
Ein großes (100x30x20) fünf kleine (φ18x26)	Ein großes (115x65x45) vier kleine (50x25x35)	Eine große (120x80x30) sechs kleine (20 ml erhöht)

Modell 8

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 8 — 08

2 ml (50 x 10 x 10 mm)	7 ml (50 x 20 x 15 mm)	68 ml (65 x 65 x 25 mm)	110 ml (100 x 50 x 30 mm)	165 ml (90 x 60 x 40 mm)	1000 ml (150 x 110 x 80)
2,5 ml (70 x 12 x 7 mm)	15 ml (75 x 20 x 20 mm)	75 ml (90 x 60 x 20 mm)	115 ml (65 x 65 x 35 mm)	170 ml (90 x 90 x 30 mm)	2000 ml (160 x 140 x 120 mm)
4 ml (50 x 20 x 10 mm)	34 ml (150 x 20 x 20 mm)	85 ml (120 x 60 x 18 mm)	120 ml (90 x 65 x 30 mm)	185 ml (80 x 80 x 40 mm)	2600 ml (200 x 200 x 80 mm)
4,5 ml (80 x 10 x 10 mm)	57 ml (75 x 75 x 15 mm)	80 ml (120 x 60 x 18 mm)	135 ml (95 x 68 x 28 mm)	185 ml (94 x 68 x 38 mm)	4800 ml (250 x 250 x 100 mm)
7 ml (50 x 25 x 10 mm)	63 ml (150 x 45 x 20 mm)	90 ml (120 x 60 x 20 mm)	160 ml (78 x 28 x 107)	520 ml (140 x 140 x 38 mm)

Modell 9

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 9 — 09

1,5 ml mit Löchern (30 x 10 x 9,5 mm)	60 ml (100 x 43 x 26 mm)
19 ml (100 x 24 x 17)	114 ml (100 x 56 x 35 mm)
24 ml (73 x 30 x 22 mm)	175 ml (100 x 84 x 35 mm)
36 ml (100 x 27 x 27 mm)	Andere Spezifikationen können angepasst werden

Modell 10

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 10 — 10

0,9 ml mit Deckel (45 x 8 x 6 mm)	26 ml mit Deckel (50 x 25 x 35 mm)	80 ml mit Deckel (120 x 60 x 18 mm)	150 ml mit Deckel (100 x 100 x 25 mm)	330 ml mit Deckel (115 x 115 x 35 mm)	520 ml mit Deckel (140 x 140 x 38 mm)
3 ml mit Deckel (25 x 15 x 15 mm)	40 ml mit Deckel (50 x 50 x 25 mm)	84 ml mit Deckel (65 x 65 x 30 mm)	160 ml mit Deckel (78 x 28 x 107 mm)	370 ml mit Deckel (200 x 100 x 25 mm)	750 ml mit Deckel (150 x 150 x 50 mm)
4 ml mit Deckel (50 x 20 x 10 mm)	59 ml mit Deckel (100 x 30 x 30 mm)	100 ml mit Deckel (65 x 65 x 35 mm)	170 ml mit Deckel (90 x 90 x 30 mm)	425 ml mit Deckel (150 x 150 x 30 mm)	800 ml mit Deckel (200 x 100 x 50 mm)
7 ml mit Deckel (50 x 20 x 15 mm)	60 ml mit Deckel (105 x 105 x 12 mm)	100 ml mit Deckel (100 x 50 x 30 mm)	260 ml mit Deckel (100 x 100 x 35 mm)	445 ml mit Deckel (100 x 100 x 60 mm)	900 ml mit Deckel (120 x 120 x 100 mm)
7 ml mit Deckel (50 x 25 x 10 mm)	68 ml mit Deckel (65 x 65 x 25 mm)	110 ml mit Deckel (70 x 70 x 30 mm)	310 ml mit Deckel (105 x 105 x 40 mm)	510 ml mit Deckel (120 x 120 x 50 mm)

Modell 11

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 11 — 11

4 ml (50 x 20 x 10 mm)	26 ml (50 x 25 x 35 mm)	195 ml (85 x 80 x 40 mm)	800 ml (200 x 100 x 50 mm)	3100 ml (220 x 220 x 80 mm)
5,5 ml (100 x 10 x 10 mm)	30 ml (60 x 40 x 20 mm)	200 ml (90 x 60 x 45 mm)	1100 ml (305 x 90 x 60 mm)	298 ml (200 x 100 x 30 mm)
10 ml (75 x 18 x 14 mm)	35 ml (120 x 30 x 15 mm)	205 ml (120 x 80 x 30 mm)	1480 ml (200 x 200 x 50 mm)
16 ml (60 x 30 x 15 mm)	150 ml (100 x 100 x 25 mm)	210 ml (85 x 85 x 40 mm)	2400 ml (250 x 155 x 80 mm)
20 ml (52 x 25 x 23 mm)	190 ml (120 x 60 x 40 mm)	370 ml (200 x 100 x 25 mm).	2830 ml (300 x 180 x 70 mm)

Modell 12

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail12 — 12

1050 ml mit Deckel (150 x 150 x 60 mm)	1460 ml mit Deckel 180 x 180 x 60	2600 ml mit Deckel 200 x 200 x 80	6900 ml mit Deckel (330 x 330 x 80 mm)
1090 ml mit Deckel (140 x 140 x 70 mm)	1480 ml mit Deckel 200 x 200 x 50	4400 ml mit Deckel (200 x 150 x 200 mm)	11000 ml mit Deckel 330 x 330 x 120
1290 ml mit Deckel (150 x 150 x 80 mm)	2830 ml mit Deckel 300 x 180 x 70	4800 ml mit Deckel (250 x 250 x 100 mm)	14L mit Abdeckung (330x330x160mm)

Modell 13

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 13 — 13

4ml mit Deckel 20x20x18mm

3,5 ml mit Deckel 20 x 20 x 17 mm

Modell 14

Quadratischer hochentwickelter Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Detail 14 — 14

800 ml (130 x 120 x 75 mm)

1300 ml (130 x 120 x 115 mm)

Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, Sondergrößen sind auf Anfrage möglich.

Vorteile

Hohe Temperaturbeständigkeit: Langzeiteinsatz bei 1600 °C, Kurzzeiteinsatz bei 1800 °C (Al2O3≥99 %), geeignet zum Schmelzen, Sintern, Glühen und für andere Anlässe.
Geringe Wärmeleitfähigkeit: Minimiert Thermoschocks für eine sichere Handhabung, selbst wenn es sehr heiß ist.
Überlegene Haltbarkeit: Hält mehreren Heiz- und Kühlzyklen stand, ohne zu reißen oder sich zu verformen.
Leicht zu reinigen und kostengünstig.
Breite Materialkompatibilität: Kompatibel mit Metallen, Salzen, organischen Stoffen und einer Vielzahl von Laborchemikalien.
Ungiftig, sicher für den Laborgebrauch.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

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FAQ

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Feinkeramik?

Feinkeramik wird in verschiedenen Anwendungen wie Geschirr, Kochgeschirr, Wandfliesen und Sanitärkeramik eingesetzt. Sie wird auch in Baukeramik wie Ziegeln und Dachziegeln, feuerfesten Materialien wie Ofenisolierungen und Metalltiegeln sowie in technischer Hochleistungskeramik für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Was Sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Wofür Werden Muffelöfen Verwendet?

Muffelöfen werden hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen in der industriellen Fertigung und im Laborbereich eingesetzt. Sie bieten eine kontrollierte und isolierte Umgebung zum Erhitzen von Materialien und ermöglichen eine präzise Temperaturregelung. Muffelöfen sind ideal für die Veraschung von Proben, Wärmebehandlungsanwendungen und Materialforschung. Sie werden häufig zum Schmelzen von Glas, zur Herstellung von Emailbeschichtungen, für technische Keramik sowie zum Löten und Hartlöten verwendet. Muffelöfen nutzen Technologie und Design, um eine bessere Kontrolle der Temperaturgleichmäßigkeit zu erreichen und erhitzte Materialien von Verbrennungsverunreinigungen zu isolieren.

Was Ist CVD (Chemical Vapor Deposition) Und Was Sind Seine Hauptvorteile?

CVD (Chemical Vapor Deposition) ist ein Verfahren, bei dem Materialien aus der Dampfphase auf ein Substrat aufgebracht werden. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören die Möglichkeit, schwer zugängliche Oberflächen zu beschichten, eine breite Palette von Beschichtungsmaterialien (Metalle, Legierungen und Keramiken), sehr geringe Porosität, hohe Reinheit und wirtschaftliche Produktion mit großen Stückzahlen.

Was Sind Technische Keramiken?

Ingenieurkeramik ist ein hochentwickeltes keramisches Material, das für bestimmte mechanische, thermische, elektrische und chemische Eigenschaften entwickelt wurde. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen erfordern.

Was Sind Die Hauptunterschiede Zwischen Quadratischen Und Zylindrischen Tiegeln?

Materialaufnahme: Quadratischer Tiegel: Aufgrund seiner Form bietet ein quadratischer Tiegel mehr Oberfläche zur Aufnahme von Materialien, insbesondere wenn es sich um pulverförmige oder körnige Substanzen handelt. Es kann Materialien effizient stapeln und eignet sich für Prozesse, die eine gleichmäßige Materialverteilung erfordern. Zylindrische Tiegel: Zylindrische Tiegel bieten einen kompakteren und konzentrierteren Raum für die Aufnahme von Flüssigkeiten, geschmolzenem Metall oder anderen Materialien in Form eines Gefäßes. Dies ist besonders nützlich, wenn es um Materialien geht, die abgedichtet werden müssen oder wenn die der Atmosphäre ausgesetzte Oberfläche minimiert werden muss. Ausgießen und Handhabung: Quadratischer Tiegel: Die quadratische Form des quadratischen Tiegels erleichtert das Ausgießen und Übertragen von Materialien. Es bietet praktische Ecken oder Kanten zum Ausgießen von Flüssigkeiten oder Feststoffen in Formen oder andere Behälter. Zylindrische Tiegel: Da es keine Ecken oder Kanten gibt, eignen sich zylindrische Tiegel möglicherweise weniger gut zum Ausgießen oder Übertragen von Material. Möglicherweise sind zusätzliche Geräte oder Techniken erforderlich, um das Material zu gießen oder zu handhaben. Zusammenfassend hängt die Wahl zwischen quadratischen und zylindrischen Tiegeln von der konkreten Anwendung und der Art des zu verarbeitenden Materials ab. Quadratische Tiegel eignen sich im Allgemeinen besser für Pulver oder körnige Substanzen, während zylindrische Tiegel besser für Flüssigkeiten oder Materialien geeignet sind, die auf kleinem Raum untergebracht werden müssen.

Was Sind Die Häufigsten Anwendungen Von Aluminiumoxidtiegeln?

Aluminiumoxidtiegel finden vielfältige Anwendungen in Branchen wie Metallurgie, Keramik, Chemie und Materialforschung. Sie werden häufig für Hochtemperaturprozesse verwendet, darunter Schmelzen, Kalzinieren und Sintern von Metallen, Legierungen und Keramiken. Aluminiumoxidtiegel werden auch bei der Herstellung von Katalysatoren, Glas und fortschrittlichen Materialien verwendet. In Laboren werden sie zur Probenvorbereitung, zum Erhitzen und für chemische Reaktionen eingesetzt. Darüber hinaus finden Aluminiumoxidtiegel Anwendung in thermischen Analysetechniken wie der Differentialscanningkalorimetrie (DSC) und der thermogravimetrischen Analyse (TGA).

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Keramiktiegeln?

Keramiktiegel bieten gegenüber anderen Tiegeltypen mehrere Vorteile. Erstens verfügen sie über eine hervorragende Wärmebeständigkeit, sodass sie hohen Temperaturen standhalten können, ohne zu reißen oder sich zu verziehen. Keramiktiegel sind zudem chemisch inert, d. h. sie reagieren mit den meisten Substanzen nicht, wodurch sie für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind. Sie sind außerdem nicht porös und stellen so sicher, dass es während des Erhitzungs- oder Schmelzprozesses nicht zu einer Kontamination oder Absorption von Materialien kommt. Keramiktiegel sind äußerst langlebig und langlebig, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für den wiederholten Gebrauch macht. Darüber hinaus können Keramiktiegel in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um unterschiedlichen experimentellen oder industriellen Anforderungen gerecht zu werden.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Feinkeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Feinkeramik gehören Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid, Bornitrid (BN), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (SiN). Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Welche Arten Von Muffelöfen Gibt Es?

Kastenöfen, Rohröfen, Tiegelöfen, geteilte Öfen, Vakuumöfen und Mehrzonenöfen sind einige Arten von Muffelöfen. Die Wahl des Muffelofens hängt von der konkreten Anwendung und den Anforderungen des Anwenders ab.

Was Sind Einige Gängige Anwendungen Von CVD-Materialien?

CVD-Materialien werden in verschiedenen Anwendungen wie Schneidwerkzeugen, Lautsprechern, Abrichtwerkzeugen, Drahtziehwerkzeugen, Wärmemanagement, Elektronik, Optik, Sensorik, Quantentechnologien und mehr eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit, Haltbarkeit und Leistung in verschiedenen Umgebungen geschätzt.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Technischer Keramik?

Zu den wichtigsten Arten von Ingenieurkeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Bornitrid (BN). Jede Art hat einzigartige Eigenschaften, die auf unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Aluminiumoxidtiegeln?

Aluminiumoxidtiegel bieten bei Hochtemperaturanwendungen mehrere Vorteile. Erstens verfügen sie über eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, sodass sie schnellem Erhitzen und Abkühlen standhalten können, ohne zu reißen. Tiegel aus Aluminiumoxid weisen außerdem eine hohe chemische Beständigkeit auf und eignen sich daher für den Einsatz mit Säuren, Basen und anderen korrosiven Materialien. Sie haben eine geringe elektrische Leitfähigkeit, was bei bestimmten Anwendungen zur Vermeidung elektrischer Störungen von Vorteil ist. Aluminiumoxidtiegel sind zudem inert und reagieren nicht mit den meisten Substanzen, wodurch die Reinheit der verarbeiteten Materialien gewährleistet ist. Darüber hinaus haben sie eine lange Lebensdauer und halten wiederholtem Gebrauch bei hohen Temperaturen stand.

Was Sind Einige Häufige Verwendungszwecke Von Keramiktiegeln?

Keramiktiegel haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie werden in Laboratorien häufig zum Erhitzen, Schmelzen oder Kalzinieren von Substanzen bei Experimenten oder Probenvorbereitungen verwendet. Keramiktiegel werden auch häufig in Metallguss- und Legierungsproduktionsprozessen eingesetzt, da sie den hohen Temperaturen standhalten, die zum Schmelzen von Metallen erforderlich sind. Sie werden bei der Herstellung von Keramik, Glas und Halbleitern eingesetzt, wo eine präzise Temperaturkontrolle und chemische Beständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus finden Keramiktiegel Anwendung in der pharmazeutischen und chemischen Industrie sowie in Forschung und Entwicklung, wo sie zur Analyse und Prüfung von Materialien unter extremen Temperaturbedingungen eingesetzt werden.

Was Ist Das Prinzip Der Feinkeramik?

Feinkeramik wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem die Rohstoffe bei hohen Temperaturen gesintert werden, um dichte, feste und dauerhafte Materialien zu bilden. Die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Keramiktypen werden durch die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur bestimmt, die während des Sinterprozesses entstehen.

Was Sind Die Anwendungen Von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Was Ist Ein Muffelofen In Der Chemie?

Ein Muffelofen ist eine Art Ofengerät, das in der Chemie verwendet wird und hohe Temperaturen erreichen kann. Es bietet eine kontrollierte und isolierte Umgebung zum Erhitzen von Materialien und ermöglicht so eine präzise Temperaturregelung. Es trennt das zu erhitzende Objekt von allen Verbrennungsnebenprodukten der Wärmequelle. Muffelöfen werden bei Festkörperreaktionen wie der Reduktion von Metallen oder der Bildung von Oxiden sowie zur Begrenzung der Sauerstoffexposition in Materialien eingesetzt. Sie werden auch in chemischen Hochtemperatur-Gasphasenabscheidungsprozessen eingesetzt und eignen sich ideal für die Veraschung von Proben, Wärmebehandlungsanwendungen und die Materialforschung.

Welche Arten Von CVD-Materialien Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von CVD-Materialien, darunter CVD-Diamantbeschichtungen, CVD-Diamantkuppeln, CVD-Diamant für Abrichtwerkzeuge, CVD-Diamantrohlinge für Drahtziehwerkzeuge, CVD-Diamantrohlinge für Schneidwerkzeuge, CVD-bordotierter Diamant, CVD-Diamant für das Wärmemanagement und vieles mehr. Jeder Typ ist auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten.

Was Sind Die Anwendungen Von Ingenieurkeramik?

Ingenieurkeramik wird in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Metallurgie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, Hochtemperaturkomponenten, elektrische Isolatoren und Wärmesenken.

Wie Sollten Aluminiumoxidtiegel Gehandhabt Und Gewartet Werden?

Die ordnungsgemäße Handhabung und Wartung von Aluminiumoxidtiegeln ist entscheidend für die Gewährleistung ihrer Langlebigkeit und optimalen Leistung. Bei der Handhabung ist darauf zu achten, dass die Tiegel nicht fallen gelassen oder Stößen ausgesetzt werden, um Risse oder Beschädigungen zu vermeiden. Sie sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um eine Kontamination zu vermeiden. Eine regelmäßige Reinigung der Tiegel ist notwendig, um eventuelle Rückstände oder Verunreinigungen zu entfernen. Dies kann mit einer weichen Bürste, einem milden Reinigungsmittel oder für Aluminiumoxid geeigneten Lösungsmitteln erfolgen. Es wird empfohlen, die Tiegel vor der Verwendung vorzuwärmen, insbesondere wenn sie schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, um einen Thermoschock zu vermeiden. Tiegel sollten auf Risse, Erosion oder andere Schäden untersucht werden. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten sie ersetzt werden, um die Qualität der verarbeiteten Materialien aufrechtzuerhalten. Es ist unbedingt erforderlich, die Richtlinien des Herstellers zur Wartung und Handhabung zu befolgen.

Wie Kann Ich Den Richtigen Keramiktiegel Für Meine Anwendung Auswählen?

Bei der Auswahl eines Keramiktiegels für eine bestimmte Anwendung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Zunächst sollte der für die Anwendung erforderliche Temperaturbereich ermittelt werden, da verschiedene Keramikarten unterschiedliche maximale Temperaturgrenzen haben. Es ist wichtig, einen Tiegel auszuwählen, der der erwarteten Temperatur ohne Verformung oder Beschädigung standhält. Zweitens sollten die Größe und das Fassungsvermögen des Tiegels berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass er die erforderliche Materialmenge aufnehmen kann. Form und Design des Tiegels sollten zudem mit dem Versuchsaufbau bzw. industriellen Prozess kompatibel sein. Darüber hinaus sollte die chemische Kompatibilität des Tiegels mit den verwendeten Substanzen beurteilt werden, um sicherzustellen, dass es nicht zu unerwünschten Reaktionen oder Verunreinigungen kommt. Die Beratung mit Lieferanten oder Experten auf diesem Gebiet kann bei der Auswahl des am besten geeigneten Keramiktiegels für bestimmte Anwendungen hilfreich sein.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Feinkeramik?

Feinkeramik bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen und für Spezialanwendungen.

Wie Werden Hochleistungskeramiken Hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Wozu Dient Ein Muffelofen Für Asche?

Muffelöfen werden üblicherweise zur Veraschung von Proben verwendet, wobei Materialien auf hohe Temperaturen erhitzt werden, um ihren Aschegehalt zu bestimmen. Dieses Verfahren ist hilfreich bei der Prüfung und Behandlung von Materialien in verschiedenen Branchen wie der Zementherstellung, der Gießerei und dem Nuklearsektor. Der Standard-Muffelofen wird auch zur Herstellung von Glas, Keramik und anderen Materialien verwendet. Insgesamt spielen Muffelöfen eine entscheidende Rolle bei der Materialprüfung und -behandlung bei hohen Temperaturen, was sie zu einem entscheidenden Gerät in vielen Branchen macht.

Wie Verbessert CVD-Diamant Die Leistung Von Schneidwerkzeugen?

CVD-Diamant verbessert Zerspanungswerkzeuge durch hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und hohe Wärmeleitfähigkeit. Dadurch eignen sie sich ideal für die Bearbeitung von Nichteisenwerkstoffen, Keramik und Verbundwerkstoffen und sorgen für eine längere Lebensdauer der Werkzeuge und eine bessere Leistung.

Wie Unterscheidet Sich Ingenieurkeramik Von Herkömmlicher Keramik?

Ingenieurkeramik ist für spezielle Hochleistungsanwendungen konzipiert und bietet eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Stabilität. Herkömmliche Keramik wird eher für dekorative und Haushaltszwecke verwendet.

Wie Sollten Keramiktiegel Gehandhabt Und Gewartet Werden?

Die ordnungsgemäße Handhabung und Wartung von Keramiktiegeln ist für die Gewährleistung ihrer Langlebigkeit und Leistung unerlässlich. Beim Umgang mit Keramiktiegeln ist es wichtig, sie nicht fallen zu lassen oder plötzlichen Temperaturschwankungen auszusetzen, da dies zu einem Thermoschock und zu Rissen oder Brüchen führen kann. Für den Umgang mit heißen Tiegeln empfiehlt es sich, geeignete Werkzeuge wie Zangen oder Handschuhe zu verwenden. Nach Gebrauch sollten Keramiktiegel vor der Reinigung allmählich abkühlen. Die Reinigung kann mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel erfolgen, gefolgt von gründlichem Spülen und Trocknen. Es ist wichtig, die Verwendung aggressiver Chemikalien oder abrasiver Materialien zu vermeiden, die die Keramikoberfläche beschädigen können. Es sollten regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden, um Anzeichen von Abnutzung, Rissen oder Verfärbungen festzustellen. Beschädigte Tiegel sollten ausgetauscht werden, um Sicherheit und Genauigkeit bei Experimenten oder industriellen Prozessen zu gewährleisten.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Wie Hoch Ist Die Temperatur Im Muffelofen?

Der Temperaturbereich eines Muffelofens liegt zwischen 800 °C und 1800 °C, mit einer Höchsttemperatur von 1473 K (1200 °C; 2192 °F). Es ist von entscheidender Bedeutung, einen Ofen zu wählen, der die gewünschte Temperatur für Ihre Anwendungen erreicht. Muffelöfen werden häufig in der Metallurgie, Glasherstellung, Keramik und anderen Branchen eingesetzt, in denen Materialien geschmolzen oder auf hohe Temperaturen erhitzt werden müssen. Normalerweise dauert es etwa eine Stunde, bis ein Muffelofen die maximale Temperatur erreicht.

Weshalb Eignen Sich CVD-Diamantkalotten Für Hochleistungslautsprecher?

CVD-Diamantkalotten eignen sich aufgrund ihrer außergewöhnlichen Klangqualität, Haltbarkeit und Belastbarkeit für Hochleistungslautsprecher. Sie werden mit der DC-Arc-Plasmajet-Technologie hergestellt und bieten eine hervorragende akustische Leistung für High-End-Audioanwendungen.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Aluminiumoxidkeramik?

Tonerdekeramik ist bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische Isolierung. Sie haben außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität, wodurch sie sich für Hochtemperaturanwendungen eignen.

Was Ist Der Unterschied Zwischen Aluminiumoxid- Und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Wie Verbessert CVD-Diamant Das Wärmemanagement In Elektronischen Geräten?

CVD-Diamant verbessert das Wärmemanagement in elektronischen Geräten, denn er bietet hochwertigen Diamant mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 2000 W/mK. Dies macht ihn ideal für den Einsatz in Wärmespreizern, Laserdioden und GaN on Diamond (GOD)-Anwendungen, die die Wärme effektiv ableiten und die Leistung der Geräte verbessern.

Warum Werden Zirkoniumdioxidkeramiken In Bestimmten Anwendungen Bevorzugt?

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungen und Temperaturen erfordern.

Warum Werden Siliciumcarbidkeramiken In Hochtemperaturanwendungen Eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Warum Ist Siliziumkarbidkeramik Für Hochtemperaturanwendungen Geeignet?

Siliziumkarbidkeramik hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für Anwendungen in Öfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturumgebungen macht.

Was Macht Bornitridkeramik So Einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie Werden Bornitridkeramiken In Der Elektronik Eingesetzt?

Bornitridkeramiken werden in der Elektronik wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und Wärmeleitfähigkeit eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten, eine Überhitzung zu verhindern und die Leistung zu verbessern.

Wie Trägt Die Hochleistungskeramik Zur Energieeffizienz Bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

Wie Sieht Das Herstellungsverfahren Für Technische Keramik Aus?

Ingenieurkeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder chemische Gasphasenabscheidung hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung dichter, fester und haltbarer Keramikmaterialien.

Können Technische Keramiken Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?

Ja, Ingenieurkeramik kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung ihrer Form, Größe und Materialzusammensetzung, um die gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften zu erzielen.

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