Keramische Rohre werden in der Regel aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, die jeweils aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften für unterschiedliche Anwendungen ausgewählt werden. Zu den gebräuchlichsten Materialien für Keramikrohre gehören Aluminiumoxid, Mullit, Korund, Sillimanit, mullitgebundenes Siliziumkarbid, rekristallisiertes Siliziumkarbid und Zirkoniumdioxid. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, hohen Temperaturen zu widerstehen, chemischen Reaktionen zu widerstehen und die strukturelle Integrität in verschiedenen industriellen Umgebungen zu erhalten.
Tonerde-Rohre:
Aluminiumoxidrohre sind eine der am weitesten verbreiteten Arten von Keramikrohren. Sie zeichnen sich durch einen hohen Reinheitsgrad aus, oft mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,6 %. Aluminiumoxidrohre sind bekannt für ihre hohe Schüttdichte (≥ 3,80 g/cm2) und können kontinuierlich bei Temperaturen bis zu 1600°C betrieben werden. Trotz ihrer Hochtemperaturfähigkeit und ihrer ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit können Aluminiumoxidrohre, insbesondere solche aus Korund, anfällig für Temperaturschocks sein. Das bedeutet, dass sie bei schnellen Temperaturschwankungen leicht reißen oder brechen können.Mullit und rekristallisierte Tonerde (RCA):
Mullit und rekristallisiertes Aluminiumoxid sind andere keramische Materialien, die häufig in Rohröfen verwendet werden. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und ihrer chemischen Beständigkeit ausgewählt, die entscheidend ist, um unerwünschte Reaktionen mit Probenmaterialien im Ofen zu verhindern.
Siliziumkarbid-Rohre:
Siliziumkarbid, insbesondere in seiner rekristallisierten Form, wird wegen seiner außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit und Verschleiß- und Abriebfestigkeit geschätzt. Es werden auch mullitgebundene Siliziumkarbidrohre verwendet, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen thermischen und mechanischen Eigenschaften aufweisen und für anspruchsvolle Ofenanwendungen geeignet sind.Zirkoniumdioxid-Rohre:
Zirkoniumdioxidrohre sind bekannt für ihre Hochtemperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen diese Eigenschaften unerlässlich sind.
