Kaltpressen, auch Kältetrockner oder Kompressoren genannt, sind in erster Linie kältetechnische Anlagen mit einem Kompressor als Hauptbestandteil. Diese Maschinen dienen der Kühlung und sind in verschiedenen Industriezweigen unverzichtbar, insbesondere in der Holzindustrie für die Herstellung von Möbeln und Holzleimpressteilen.
Funktion und Anwendung:
Die Hauptfunktion einer Kaltpressmaschine ist das Kühlen. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung der Wasserdampfmenge in der Druckluft, die von der Temperatur der Druckluft abhängig ist. In der Holzindustrie werden Kaltpressen bei der Herstellung von verschiedenen Holzprodukten wie Lautsprechern, Sperrholz, Spanplatten und Furnieren eingesetzt. Sie werden auch in der Dekorations- und Kunststoffindustrie eingesetzt. Diese Maschinen bieten eine hohe Produktionseffizienz und eine ausgezeichnete Qualität, so dass sie sich für die Herstellung von Holzproduktkomponenten in der Möbelproduktion und anderen verwandten Branchen eignen.Vergleich mit dem Heißpressen:
Im Gegensatz zu Warmpressen, bei denen Wärme eingesetzt wird, um die Sintereigenschaften von Metallpulvern zu verbessern und verdichtete Werkzeuge herzustellen, arbeiten Kaltpressen ohne Heizelemente. Sie nutzen hohe Drücke in der Verdichtungskammer, um geometrisch detaillierte Produkte mit einem berechneten Porositätsquotienten herzustellen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Lagerung von Schmierölen in selbstschmierenden Lagern. Da beim Kaltpressen keine Wärme zugeführt wird, ist die Wärmezufuhr minimal und wird in der Regel zum Abbrennen von Pressschmierstoffen verwendet, bevor das Produkt in einen Sinterofen gelangt.
Vorteile von Kaltpressmaschinen:
Kaltpressen, die mit Servosystemen ausgestattet sind, bieten mehrere Vorteile, darunter die Möglichkeit, Parameter wie Stanzgeschwindigkeit, Druck und Hub über einen Touchscreen einzustellen. Sie bieten außerdem eine automatische Beschickung und Entleerung, einen bequemen Werkzeugwechsel mit Hilfe eines Manipulators und eine stabile, leichte Rahmenkonstruktion. Weitere Vorteile sind Energieeinsparungen von 50 % bis 70 %, eine längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen, Sicherheitsfunktionen mit automatischen Alarmen und Fehlerbehebungssystemen, ein einfacher Formenwechsel, ein leiser Betrieb und eine höhere Stabilität.
Spezifische Verwendung in der Sperrholzproduktion:
