Drei-Platten-Werkzeuge sind besonders nützlich, wenn das Füllen von Teilen schwierig ist oder wenn optimale Anschnittpositionen benötigt werden.
Diese Werkzeuge werden in der Regel für runde Teile oder Teile verwendet, die von den Außenkanten her schwer zu füllen sind.
Drei-Platten-Werkzeuge können auch in Heißkanalsysteme integriert werden, um noch bessere Anschnittpositionen zu erreichen, was allerdings mit höheren Kosten verbunden ist.
5 Hauptvorteile von Drei-Platten-Werkzeugen
1. Effizienz der Formgebungsverfahren
Hoher Wirkungsgrad: Drei-Platten-Werkzeuge können die Effizienz von Formprozessen erheblich steigern.
Dies gilt insbesondere für Pressen mit hoher Tonnage wie die 40.000-Tonnen-Presse, die im Vergleich zu kleineren Pressen bis zu einem Drittel der Zeit einsparen können.
Diese Pressen können auch mehrere Platten gleichzeitig pressen, was die Effizienz weiter erhöht.
Schnellerer Austausch von Formen: Die einzigartige Konstruktion von Pressen mit hoher Tonnage ermöglicht einen schnelleren Austausch der Formen.
Eine einzelne Person kann die Form oft innerhalb von 20 Minuten austauschen, was das Problem des schwierigen Formwechsels löst und die Effizienz des Gesamtprozesses erhöht.
2. Anwendung in bestimmten Branchen
Breites Spektrum an Industrien: Drei-Platten-Formen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Druckfarben, Elektronik, Keramik, Kosmetika und mehr.
Diese Formen sind besonders vorteilhaft für die Verarbeitung hochviskoser Pasten und die Aufrechterhaltung niedriger Temperaturen während der Dispersionsarbeit.
Einstellungen für Labor und Produktion: Kleine Tischmodelle eignen sich für die Arbeit im Labor und die Produktion von Kleinserien.
Größere Modelle eignen sich für Pilotanlagen und Großserien.
3. Design und funktionelle Überlegungen
Krafteinleitung und Stressmanagement: Drei-Platten-Formen sind so konstruiert, dass sie Kräfte über große Flächen einleiten und dabei Ecken und scharfe Kanten vermeiden.
Sie minimieren Zugspannungen, indem sie diese durch eine geeignete Konstruktion in Druckspannungen umwandeln.
Um eine gute Verdichtung zu gewährleisten, ist eine Druckvorspannung vorgesehen.
Details zur Herstellung: Bei der Konstruktion wird auf eine leichte Entformbarkeit, die Vermeidung von dünnen Wänden und die besonderen Anforderungen der einzelnen Fertigungsschritte geachtet.
Zu diesen Schritten gehören Nass- und Trockenpressen, Strangpressen, Sintern und Glasieren.
4. Integration mit fortschrittlichen Systemen
Hydraulische und thermische Steuerung: Drei-Platten-Werkzeuge können mit hydraulischen Systemen integriert werden, die Gummi mit beheizten Platten vulkanisieren.
Thermische Kontrollsysteme steuern die Kühlung der Platten während des Formungszyklus und stellen sicher, dass thermoplastische Materialien auf die Erstarrungstemperatur abgekühlt werden, bevor die Form geöffnet wird.
Digitale Druckregelung: Moderne Drei-Platten-Werkzeuge können mit digitalen Druckregelungssystemen ausgestattet werden.
Dies gewährleistet eine genaue Steuerung der Schließkraft, die für die Integrität und Präzision der Formteile entscheidend ist.
5. Optimale Anschnittposition und Kostenüberlegungen
Optimierung der Anschnittposition: Drei-Platten-Werkzeuge ermöglichen optimalere Anschnittpositionen, was bei runden Teilen oder Teilen, die von den Außenkanten her schwer zu füllen sind, von Vorteil ist.
Dies kann durch die Integration von Heißkanalsystemen noch weiter verbessert werden, obwohl dies die Kosten erhöht.
Kosten-Nutzen-Analyse: Die Integration von Heißkanalsystemen und fortschrittlichen Kontrollmechanismen erhöht zwar die Kosten, aber die Vorteile in Bezug auf Effizienz, Präzision und Produktqualität rechtfertigen oft die Investition, insbesondere in der Großserienfertigung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Drei-Platten-Werkzeuge eine vielseitige und effiziente Lösung für verschiedene Formgebungsverfahren sind, die Vorteile in Bezug auf Effizienz, Präzision und Produktqualität bietet.
Ihre Anwendung erstreckt sich über mehrere Branchen, und ihre Konstruktion gewährleistet optimale Leistung und Benutzerfreundlichkeit.
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