Produkte Probenvorbereitung Formen und Zubehör Infrared heating quantitative flat plate mold
Infrarotheizung quantitative flache Platte Schimmel

Formen und Zubehör

Infrarotheizung quantitative flache Platte Schimmel

Artikelnummer : PMHD

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Erwärmung der Matrize
0.0℃-300.0℃
Material der Matrize
Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV
Größe der Probe
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
Abmessungen
200*60mm (D*H)
Gewicht
220V/300W
ISO & CE icon

Versand:

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Einführung

Bei der quantitativen Infrarotheizung für flache Platten werden fortschrittliche Materialien und eine präzise Temperaturregelung eingesetzt, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu erreichen. Die Isolierschichten, darunter Hochtemperatur-Keramikfaserplatten und Zirkoniumdioxid-Fasermatten, gewährleisten ein effektives Wärmemanagement. Der integrierte PID-Regler mit SCR-Leistungsregelung und Autotune-Funktionen erhöht die Präzision und Sicherheit. Das Design mit einer einteiligen Heizplatte und einem verpressten Rohrelement optimiert die Wärmeleitung und vereinfacht die Montage. Die Verwendung von Keramik- und Quarzmaterialien in Infrarotheizungen sorgt für Stabilität bei hohen Temperaturen, wodurch sie sich für verschiedene industrielle Anwendungen eignen.

Anwendungen

Infrarotheizungen für quantitative Flachformwerkzeuge sind vielseitige Werkzeuge mit einem breiten Anwendungsspektrum, insbesondere in Branchen, die präzise und effiziente Wärmeprozesse erfordern. Diese Anwendungen zeichnen sich häufig dadurch aus, dass sie eine schnelle Energieübertragung und die Fähigkeit zur effektiven Steuerung von Heizzonen erfordern.

Detail & Teile

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1) Probenvorbereitung 2) Freigabeprozess
1) Probenvorbereitungsprozess 2) Freigabeprozess

Betriebsschnittstelle

  • Einstellen: Drücken Sie auf der Bedienoberfläche die Einstelltaste, um die Einstellungsoberfläche aufzurufen, und drücken Sie dann die Einstelltaste, um die Einstellungen zu ändern. Nachdem Sie den Werkzeugdurchmesser eingestellt haben, drücken Sie die Einstellungs-Taste erneut, um zur Bedienoberfläche zurückzukehren.
  • -:Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste "_", um die Anzahl der Einstellungen zu verringern.
  • +:Drücken Sie in der Bedieneroberfläche die Taste "+", um die Anzahl der Einstellungen zu erhöhen.
  • Heiß: Drücken Sie die Taste "Heizen" auf der Bedienoberfläche, und die Form beginnt, sich auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen. Nach Ablauf des Timers wird die konstante Temperatur automatisch eingestellt und der Heizvorgang beendet. Drücken Sie während des Heizvorgangs die Taste "Heizung", um den Heizvorgang zu beenden.

Technische Daten

Modell des Geräts PMHD-A PMHD-B
Form der Probe Form der Probe
Erwärmung der Matrize 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
Material der Matrize Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV
Größe der Probe Φ50mm (d) Φ25mm (d)
Probendicke 15-100μm 25、50、100、250、500μm(6 Messschleifen)
Abmessungen 200*60mm (D*H) 200*60mm(T*H)
Gewicht 220V/300W 220V/300W
Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe Schema der Größe der hydraulischen Pulverpresse Schema der Größe der hydraulischen Pulverpresse

Arbeitsschritte

1.die Probe in die Form legen

1.legen Sie die Probe in die Heizform.

2.setzen Sie die Form in die Heißpresse.

2.setzen Sie die Form in die Tablettenpresse.

3.jetzt die Probe vorpressen.

3.stellen Sie den Temperaturwert und die Isolierzeit ein. Wenn die Zeit auf 0 eingestellt ist, ist sie unendlich lang.

4 Klicken Sie auf den Datenbildschirm, um die Heiztemperatur einzustellen.

4. drücken Sie die Taste "Heizen", um die Form zu erhitzen.

5 Auf dem Datenbildschirm können bis zu 20 Heizprogramme eingestellt werden, und die Heizgeschwindigkeit kann angepasst werden.

5 Nachdem die Temperatur der Form die eingestellte Temperatur erreicht hat, wird die Probe auf den erforderlichen Druck gebracht.

6. kehren Sie zur Hauptschnittstelle zurück und starten Sie den Heizvorgang.

6. die Ölablassventilstange loslassen und die Form entfernen.

FAQ

Was ist eine Pressform?

Eine Pressform ist ein Gerät, das bei Materialverarbeitungsverfahren wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) und dem Metallformpressen verwendet wird, um Formkörper aus Pulvermaterialien herzustellen. Beim CIP wird die Form mit dem Pulver in ein Druckmedium eingetaucht und isostatischer Druck auf die Außenflächen der Form ausgeübt, um das Pulver in eine Form zu komprimieren. Beim Metallformpressen wird nur uniaxialer Druck auf das Pulvermaterial ausgeübt, um Formkörper zu erzeugen. Durch CIP können Produkte mit gleichmäßiger Dichte und Homogenität hergestellt werden, da keine Reibungen mit einer Metallform auftreten.

Was ist Pressform in Keramik?

Beim Pressformen handelt es sich um eine Keramikformungstechnik, bei der Pulver durch Anwendung eines starren oder flexiblen Drucks verdichtet werden. Abhängig von der erforderlichen Form kann es entweder einachsig oder isostatisch sein. Isostatisches Pressen wird für Formen verwendet, die durch uniaxiales Pressen nicht erhalten werden können, oder für Produkte mit Mehrwert, die hohe Dichte und isotrope Grünkörper erfordern. Die Formen für das Axialpressen bestehen üblicherweise aus Stahl, während die Formen für das isostatische Pressen aus Elastomeren, Silikon und Polyurethanen bestehen. Diese Technologie wird in verschiedenen Bereichen wie Keramik, MMC, CMC und Siliziumnitrid für Schneidwerkzeuge, Komponenten von Hochleistungsventilen, Verschleißteilen für die Prozesstechnik und mehr eingesetzt.
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