Das Walzbiegen ist ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem das Metall durch zwei rotierende Walzen, typischerweise in einem Walzwerk, geformt wird.
Bei diesem Verfahren wird das Metall geglättet und zu einem Blech oder einer Platte reduziert.
Walzwerke können entweder warm oder kalt sein, je nach der Temperatur der Metallverarbeitungsanwendung.
5 Schlüsselaspekte erklärt
1. Die Mechanik des Walzbiegens
Beim Walzbiegen wird das Metall in den Spalt zwischen zwei oder mehr symmetrisch angeordneten Walzen eingeführt.
Die Hälfte der Walzen befindet sich oberhalb und die andere Hälfte unterhalb des Werkstücks.
Die Walzen sind übereinander angeordnet und drehen sich mit der gleichen Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung.
Das Metall wird mehrmals durch die Maschine geführt, wobei sich die Abstände zwischen den Walzen jedes Mal verringern.
Dadurch wird das Metall immer dünner.
2. Prozessparameter
Zu den Prozessparametern für ein Walzwerk gehören die Maschine, die Betriebsweise und das rheologische Verhalten.
Das rheologische Verhalten ist die wichtigste Gruppe, kann aber nicht immer beeinflusst werden.
Die Maschine muss in der Lage sein, einen breiten Viskositätsbereich zu bewältigen, entweder mit sehr geringer Linienkraft oder mit einem genauen Walzenpositionierungssystem.
Wenn der Walzensockel angepasst werden kann, kann dies den Prozess am meisten optimieren.
3. Konstruktionsmerkmale im Laufe der Jahre
Die Konstruktionsmerkmale für das Walzendesign und das Pressen haben sich im Laufe der Jahre aufgrund der unterschiedlichen Anwendungen geändert.
Zum Beispiel müssen Metallpasten am Anfang sehr sanft und am Ende aggressiver verarbeitet werden.
Die Viskosität elektronischer Materialien wird immer geringer, da sie in sehr dünnen Schichten verarbeitet werden und durch die Walzenpositionierung verarbeitet werden müssen.
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