Ein Rotationsverdampfer, oft auch als Rotavap bezeichnet, ist ein hochentwickeltes Gerät, das zum Verdampfen und Konzentrieren von Lösungsmitteln aus Proben unter reduziertem Druck verwendet wird.
5 Hauptkomponenten eines Rotationsverdampfers
1. Motoreinheit und Verdampfungskanal
Die Motoreinheit ist für die Rotation des Verdampfungskolbens oder des Fläschchens mit der Probe verantwortlich.
Diese Drehung ist von entscheidender Bedeutung, da sie es der Probe ermöglicht, einen großen, gleichmäßigen dünnen Film an der Innenwand des Kolbens zu bilden.
Dieser dünne Film begünstigt den Verdampfungsprozess.
Der Dampfkanal dient als Achse für diese Rotation und ist gleichzeitig eine vakuumdichte Leitung für den Dampf, der von der Probe abgesaugt wird.
Diese Konstruktion gewährleistet, dass der Dampf sicher und effizient vom Verdampfungskolben zum Kondensator gelangen kann.
2. Vakuumsystem
Das Vakuumsystem spielt eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung des Drucks innerhalb des Verdampfersystems.
Durch die Verringerung des Drucks wird der Siedepunkt des Lösungsmittels gesenkt, so dass es bei einer niedrigeren Temperatur verdampfen kann.
Dies ist besonders wichtig für thermisch empfindliche Materialien.
Das Vakuumsystem kann von einem einfachen Wasserabsauger für ungiftige Lösungsmittel bis hin zu einer komplexeren regulierten mechanischen Vakuumpumpe mit Kühlfalle für anspruchsvollere Anwendungen reichen.
3. Beheiztes Flüssigkeitsbad
Das beheizte Flüssigkeitsbad, das in der Regel mit Wasser oder Öl gefüllt ist, wird zur gleichmäßigen Erwärmung der Probe verwendet.
Diese gleichmäßige Erwärmung gewährleistet, dass die Probe über ihre gesamte Oberfläche gleichmäßig erwärmt wird, was eine effiziente Verdampfung fördert.
Die Wahl des Heizmediums (Wasser oder Öl) hängt von der für die jeweilige Anwendung erforderlichen Temperatur ab.
4. Verflüssiger
Der Kondensator ist eine wichtige Komponente, die das verdampfte Lösungsmittel kühlt und kondensiert.
Er kann entweder mit einer Kühlmittel führenden Spule oder einem "kalten Finger" ausgestattet sein.
Das gekühlte Lösungsmittel tropft dann in den Kondensatsammelkolben.
Die Konstruktion des Kondensators kann je nach den spezifischen Anforderungen des Verdampfungsprozesses und den Eigenschaften der gelösten Verbindungen in der Mischung variieren.
5. Kondensatsammelkolben und mechanischer Mechanismus
Der Kondensat-Sammelkolben befindet sich am Boden des Kondensators und fängt das wieder kondensierte Lösungsmittel auf.
Dieser Kolben ist wichtig, um das verdampfte Lösungsmittel zur weiteren Verwendung oder Entsorgung aufzufangen.
Der mechanische oder motorisierte Mechanismus wird verwendet, um den Verdampfungskolben schnell aus dem Heizbad zu heben.
Dies ist notwendig, um den Verdampfungsprozess zu stoppen oder die Einstellung zu verändern.
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