Produkte Biochemische Ausrüstung Glasreaktor 10-50L Single Glass Reactor
10-50L Einzelglasreaktor

Glasreaktor

10-50L Einzelglasreaktor

Artikelnummer : KR-10S

Preis variiert je nach specs and customizations


Reaktorvolumen
10-50 L
Max. Torgue
132-273 N/cm
Rührgeschwindigkeit
0-650 U/min
Arbeitstemperatur
-80~250 ℃
Vakuum
0,098 MPa
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Anwendungen

Das Glasreaktorsystem kombiniert den Glasbehälter, geschwindigkeitsgesteuertes Rühren, temperaturgesteuertes Erhitzen oder Kühlen sowie mechanische Filter-, Hebe- oder Kippfunktionen und schafft so eine ideale Umgebung für die verschiedenen Zielmaterialien, synthetische Reaktion, Destillation, Trennung und Filtration pharmazeutische, chemische, biologische Produkte und andere Industrien.

Die Gefäßvolumina der Glasreaktoren von KinTek reichen von 1 Liter bis 200 Liter, die Glaswaren können einfach, doppelt oder dreifach ummantelt sein, das Rührsystem kann mit fester Geschwindigkeit oder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit einstellbar sein, Rührwelle und Laufrad können aus unterschiedlichen Materialien bestehen oder zusammengebaut werden, die Reaktormontage kann angehoben werden -- und neigbar für bequeme Materialhandhabung, Standard-Eingangs- und Ausgangsanschlüsse für Heiz- oder Kühlzirkulation, außerdem Bereitstellung verschiedener optionaler Funktionen wie Filtermontage, Explosionsschutzkontrollen, Warmhaltemantel, Heizmantel usw. Kindle Tech bietet auch einen kundenspezifischen Reaktor-Anpassungsservice an. Der Kunde schreibt uns einfach den Arbeitszweck und die Wünsche, wir erarbeiten detaillierte Planvorschläge für unsere Kunden.

Merkmale

  1. Handgefertigtes Borosilikatglas in Lebensmittelqualität, hochtransparente, glatte Flüssigkeitsoberfläche
  2. Große Anpassungsfähigkeit an die Arbeitstemperatur von Glaswaren, variiert von -43 °C bis 200 °C
  3. Präzise Steuerung der Rührgeschwindigkeit und starke Rührkraft garantieren eine gleichmäßige Durchmischung des Materials
  4. Robustes und kompaktes Stützrahmendesign, langlebig und platzsparend
  5. Lösungsmittelbeständige Ventile und Dichtungsringe sorgen für ein stabileres Materialreaktionsergebnis
  6. Das PTFE-Ventilmaterial verhindert eine Reaktion mit Proben und sorgt für die Reinheit des Probenmaterials
  7. Mehrere Sicherheitsfunktionen für Trockenlauf, Übertemperatur und Erdstromausfälle
  8. Optionales Sprengschutzsystem, Filtersystem, Warmhaltejacke, Heizjacke für bestimmte Arbeitszwecke

Technische Spezifikationen

Modell KGR-10 KGR-20 KGR-30 KGR-50
Reaktorvolumen 10L 20L 30L 50L
Rührende Kraft 60W 90W 180W 180W
Max. Torgue 132N/cm 200 N/cm 200 N/cm 273N/cm
Anschlussversiegelung PTFE
Geschwindigkeitskontrolle Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung per Knopfdruck
Rührgeschwindigkeit 0-650 U/min
Arbeitstemperatur -80~250℃
Vakuum 0,098 MPa
Sicherheitsschutz Überstrom-/Erdschluss-/Übertemperaturschutz
Arbeitsumfeld 5-35℃
Stromversorgung 110–440 V, 50/60 Hz
Gesamtabmessungen 600*580*2000 mm 700*580*2100 mm 640*600*2280 mm 700*630*2500mm
Reingewicht 75kg 125kg 135kg 140kg

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!

FAQ

Was ist ein Glasreaktor?

Ein Glasreaktor ist ein Laborgerät zur Erleichterung chemischer Reaktionen. Es bietet eine reaktionsfreundliche Umgebung, hält die Reaktanten an Ort und Stelle und ermöglicht gleichzeitig eine einfache Überwachung des Reaktionsfortschritts. Es gibt zwei Haupttypen von Glasreaktoren: Batch-Reaktoren und kontinuierliche Reaktoren. Batch-Reaktoren sind kleiner und können nur kleine Mengen an Reaktanten verarbeiten, während kontinuierliche Reaktoren das kontinuierliche Einfüllen von Reaktanten in die Reaktionskammer ermöglichen und größere Mengen an Reaktanten verarbeiten können. Glasreaktoren werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von der chemischen Synthese bis hin zur Umwelt- und Biowissenschaftsforschung.

Was sind die Vorteile eines Glasreaktors?

Die Vorteile von Glasreaktoren liegen in ihrer Fähigkeit, chemische Reaktionen zu optimieren und zu reproduzieren und eine klare Sicht auf den Reaktionsprozess zu ermöglichen. Sie sind korrosionsbeständig, arbeiten mit unterschiedlichen Atmosphärendrücken und Vakuum und können für eine Vielzahl von Anwendungen wie der Katalyseforschung, der Verfahrenstechnik und der Biomasseforschung eingesetzt werden. Glasreaktoren sind auch auf Sicherheit ausgelegt und ermöglichen eine sichere Verarbeitung von Lösungsmitteln und Säuren. Zu den weiteren Vorteilen gehört die Verfügbarkeit verschiedener Optionen wie Heiz-/Kühlsysteme, Vakuumpumpen, PH-Sonden und Manometer.

Aus welchem Material besteht der Glasreaktor?

Der Glasreaktor besteht aus Borosilikatglas und verfügt über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Das Borosilikatglas weist eine hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks, chemische Korrosion und mechanische Einwirkungen auf und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Laborgeräten. Das Glas ist außerdem transparent, sodass die Reaktion im Gefäß leicht beobachtet werden kann. Der Glasreaktor ist so konzipiert, dass er hohen Temperaturen und Drücken standhält, und er wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Petrochemie, Pharmazie und Farbstoffindustrie.

Welche verschiedenen Arten von Glasreaktoren gibt es?

Zu den verschiedenen Arten von Glasreaktoren gehören Einschicht-, Doppelschicht- und Dreischicht-Glasreaktoren. Andere Arten von Reaktoren umfassen glasbeschichtete Reaktoren, hydrothermale Synthesereaktoren, Magnetrührreaktoren, elektrische Heizreaktoren und Dampfreaktoren. Glasreaktoren werden üblicherweise bei Hoch- und Niedertemperaturreaktionen, Vakuumreaktionen, Lösungsmittelsynthese bei konstanter Temperatur, Destillations- und Rückflussreaktionen, Vakuumdestillationsreaktionen, Extraktionstrennreaktionen, Reinigungsreaktionen und Konzentrationsreaktionen eingesetzt.

Welche Temperatur sollte ein Glasreaktor haben?

Der Temperaturbereich eines Glasreaktors kann je nach Modell und Verwendungszweck variieren. Im Allgemeinen können Glasreaktoren bei Temperaturen von -80 °C bis zu 300 °C betrieben werden. Die optimale Arbeitstemperatur hängt jedoch von der spezifischen durchgeführten Reaktion und den verwendeten Chemikalien ab. Es ist wichtig, die Temperatur des Glasreaktors sorgfältig zu überwachen und zu kontrollieren, um die Sicherheit und Wirksamkeit der Reaktion zu gewährleisten.
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The 50L glass reactor is an excellent tool for process development and optimization. It's easy to use and provides accurate and repeatable results.

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