Porzellan wird bei verschiedenen Temperaturen gebrannt, die von der jeweiligen Anwendung und der Art des verwendeten Porzellans abhängen. Bei zahnmedizinischen Anwendungen wird Porzellan in der Regel bei Temperaturen zwischen 982°C und 1120°C (1800°F bis 2050°F) gebrannt. Für Aufglasurlacke auf Porzellan ist die Brenntemperatur im Allgemeinen niedriger und liegt zwischen 750°C und 950°C.
Brennen von Dentalporzellan:
Bei der Herstellung von Zahnersatz wird Porzellan bei hohen Temperaturen gebrannt, um eine gute Haftung und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Der Übergang von luftgebranntem Porzellan bei 2100°F zu vakuumgebranntem Porzellan bei 1800°F markierte einen bedeutenden Fortschritt in der Dentallabortechnik. In jüngerer Zeit werden Zahnimplantate und komplexe Brücken durch Erhitzen von keramischen Kompositen in Öfen auf 1120 °C (2050 °F) hergestellt. Diese hohe Temperatur ist notwendig, um eine gleichmäßige Temperatur innerhalb eines engen Bereichs (± 5°F oder 2,5°C) zu halten, um Schrumpfung oder Verformung während des Brennvorgangs zu vermeiden.Aufglasur-Emaille auf Porzellan:
Für die Aufbringung von Aufglasur-Emails auf Porzellan wird ein zweiter Brand in Muffelöfen bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt. Diese Öfen erreichen in der Regel Temperaturen zwischen 750°C und 950°C, je nach den verwendeten Farben. Diese niedrigere Temperatur ist notwendig, um eine Verfärbung der Schmelzpigmente zu verhindern, die empfindlich auf die hohen Temperaturen reagieren, die für die Masse und die Glasur des Porzellans erforderlich sind.
Zirkoniumdioxid-Sintern:
Es ist wichtig zu wissen, dass Porzellanöfen nicht für das Sintern von Zirkoniumdioxid geeignet sind. Hierfür ist ein anderes Verfahren erforderlich, das längere Hochtemperaturbrennzyklen bei etwa 1550 °C über mindestens 8 Stunden und eine anschließende zweistündige Abkühlphase umfasst. Dieser Prozess unterscheidet sich vom Brennen von Porzellan und erfordert eine spezielle Ausrüstung.
Wartung und Kalibrierung:
