Das Problem, dass ein Aluminiumlötstab nicht schmilzt, könnte auf mehrere Faktoren zurückzuführen sein, die in erster Linie mit der Bildung und dem Umgang mit der Aluminiumoxidschicht, der Wahl des Lötverfahrens und der Sauberkeit der zu lötenden Teile zusammenhängen.
Aluminiumoxidschicht und ihre Unterdrückung:
Aluminium ist stark oxidierbar und bildet eine stabile Aluminiumoxidschicht auf seiner Oberfläche. Diese Schicht verhindert, dass die Zusatzwerkstoffe die Oberfläche benetzen, was für den Lötprozess unerlässlich ist. Um dies zu verhindern, muss die Aluminiumoxidschicht entweder chemisch oder mechanisch unterdrückt werden. Die chemische Unterdrückung kann durch den Einsatz von korrosiven Flussmitteln, Basen- oder Säureangriffen oder durch die Verwendung von Magnesium erreicht werden. Mechanisch kann die Oberfläche durch Schleifen vorbereitet werden, um die Oxidschicht zu entfernen. Wenn diese Schicht nicht ausreichend entfernt wird, kann der Lötstab nicht schmelzen und nicht richtig am Grundmaterial haften.Lötverfahren und Temperaturkontrolle:
Die Schmelzbereiche von Grund- und Zusatzwerkstoff liegen beim Aluminiumlöten sehr nahe beieinander, was eine genaue Temperaturkontrolle während des Lötvorgangs erfordert. Wird die Temperatur nicht genau eingehalten oder kommt es zu einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung, kann dies dazu führen, dass der Lötstab nicht richtig schmilzt. Die gewählte Lötmethode muss eine genaue Temperaturüberwachung ermöglichen und eine gleichmäßige Erwärmung der zu verbindenden Teile gewährleisten.
Sauberkeit der Teile:
Eine ordnungsgemäße Reinigung ist vor dem Löten von entscheidender Bedeutung. Die Teile müssen frei von allen Oxiden, Verunreinigungen und Ölen sein. Wenn die Teile nicht gründlich gereinigt werden, kann der Lötstab nicht richtig schmelzen und fließen, was zu einer schlechten Verbindungsbildung führt. Auch der Ofenzyklus spielt eine entscheidende Rolle: Wenn die Teile zu schnell erhitzt oder nicht stabilisiert werden, kann dies zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung führen und ein ordnungsgemäßes Fließen des Lots verhindern.
