Thermische Verdampfungsmethoden, insbesondere die thermische Widerstandsverdampfung, haben mehrere Nachteile, die ihre Wirksamkeit und Effizienz beeinträchtigen können.
Was sind die 4 Hauptnachteile der thermischen Verdampfungsmethoden?
1. Handhabung hoher Wärmestrahlungsbelastungen
Die thermische Verdampfung war in der Vergangenheit aufgrund der hohen Wärmestrahlungsbelastung mit erheblichen Herausforderungen konfrontiert.
Dies erfordert Materialien und Techniken, die einer solchen Hitze standhalten können.
Frühe Systeme waren nicht dafür ausgelegt, mit diesen Bedingungen effizient umzugehen, was eine große Einschränkung darstellte.
2. Bedarf an fortschrittlichen Vakuummaterialien und -techniken
Die Entwicklung der thermischen Verdampfung wurde stark von der Verfügbarkeit von Vakuumwerkstoffen und -techniken beeinflusst, die hohen Temperaturen standhalten können.
Das Fehlen geeigneter Materialien und Techniken hemmte die frühe Entwicklung dieser Methode.
Dies verdeutlicht einen entscheidenden Nachteil in Bezug auf die technologische Bereitschaft und die Kompatibilität mit Hochtemperaturprozessen.
3. Abscheidung von feuerfesten Materialien
Die thermische Verdampfung ist für Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt geeignet.
Bei feuerfesten Werkstoffen stellt sie jedoch eine Herausforderung dar.
Die Einführung der Elektronenstrahlverdampfung hat dazu beigetragen, dieses Problem zu lösen, aber sie unterstreicht auch die inhärenten Grenzen der traditionellen thermischen Verdampfungsmethoden bei der Handhabung solcher Materialien.
4. Thermische Zersetzung und Qualitätsverschlechterung
Thermische Verdampfung kann zu thermischer Zersetzung, Polymerisation oder metamorphen Veränderungen in den zu verarbeitenden Materialien führen.
Dies gilt insbesondere für organische Stoffe wie Vitamine, Aromastoffe oder pharmazeutische Zwischenprodukte.
Dies kann zu einem Qualitätsverlust des Endprodukts führen, insbesondere bei hohen Temperaturen und längerer thermischer Belastung.
Die Effizienz des Verfahrens zur Aufrechterhaltung der Produktqualität wird dadurch beeinträchtigt, so dass kontrolliertere und spezialisierte Anlagen erforderlich sind, um diese Auswirkungen abzumildern.
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