Wissen Welches ist die beste Aluminiumlegierung zum Hartlöten? 5 wichtige Punkte zu beachten
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Welches ist die beste Aluminiumlegierung zum Hartlöten? 5 wichtige Punkte zu beachten

Beim Hartlöten von Aluminiumlegierungen ist die Wahl des richtigen Materials entscheidend.

Die beste Aluminiumlegierung zum Hartlöten ist in der Regel eine Legierung auf Basis des Al-Si-Systems mit einem Siliziumgehalt von etwa 11,7 %.

Diese Zusammensetzung bildet ein eutektisches System mit einer eutektischen Temperatur von 577 °C.

Diese Legierung wird aufgrund ihrer hervorragenden Lötbarkeit, Festigkeit, Farbkonsistenz und Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet.

Sie eignet sich zum Löten einer Vielzahl von Aluminiumlegierungen mit relativ hohen Schmelzpunkten, wie z. B. 3A21.

Welches ist die beste Aluminiumlegierung zum Hartlöten? 5 wichtige Punkte, die zu beachten sind

Welches ist die beste Aluminiumlegierung zum Hartlöten? 5 wichtige Punkte zu beachten

1. Zusammensetzung und Eigenschaften von Al-Si-Hartloten

Das Al-Si-System mit einem Siliziumgehalt von 11,7 % ist ein eutektisches System.

Das bedeutet, dass es einen niedrigeren Schmelzpunkt hat als andere Zusammensetzungen innerhalb desselben Systems.

Die eutektische Temperatur von 577 °C ist beim Löten von Vorteil, da sie das Risiko einer Beschädigung des Grundmaterials während des Erhitzungsprozesses verringert.

Diese Legierungen sind für ihre hervorragende Hartlötbarkeit bekannt.

Die Hartlötbarkeit bezieht sich auf die Fähigkeit des Lotwerkstoffs, mit dem Grundwerkstoff zu fließen und sich mit ihm zu verbinden.

Die eutektische Zusammensetzung gewährleistet ein gutes Fließen und eine gute Benetzung des Grundwerkstoffs, was zu starken und dauerhaften Verbindungen führt.

Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Lötverbindung wird auch durch den Verdichtungsprozess verbessert, der auf diese Legierungen angewendet werden kann.

Dieser Prozess erhöht ihre Zähigkeit und Biegefestigkeit.

2. Zusatz von Magnesium und anderen Elementen

Die Zugabe von Magnesium und anderen Elementen zu den Al-Si-Lötlegierungen kann deren Eigenschaften weiter verbessern.

So erleichtern beispielsweise Legierungen wie 4004 und 4104, die einen hohen Magnesiumgehalt aufweisen, den Abbau der Oxidschicht durch den "Getter"-Effekt.

Obwohl sie die Benetzbarkeit der Oberfläche geringfügig verringern können, werden diese Legierungen in der Regel beim Vakuumlöten ohne Flussmittel verwendet.

3. Lötverfahren und -techniken

Vakuumlöten und Löten mit nicht korrosiven Flussmitteln in einer inerten Atmosphäre sind die bevorzugten Verfahren für Aluminiumlegierungen.

Diese Verfahren vermeiden die mit korrosiven Flussmitteln verbundenen Nachteile und ermöglichen eine genaue Kontrolle der Löttemperatur und -umgebung.

Ausscheidungsgehärtete Legierungen, wie die der 6xxx-Serie (Al-Si-Mg), können nach dem Löten thermisch bearbeitet werden, um ihre mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen oder zu verbessern.

Dies ist besonders nützlich für Legierungen, die während des Lötvorgangs thermische Veränderungen erfahren.

4. Herausforderungen beim Hartlöten von Aluminiumlegierungen

Aluminium ist in hohem Maße oxidierbar und bildet eine stabile Aluminiumoxidschicht, die die Benetzung durch den Lotwerkstoff behindert.

Um diese Oxidschicht zu unterdrücken, werden Techniken wie chemische Maßnahmen (z. B. korrosives Flussmittel, Basen- oder Säureangriff, Verwendung von Magnesium) oder mechanische Maßnahmen (z. B. Schleifen) eingesetzt.

Die nahe beieinander liegenden Schmelzbereiche von Grund- und Zusatzwerkstoff beim Aluminiumlöten erfordern eine genaue Temperaturkontrolle und eine gleichmäßige Wärmeverteilung, um ein erfolgreiches Löten zu gewährleisten.

5. Schlussfolgerung

Die eutektische Legierung Al-Si mit einem Siliziumgehalt von 11,7 % ist die beste Wahl für das Löten von Aluminiumlegierungen.

Sie bietet einen optimalen Schmelzpunkt, hervorragende Lötbarkeit und die Fähigkeit, starke, korrosionsbeständige Verbindungen zu bilden.

Der Zusatz von Elementen wie Magnesium kann die spezifischen Eigenschaften weiter verbessern und macht diese Legierungen vielseitig für verschiedene Lötanwendungen einsetzbar.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Entdecken Sie die Stärke von Präzision und Leistung mit den hochwertigen Al-Si-Loten von KINTEK SOLUTION.

Erleben Sie die Vorteile der außergewöhnlichen Lötbarkeit, der robusten Festigkeit und der unvergleichlichen Korrosionsbeständigkeit.

Vertrauen Sie auf unsere fortschrittlichen Lote, um Ihre Lötprojekte auf ein neues Niveau zu heben.

Erkunden Sie noch heute unsere Kollektion und revolutionieren Sie Ihre Metallverbindungsmöglichkeiten!

Ähnliche Produkte

Vakuumlötofen

Vakuumlötofen

Ein Vakuumlötofen ist eine Art Industrieofen zum Hartlöten, einem Metallbearbeitungsprozess, bei dem zwei Metallteile mithilfe eines Zusatzmetalls verbunden werden, das bei einer niedrigeren Temperatur als die Grundmetalle schmilzt. Vakuumlötöfen werden typischerweise für hochwertige Anwendungen eingesetzt, bei denen eine starke, saubere Verbindung erforderlich ist.

Ofenrohr aus Aluminiumoxid (Al2O3) – hohe Temperatur

Ofenrohr aus Aluminiumoxid (Al2O3) – hohe Temperatur

Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Ofenrohre vereinen die Vorteile einer hohen Härte von Aluminiumoxid, einer guten chemischen Inertheit und von Stahl und weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und mechanische Schockbeständigkeit auf.

Aluminiumborid (AlB2) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Aluminiumborid (AlB2) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Suchen Sie nach hochwertigen Aluminiumborid-Materialien für Ihr Labor? Unsere maßgeschneiderten AlB2-Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Schauen Sie sich unser Sortiment an Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulvern und mehr an.

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Aluminium (Al).

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Aluminium (Al).

Erhalten Sie hochwertige Aluminium (Al)-Materialien für den Laborgebrauch zu erschwinglichen Preisen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Sputtertargets, Pulver, Folien, Barren und mehr, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Jetzt bestellen!

Lithium-Aluminium-Legierung (AlLi) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Lithium-Aluminium-Legierung (AlLi) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Suchen Sie nach Lithium-Aluminium-Legierungsmaterialien für Ihr Labor? Unsere fachmännisch hergestellten und maßgeschneiderten AlLi-Materialien sind in verschiedenen Reinheiten, Formen und Größen erhältlich, einschließlich Sputtertargets, Beschichtungen, Pulver und mehr. Sichern Sie sich noch heute günstige Preise und einzigartige Lösungen.

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Aluminium-Kupfer-Legierung (AlCu).

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Aluminium-Kupfer-Legierung (AlCu).

Erhalten Sie hochwertige Materialien aus Aluminium-Kupfer-Legierung (AlCu) für Ihren Laborbedarf zu erschwinglichen Preisen. Kundenspezifische Reinheiten, Formen und Größen verfügbar. Kaufen Sie Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulver und mehr.

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Nickel-Aluminium-Legierung (NiAl).

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Nickel-Aluminium-Legierung (NiAl).

Suchen Sie nach hochwertigen Nickel-Aluminium-Legierungsmaterialien für Ihr Labor? Unsere Experten produzieren und passen NiAl-Materialien an Ihre spezifischen Anforderungen an. Finden Sie eine große Auswahl an Größen und Spezifikationen für Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien und mehr zu erschwinglichen Preisen.

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuum-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen erhalten Sie eine präzise Legierungszusammensetzung. Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Kernenergie und die Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.

1400℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

1400℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

Sie suchen einen Rohrofen für Hochtemperaturanwendungen? Unser 1400℃-Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr ist perfekt für Forschung und Industrie geeignet.

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus Wolfram-Titan-Legierung (WTi).

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus Wolfram-Titan-Legierung (WTi).

Entdecken Sie unsere Materialien aus Wolfram-Titan-Legierung (WTi) für den Laborgebrauch zu erschwinglichen Preisen. Unser Fachwissen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Materialien unterschiedlicher Reinheit, Form und Größe herzustellen. Wählen Sie aus einer breiten Palette an Sputtertargets, Pulvern und mehr.

Aluminiumnitrid (AlN) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Aluminiumnitrid (AlN) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Hochwertige Materialien aus Aluminiumnitrid (AlN) in verschiedenen Formen und Größen für den Laborgebrauch zu erschwinglichen Preisen. Entdecken Sie unser Sortiment an Sputtertargets, Beschichtungen, Pulvern und mehr. Kundenspezifische Lösungen verfügbar.

1700℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

1700℃ Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr

Suchen Sie einen Hochtemperatur-Rohrofen? Sehen Sie sich unseren 1700℃-Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr an. Perfekt für Forschung und industrielle Anwendungen bei bis zu 1700 °C.

Alkalifreies / Boro-Aluminosilikatglas

Alkalifreies / Boro-Aluminosilikatglas

Boroaluminosilikatglas ist sehr beständig gegen thermische Ausdehnung und eignet sich daher für Anwendungen, die eine Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen erfordern, wie z. B. Laborglaswaren und Kochutensilien.

Aluminiumoxidplatte (Al2O3), hochtemperaturbeständig und verschleißfest isolierend

Aluminiumoxidplatte (Al2O3), hochtemperaturbeständig und verschleißfest isolierend

Die hochtemperaturbeständige, isolierende Aluminiumoxidplatte weist eine hervorragende Isolationsleistung und hohe Temperaturbeständigkeit auf.

Keramikplatte aus Aluminiumnitrid (AlN).

Keramikplatte aus Aluminiumnitrid (AlN).

Aluminiumnitrid (AlN) zeichnet sich durch eine gute Verträglichkeit mit Silizium aus. Es wird nicht nur als Sinterhilfsmittel oder Verstärkungsphase für Strukturkeramiken verwendet, seine Leistung übertrifft die von Aluminiumoxid bei weitem.

Vakuum-Lichtbogenofen. Induktionsschmelzofen

Vakuum-Lichtbogenofen. Induktionsschmelzofen

Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit des Vakuum-Lichtbogenofens zum Schmelzen von aktiven und hochschmelzenden Metallen. Hohe Geschwindigkeit, bemerkenswerter Entgasungseffekt und frei von Verunreinigungen. Jetzt mehr erfahren!


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht