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Fortschrittliche technische Fein-Keramik Aluminiumnitrid (AlN) Keramikplatte

Feinkeramik

Fortschrittliche technische Fein-Keramik Aluminiumnitrid (AlN) Keramikplatte

Artikelnummer : KM-DG05

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Siliziumnitrid
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Anwendung

Aluminiumnitrid (AlN) ist ein Keramikmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit und elektrischer Isolationsfähigkeit. Es wird häufig in elektrischen Geräten verwendet und ist beständig gegen Erosion durch geschmolzenes Metall. Es ist auch ein geeigneter Ersatz für Berylliumoxid (BeO) in der Halbleiterindustrie, da es ungiftig ist und ähnliche Eigenschaften wie das Siliziumwafer-Material aufweist.

Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist ähnlich dem von Silizium, gute Lichtdurchlässigkeit und ungiftig. Im Vergleich zu Aluminiumoxid- und Berylliumoxid-Keramiken weist es eine hohe mechanische Festigkeit auf. Aluminiumnitrid (AlN) Keramiken sind bekannt für ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ausgezeichneten elektrischen Isolationseigenschaften. Sie eignen sich für eine Vielzahl von elektrischen Geräten und bieten mehrere Vorteile in industriellen Anwendungen.

  • Thermomanagement und elektrische Anwendungen, die hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolation erfordern.
  • Halbleiterbauelemente wie Keramiktrays und Ätzmasken.
  • Chipkühlung und -unterstützung.
  • Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate für OLEDs.
  • Stahl- und Halbleiterfertigung.
  • Waferhandling und -verarbeitung.
  • Tiegel für das Kristallwachstum.
  • Mikroelektronische Bauteile, einschließlich Substrate, Isolatoren und Chipträger.
  • Laser-Thermomanagementkomponenten.
  • Dielektrische Schichten in optischen Speichermedien.
  • Verpackungen für Mikrowellengeräte.
  • Leistungselektronik, einschließlich elektrischer Isolatoren, Kühlkörper, Gleichrichter und Leistungsmodule.
  • Luft- und Raumfahrtanwendungen.
  • LED-Gehäuse und Leistungswiderstände.

Details & Teile

Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 1Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 2Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 3Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 4Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 5

Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 6
14*19*1 / 20*25*1 / 22*28*1 / 29*42*1
Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 7
14*0.389 / 6*30*1 / 20*25*1 / 3.6*3.6*0.385
Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 8
10*10*1 / 30*30*1 / 40*400*1 / 50*50*1
Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 9
101.6*101.6*0.38 / 101.6*101.6*0.635 / 114*114*0.385 / 114.3*114.3*0.635

Aluminiumnitrid-Keramikplatte Detail 11

Technische Spezifikationen

Produktnummer Reguläre Produktgröße (mm)
Poröse Aluminiumnitrid-Keramikplatte 14*19*1 14*19*1
20*25*1 20*25*1
22*28*1 22*28*1
29*42*1 17*22*0.6
Rund140.385
Nicht-poröse Aluminiumnitrid-Keramikplatte 6*30*1 114*114*1
20*25*1 127*127*1
3.6*3.6*0.385 139*190.5*1
10*10*1 152.4*152.4*0.6
30*30*1 152.4*152.4*1
40*40*1 165*165*1
50*50*1 25*98*0.635
1016*101.60.38 50*50*0.5
101.6*101.6*0.635 Rund31*1.2
114*114*0.385 Rund26*1
1143*114.30.635 Rund72.6*0.6
Rund15*1.5 Rund45*1
Rund26*1 Rund45*1.5
Rund30*1 Rund50*1
Rund35*1 Rund50*2
Rund40*1 Rund60*1

Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich, und kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit ermöglicht effiziente Wärmeableitung und verbessert die Geräteleistung.
  • Kompatibilität mit Silizium trägt zur Zuverlässigkeit von Siliziumchips und zum thermischen Wechselbetrieb bei.
  • Ausgezeichnete elektrische Isolation und niedrige Dielektrizitätskonstante.
  • Hohe mechanische Festigkeit, die Langlebigkeit in industriellen Prozessen gewährleistet.
  • Korrosionsbeständig gegenüber geschmolzenen Metallen.
  • Ungiftig, hohe Reinheit.

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FAQ

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Feinkeramik?

Feinkeramik wird in verschiedenen Anwendungen wie Geschirr, Kochgeschirr, Wandfliesen und Sanitärkeramik eingesetzt. Sie wird auch in Baukeramik wie Ziegeln und Dachziegeln, feuerfesten Materialien wie Ofenisolierungen und Metalltiegeln sowie in technischer Hochleistungskeramik für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Was Sind Technische Keramiken?

Ingenieurkeramik ist ein hochentwickeltes keramisches Material, das für bestimmte mechanische, thermische, elektrische und chemische Eigenschaften entwickelt wurde. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Leistungen unter extremen Bedingungen erfordern.

Was Sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Feinkeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Feinkeramik gehören Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkoniumdioxid, Bornitrid (BN), Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (SiN). Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Technischer Keramik?

Zu den wichtigsten Arten von Ingenieurkeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Bornitrid (BN). Jede Art hat einzigartige Eigenschaften, die auf unterschiedliche Anwendungen zugeschnitten sind.

Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Was Ist Das Prinzip Der Feinkeramik?

Feinkeramik wird durch ein Verfahren hergestellt, bei dem die Rohstoffe bei hohen Temperaturen gesintert werden, um dichte, feste und dauerhafte Materialien zu bilden. Die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Keramiktypen werden durch die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur bestimmt, die während des Sinterprozesses entstehen.

Was Sind Die Anwendungen Von Ingenieurkeramik?

Ingenieurkeramik wird in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Metallurgie eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, Hochtemperaturkomponenten, elektrische Isolatoren und Wärmesenken.

Was Sind Die Anwendungen Von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Feinkeramik?

Feinkeramik bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen und für Spezialanwendungen.

Wie Unterscheidet Sich Ingenieurkeramik Von Herkömmlicher Keramik?

Ingenieurkeramik ist für spezielle Hochleistungsanwendungen konzipiert und bietet eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Stabilität. Herkömmliche Keramik wird eher für dekorative und Haushaltszwecke verwendet.

Wie Werden Hochleistungskeramiken Hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Aluminiumoxidkeramik?

Tonerdekeramik ist bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hervorragende elektrische Isolierung. Sie haben außerdem eine gute Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität, wodurch sie sich für Hochtemperaturanwendungen eignen.

Was Sind Die Vorteile Der Verwendung Von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Warum Werden Zirkoniumdioxidkeramiken In Bestimmten Anwendungen Bevorzugt?

Zirkoniumdioxid-Keramik wird wegen ihrer hohen Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungen und Temperaturen erfordern.

Was Ist Der Unterschied Zwischen Aluminiumoxid- Und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum Ist Siliziumkarbidkeramik Für Hochtemperaturanwendungen Geeignet?

Siliziumkarbidkeramik hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für Anwendungen in Öfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturumgebungen macht.

Warum Werden Siliciumcarbidkeramiken In Hochtemperaturanwendungen Eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Wie Werden Bornitridkeramiken In Der Elektronik Eingesetzt?

Bornitridkeramiken werden in der Elektronik wegen ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und Wärmeleitfähigkeit eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten, eine Überhitzung zu verhindern und die Leistung zu verbessern.

Was Macht Bornitridkeramik So Einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie Sieht Das Herstellungsverfahren Für Technische Keramik Aus?

Ingenieurkeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder chemische Gasphasenabscheidung hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung dichter, fester und haltbarer Keramikmaterialien.

Wie Trägt Die Hochleistungskeramik Zur Energieeffizienz Bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.

Können Technische Keramiken Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?

Ja, Ingenieurkeramik kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung ihrer Form, Größe und Materialzusammensetzung, um die gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften zu erzielen.
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