Produkte Verbrauchsmaterialien und Materialien für das Labor Feine Keramik Keramikplatte aus Aluminiumnitrid (AlN).
Keramikplatte aus Aluminiumnitrid (AlN).

Feine Keramik

Keramikplatte aus Aluminiumnitrid (AlN).

Artikelnummer : KM-DG05

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Siliziumnitrid
Spezifikation
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Anwendung

Aluminiumnitrid (AlN) ist ein Keramikmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Isolationsfähigkeiten. Es wird häufig in elektrischen Geräten verwendet und ist beständig gegen Erosion durch geschmolzenes Metall. Es ist auch ein geeigneter Ersatz für Berylliumoxid (BeO) in der Halbleiterindustrie, da es ungiftig ist und ähnliche Eigenschaften wie das Wafermaterial Silizium aufweist.

Der Wärmeausdehnungskoeffizient ähnelt dem von Silizium, hat eine gute Lichtdurchlässigkeit und ist ungiftig. Im Vergleich zu Aluminiumoxid- und Berylliumoxidkeramik weist es eine hohe mechanische Festigkeit auf. Aluminiumnitrid (AlN)-Keramik ist für ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende elektrische Isolationseigenschaften bekannt. Sie eignen sich für eine Vielzahl elektrischer Geräte und bieten im industriellen Einsatz zahlreiche Vorteile.

  • Wärmemanagement und elektrische Anwendungen, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung erfordern.
  • Halbleiterbauelemente wie Keramikschalen und Ätzmasken.
  • Chipkühlung und Support.
  • Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate für OLEDs.
  • Stahl- und Halbleiterfertigung.
  • Handhabung und Verarbeitung von Wafern.
  • Tiegel für das Kristallwachstum.
  • Mikroelektronische Geräte, einschließlich Substrate, Isolatoren und Chipträger.
  • Laser-Wärmemanagementkomponenten.
  • Dielektrische Schichten in optischen Speichermedien.
  • Verpackung für Mikrowellengeräte.
  • Leistungselektronik, einschließlich elektrischer Isolatoren, Kühlkörper, Gleichrichter und Leistungsmodule.
  • Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
  • LED-Pakete und Leistungswiderstände.

Details & Teile

Detail 1 der Aluminiumnitrid-KeramikplatteDetail 2 der Aluminiumnitrid-KeramikplatteDetail 3 der Aluminiumnitrid-KeramikplatteDetail 4 der Aluminiumnitrid-KeramikplatteDetail 5 der Aluminiumnitrid-Keramikplatte

Detail 6 der Aluminiumnitrid-Keramikplatte
14*19*1 / 20*25*1 / 22*28*1 / 29*42*1
Detail 7 der Aluminiumnitrid-Keramikplatte
14*0,389 / 6*30*1 / 20*25*1 / 3,6*3,6*0,385
Detail 8 der Aluminiumnitrid-Keramikplatte
10*10*1 / 30*30*1 / 40*400*1 / 50*50*1
Detail 9 der Aluminiumnitrid-Keramikplatte
101,6*101,6*0,38 / 101,6*101,6*0,635 / 114*114*0,385 / 114,3*114,3*0,635

Detail 11 der Aluminiumnitrid-Keramikplatte

Technische Spezifikationen

Produktnummer Produkt normale Größe (mm)
Poröse Aluminiumnitrid-Keramikplatte 14*19*1 14*19*1
20*25*1 20*25*1
22*28*1 22*28*1
29*42*1 17*22*0,6
Runde 140,385
Nicht poröse Aluminiumnitrid-Keramikplatte 6*30*1 114*114*1
20*25*1 127*127*1
3,6*3,6*0,385 139*190,5*1
10*10*1 152,4*152,4*0,6
30*30*1 152,4*152,4*1
40*40*1 165*165*1
50*50*1 25*98*0,635
1016*101,60,38 50*50*0,5
101,6*101,6*0,635 Rund31*1,2
114*114*0,385 Runde26*1
1143*114.30.635 Rund 72,6 x 0,6
Rund 15 x 1,5 Rund45*1
Runde26*1 Rund 45 x 1,5
Runde30*1 Rund50*1
Rund35*1 Rund50*2
Rund40*1 Rund60*1

Die von uns gezeigten Produkte sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Eine hohe Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung und verbessert die Geräteleistung.
  • Die Kompatibilität mit Silizium trägt zur Zuverlässigkeit von Siliziumchips und thermischen Zyklen bei.
  • Hervorragende elektrische Isolierung und niedrige Dielektrizitätskonstante.
  • Hohe mechanische Festigkeit, sorgt für Langlebigkeit in industriellen Prozessen.
  • Korrosionsbeständig gegenüber geschmolzenen Metallen.
  • Ungiftig, hohe Reinheit.

FAQ

Was sind Hochleistungskeramiken?

Hochleistungskeramik ist ein spezielles keramisches Material mit verbesserten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden sie in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Was sind die wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik?

Zu den wichtigsten Arten von Hochleistungskeramik gehören Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Aluminiumnitrid (AlN) und Bornitrid (BN). Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Was sind hochreine Metalle?

Hochreine Metalle sind Einzelelementmaterialien mit minimalen Verunreinigungen, was sie ideal für den Einsatz in Forschung, Entwicklung und Produktion fortschrittlicher Technologien macht. Diese Metalle werden bei der Herstellung von Hochleistungskeramik, elektronischen Sensoren, hochpräzisen Linsen und Optiken, LEDs, Lasern, Wärmedämmschichten, Plasmabildschirmen und mehr verwendet. KINTEK bietet ein vielfältiges Sortiment an hochreinen Metallen sowie binären und ternären Metallverbindungen in verschiedenen Formen, Zusammensetzungen, Dispersionen, Partikelgrößen und Gewichten für Forschungs- und kommerzielle Anwendungen. Strategische Spezialmetalle werden in High-Tech-Anwendungen eingesetzt und können aufgrund ihrer aufwendigen Verarbeitung teuer sein.

Was sind die Anwendungen von Hochleistungskeramik?

Hochleistungskeramik wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Industriemaschinen eingesetzt. Sie werden wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, geschätzt.

Wofür werden hochreine Metalle verwendet?

Hochreine Metalle werden in verschiedenen fortschrittlichen Technologien verwendet, die spezifische Eigenschaften, Leistung und Qualität erfordern. Sie werden zur Herstellung von Leuchtstofflampen, Plasmabildschirmen, LEDs, hochpräzisen Linsen und Optiken, elektronischen Sensoren, Hochleistungskeramik, Wärmedämmschichten, Lasern und vielem mehr verwendet. Diese Metalle werden auch bei der Herstellung hochwertiger magnetischer, thermoelektrischer, phosphoreszierender und halbleitender Materialien verwendet. KINTEK bietet ein vielfältiges Portfolio an hochreinen Metallen, binären und ternären Metallverbindungen, magnetischen Legierungen, Metalloxiden, Nanomaterialien und metallorganischen Vorläufern in verschiedenen Formen, Zusammensetzungen, Dispersionen, Partikelgrößen und Gewichten für alle Forschungs- und kommerziellen Anwendungen.

Wie werden Hochleistungskeramiken hergestellt?

Hochleistungskeramik wird in der Regel durch Verfahren wie Sintern, Heißpressen oder isostatisches Pressen hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten die Bildung einer dichten, einheitlichen Struktur mit den gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Hochleistungskeramik?

Zu den Vorteilen von Hochleistungskeramik gehören hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hervorragende thermische und elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihre gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zirkoniumdioxid-Keramik hingegen wird wegen ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit geschätzt.

Warum werden Siliciumcarbidkeramiken in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt?

Siliciumcarbid (SiC)-Keramiken werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Dichte und ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Sie sind auch resistent gegen chemische Korrosion und eignen sich daher für raue Umgebungen.

Was macht Bornitridkeramik so einzigartig?

Bornitrid (BN)-Keramiken zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte, ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihren hohen elektrischen Widerstand aus. Ihre Kristallstruktur ist ähnlich wie die von Graphen und härter als die von Diamant, was sie für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

Wie trägt die Hochleistungskeramik zur Energieeffizienz bei?

Hochleistungskeramiken tragen zur Energieeffizienz bei, indem sie Werkstoffe bereitstellen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen in Energieerzeugungs- und -umwandlungsprozessen standhalten können. Sie helfen dabei, Energieverluste zu verringern und die Gesamteffizienz von Systemen zu verbessern.
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4.8

out of

5

An incredibly cost-effective solution for my lab's thermal management needs. Highly recommended!

Raul Camacho

4.9

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5

Excellent product! It arrived on time and met all my requirements. Great quality!

Antonia Munoz

4.7

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5

Impressed by its exceptional thermal conductivity and durability. It's a game-changer for my lab's research.

Pierre Dubois

4.6

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5

I appreciate the fast shipping and the top-notch quality of this ceramic sheet.

Mariam Ali

4.9

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5

The product's high thermal conductivity and electrical insulation properties are top-notch. A great choice for my lab's electrical equipment.

Oliver Chen

4.8

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5

The non-toxicity and high purity of this ceramic sheet make it a safe and reliable choice for my lab's applications.

Julia Rodriguez

4.7

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5

The custom sizes available ensure a perfect fit for my lab's specific needs. Kudos to the manufacturer!

Thomas Meier

4.6

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5

I'm thoroughly impressed with the corrosion resistance of this ceramic sheet. It's a perfect fit for my lab's harsh conditions.

Isabella Garcia

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