In einem Hydrierreaktor kann der Druck je nach Art des verwendeten Reaktors variieren.
Es gibt zwei gängige Typen von industriellen Hydrierungsreaktoren: Batch-Hydrierungsreaktoren und Durchfluss-/Röhren-/Festbettreaktoren.
In einem Batch-Hydrierungsreaktor wird das Substrat erhitzt, und der Katalysator wird im Substrat suspendiert.
Anschließend wird Wasserstoff unter Druck eingeleitet und durch Rühren eine vollständige Vermischung von Ausgangsmaterial, Wasserstoff und Katalysatorteilchen sichergestellt.
Der Wasserstoffdruck in einem Chargenreaktor kann zwischen 500 und 1500 psi liegen.
Die Zuführungsrate des Wasserstoffs zum Reaktor kann je nach Grad der Vollständigkeit der Hydrierung variieren.
In einem Durchfluss-/Röhren-/Festbettreaktor wird der Wasserstoff unter hohem Druck eingeleitet und als Gas in der gesamten Substanz verteilt.
Das erhitzte Substrat wird unter Druck durch den Reaktor zirkuliert, wobei der Wasserstoff und die Substanz dem festen Katalysatorbett ausgesetzt werden.
Diese Reaktorkonstruktion erfordert große Mengen an Wasserstoff unter hohem Druck.
Die genauen Druckanforderungen für diesen Reaktortyp können je nach Anwendungsfall variieren.
Die meisten Betreiber von Prozessanlagen beziehen ihren Wasserstoff von Industriegasunternehmen als gelieferten Wasserstoff oder durch Leasing von Anlagen zur Erzeugung vor Ort.
Sie können auch Wasserstoff von kommerziellen Wasserstofflieferanten beziehen.
Insgesamt kann der Druck in einem Hydrierungsreaktor je nach Art des Reaktors und der spezifischen Anwendung variieren.
Es ist wichtig, die Druckanforderungen zu berücksichtigen, um sichere und effiziente Hydrierungsreaktionen zu gewährleisten.
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