Fräsausrüstung
Hochdurchsatz-Gewebezerkleinerer
Artikelnummer : KT-MT
Preis variiert je nach specs and customizations
- Maximale Injektionsgröße
- <10 mm
- Probenpartikelgrößenbereich
- 0,1-20um
- Frequenz der Bewegung
- 3000 mal/min
- Anzahl von Kugelmühlengläsern
- 2
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Hochdurchsatz-Gewebezerkleinerer KT-MT ist ein hochwertiger kleiner Hochdurchsatz-Gewebezerkleinerer, ausgestattet mit 24 2ml oder 48 2ml Zellwandbrecher-Adaptern und Kugelmahlbehältern, das Produkt kann in der Lebensmittel-, medizinischen, biologischen, Metallurgie verwendet werden Probenzerkleinerung, Mahlen, Mischen, Homogenisieren und Zellwandbrechen in den Bereichen Chemie, Chemie und Umweltschutz sind weit verbreitet in DNA, RNA und Proteinextraktion verwendet. Das Produkt entspricht ergonomischem Design, Desktop-visuelle Bedienung, und nimmt Frequenzumwandlung LCD-Steuerung Realisieren Sie mehrere Funktionen wie Drehzahlregelung, Timing, intermittierende Schleifen, etc., 3000 mal pro Minute hochfrequente dreidimensionale Vibration, so K-MT hat viele Vorteile wie umfassende Funktionen, kurze Bearbeitungszeit, gute Probenahme-Effekt, geringes Rauschen, stabilen Betrieb und einfache Bedienung.
- Verarbeitungsprinzip: Schlagkraft
- Anwendung Probenmerkmale: Hart | Niedrige bis mittlere Härte | Spröde | Trocken oder nass | Faserig | Elastisch | Klebrig
- Verarbeitungsart: Mahlen | Mischen | Zellaufschluss | Homogenisieren
- Hauptfunktionen: kontinuierlicher und intermittierender Betrieb | variabler Geschwindigkeitsbetrieb | Zeitsteuerung | Stromausfallspeicher | Temperaturüberwachung | Flüssigstickstoffanschluss | Kondensatanschluss | Doppellagige PC-Schallschutz- und Sichtklappe | Tieftemperaturmahlung Edelstahlinnenraum | schalldicht und wärmeableitend
Anwendungen
Der High Throughput Tissue Grinder ist ein vielseitiges Laborgerät, das für die Zerkleinerung und Homogenisierung eines breiten Spektrums von Materialien entwickelt wurde, einschließlich nasser, weicher, spröder, elastischer, harter, trockener und faseriger Substanzen. Seine Anwendungen erstrecken sich über verschiedene Sektoren, insbesondere in Forschungs- und Entwicklungsumgebungen, in denen eine präzise und effiziente Materialverarbeitung entscheidend ist.
- Materialwissenschaftliche Forschung: Ideal für Forscher, die die Eigenschaften verschiedener Materialien untersuchen und die Proben für die Analyse vorbereiten, indem sie sie zu feinen Partikeln zerkleinern.
- Pharmazeutische Industrie: Wird bei der Zerkleinerung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen eingesetzt, um eine einheitliche Partikelgröße zu gewährleisten, die für die Wirksamkeit und Stabilität von Medikamenten entscheidend ist.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Unverzichtbar für die Homogenisierung von Lebensmitteln, wodurch die Textur und Konsistenz von Lebensmitteln verbessert wird.
- Umweltprüfungen: Wird bei der Aufbereitung von Boden- und anderen Umweltproben für die Analyse eingesetzt und hilft bei der Bewertung der Umweltgesundheit.
- Akademische Forschung: Weit verbreitet in Universitätslaboratorien zu Bildungs- und Forschungszwecken, um praktisches Lernen und Experimentieren zu ermöglichen.
- Staatliche Prüfeinrichtungen: Unterstützt die strenge Prüfung und Analyse von Materialien in staatlich betriebenen Labors und gewährleistet die Einhaltung von Sicherheits- und Qualitätsstandards.
- Pilotanlagen: Helfen bei der Entwicklung und Erprobung neuer Produkte und Verfahren in kleinem Maßstab, bevor sie in großem Maßstab hergestellt werden.
Vorteile
Der High Throughput Tissue Grinder bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die die Effizienz und Produktivität des Labors steigern. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
- Gesteigerte Produktivität: Die Zerkleinerungsmaschine optimiert die Partikelgröße und erhöht den Durchsatz, wodurch die Produktivität bei der Probenvorbereitung erheblich gesteigert wird.
- Geringere Abnutzung der Geräte: Das Design reduziert den Verschleiß der Mahlgeräte und verlängert so die Lebensdauer der Maschinen.
- Trennung von zusammengesetzten Materialien: Es erleichtert die Abtrennung von Verbundstoffen in der Mühle und erhöht so die Reinheit des Endprodukts.
- Höhere Produktionsrate: Dank seiner fortschrittlichen Technologie erreicht das Mahlwerk eine höhere Produktionsrate als herkömmliche Methoden.
- Geringerer Energieverbrauch: Die Mühle arbeitet mit einem geringeren Energieverbrauch, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl für Labors macht.
- Feine Partikelgröße: Das Mahlwerk erzeugt eine feine Partikelgröße, die für viele Analyse- und Forschungsanwendungen entscheidend ist.
- Gleichmäßige Partikelverteilung: Es sorgt für eine gleichmäßigere Partikelverteilung und verbessert so die Konsistenz und Qualität des gemahlenen Materials.
- Geringere Mahlkosten: Die Gesamtmahlkosten werden gesenkt, was es zu einer kostengünstigen Lösung für die Probenvorbereitung macht.
- Verbesserte Gießeigenschaften: Fein gemahlene Materialien verbessern die Gießeigenschaften, wodurch die Verwendbarkeit der Proben in verschiedenen Anwendungen erhöht wird.
- Einfachste Wartung: Einfache Wartung, die von den Bedienern ohne spezielle Hilfe durchgeführt werden kann, was die Ausfallzeiten reduziert.
- Hervorragende OEE: Das Mahlwerk zeichnet sich durch sehr geringe Stillstandszeiten für Reinigung und Wartung aus, was zu seiner hohen Gesamtanlageneffektivität beiträgt.
- Höchste Reduzierung der Produktionszeit: Die Produktionszeit wird im Vergleich zu herkömmlichen Mühlen um bis zu 50 % reduziert, was die Effizienz der Arbeitsabläufe im Labor erhöht.
- Mehr Leistung und Lebensdauer: Der Schwingkopf wird von einer Gelenkwelle angetrieben, die mehr Leistung auf die Mahlbecher überträgt und die Lebensdauer des Motors optimiert.
- Zerkleinerung auf 2 Mikrometer und darunter: Ermöglicht eine ultrafeine Zerkleinerung, die für detaillierte Analysen und Forschung unerlässlich ist.
- Automatisches Kontrollsystem: Ein automatisches Kontrollsystem sorgt für präzise und gleichmäßige Mahlvorgänge.
- Leicht zu demontieren und zu reinigen: Die Schnellkupplungsinstallation ermöglicht eine einfache Demontage und Reinigung, wodurch Hygiene und Betriebseffizienz erhalten bleiben.
- Geringe Stellfläche: Effiziente Raumnutzung durch kompaktes Design, ideal für Labors mit begrenztem Platzangebot.
- Kein Risiko der Kontamination: Es besteht kein Kontaminationsrisiko während des Mahlvorgangs, was für den Erhalt der Probenintegrität entscheidend ist.
Merkmale
Der High-Throughput Tissue Grinder ist ein vielseitiges und effizientes Laborgerät, das für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien entwickelt wurde, von weichen und spröden bis hin zu harten und faserigen. Dieses Gerät ist besonders vorteilhaft für Forschungsumgebungen wie Pilotanlagen, Universitätslabors und staatliche Prüfeinrichtungen, in denen Präzision und Effizienz an erster Stelle stehen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale aufgeführt, die den Nutzen und die Leistung des Geräts erhöhen:
- Hohe Verarbeitungskapazität: Mit einer Verarbeitungskapazität von 50-150 Pfund pro Stunde, je nach Materialart, gewährleistet dieses Mahlwerk einen hohen Durchsatz in Laborumgebungen.
- Anpassbare Produktgröße: Die Größe des gemahlenen Materials kann je nach Wahl der Siebgröße und der Hammergeschwindigkeit angepasst werden, wobei Materialien bis auf unter 1 mm gemahlen werden können.
- Robustes Motor- und Antriebssystem: Das Mahlwerk wird von einem 1,5-kW-Elektromotor über Keilriemen angetrieben und liefert mehr Leistung an die Mahlbecher, wodurch die Lebensdauer des Motors optimiert und die Mahleffizienz erhöht wird.
- Mehrere Mahlbecher: Es können ein bis vier Mahlbecher mit unterschiedlichem Fassungsvermögen installiert werden, so dass insgesamt maximal 1600 Gramm Proben gemahlen werden können, um verschiedenen Forschungsanforderungen gerecht zu werden.
- Vielseitige Anwendung: Geeignet zum Mahlen oder Homogenisieren einer Vielzahl von Materialien, einschließlich nasser, weicher, spröder, elastischer, harter, trockener und faseriger Substanzen.
- Fortschrittliche Mahltechnologie: Nutzt ein einzigartiges Arbeitsprinzip, bei dem der Motor die rotierende Welle antreibt, um eine Zentrifugalkraft zu erzeugen, die bewirkt, dass der Schalenpuck und der Ring auf die Probe treffen, sie zusammendrücken und effektiv zermahlen.
- Keine Gefahr der Kontamination: Einfaches Zerlegen und Reinigen mit Schnellkupplungen, um eine Kontamination während des Mahlvorgangs zu vermeiden.
- Kompakte Bauweise: Effiziente Raumausnutzung mit einer kleinen Stellfläche, ideal für Labore mit begrenztem Platzangebot.
- Plug and Play: Keine zusätzliche Installation erforderlich, was die Einrichtung und den Betrieb vereinfacht.
- Kundenspezifische Designoptionen: Erhältlich für spezifische Forschungsbedürfnisse, um sicherzustellen, dass das Gerät genau den Anforderungen Ihres Labors entspricht.
Diese Eigenschaften machen den High Throughput Tissue Grinder zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Labore, die effiziente, präzise und vielseitige Materialverarbeitungsmöglichkeiten benötigen.
Details & Teile
Technische Daten
| Modell | K-MT24 | K-MT48 |
| Empfohlene maximale Einspritzgröße | < 10mm | < 10mm |
| Bereich der Probenpartikelgröße | 0.1-20um | 0,1-20µm |
| Mahlverfahren | Trockenmahlung | Nassmahlung | Niedertemperaturmahlung | Trockenmahlung | Nassmahlung | Niedertemperaturmahlung |
| Anzahl der Kugelmühlengefäße | 2 | 2 |
| Bewegungsbereich | 35mm | 55 mm |
| Bewegungsmodus | 8-spurige hochfrequente dreidimensionale Bewegung | 8-spurige hochfrequente dreidimensionale Bewegung |
| Frequenz der Vibration | 3000 mal/min | 3000 Mal/Min. |
| Steuerungsmodus | Steuerung der Frequenzumwandlung über LCD-Bildschirm | Steuerung der Frequenzumwandlung auf dem LCD-Bildschirm |
| Zeiteinstellung | 99:99:99（h:m:s） | 99:99:99（h:m:s） |
| Material der Kugelmühle | Zirkoniumdioxid | Wolframkarbid | Edelstahl | PTFE Optional | Zirkoniumdioxid | Wolframkarbid | Edelstahl | PTFE Optional |
| Volumen des Kugelmühlengefäßes | 15mlX2 | 25mlX2 | 50mlX2 | 15mlX2 | 25mlX2 | 50mlX2 |
| Mahlträger Typ | Kugelmühlengefäß | Zellaufschlussadapter | Kugelmühlengefäß | Zellaufschlussadapter |
| Größe der Mahlkugel | 0,1-25m wahlweise | 0,1-25m wahlweise |
| Konfigurierbares Zentrifugenröhrchenvolumen | 0.2ml | 0.5ml | 2ml | 5ml etc. | 0.2ml | 0.5ml | 2ml | 5ml usw. |
| Adapter zum Aufbrechen von Zellen | 0,2-2ml X 24 | 5-15ml X 8 | 0,2-2ml X 48 | 5-15ml X 8 |
| Material des Adapters | PC | MC | PC | MC |
| Material Zentrifugenröhrchen | EP | EP |
| Elektrische Beschreibung | 200-240V AC, 50-60Hz, 150W | 200-240V AC, 50-60Hz, 200W |
| Stromanschluss | Nationaler Standard | Europäischer Standard | Amerikanischer Standard | Britischer Standard, etc. | Nationaler Standard | Europäischer Standard | Amerikanischer Standard | Britischer Standard, etc. |
| Nettogewicht | 28kg | 32 kg |
| Abmessungen (Länge, Breite und Höhe) | 380*480*350mm | 380*480*350mm |
| Schutzart | SCHUTZART IP65 | SCHUTZART IP65 |
| Norm | CE | CE |
| Geräuschbeschreibung | <60dB | <60dB |
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
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FAQ
Was ist der Unterschied zwischen kryogenen und konventionellen Mahlverfahren?
Welche Vorteile bietet die Konstruktion mit mehreren Mahlbechern für den Mahlprozess?
Wofür werden Fräsgeräte verwendet?
Welche verschiedenen Arten von Mahlgeräten gibt es?
Welche Materialien können mit Fräsgeräten bearbeitet werden?
Wie funktionieren Fräsgeräte?
Welche Vorteile bietet der Einsatz von Fräsgeräten?
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl der Fräsausrüstung berücksichtigt werden?
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