Wissen Welche Temperatur kann ein Tiegel vertragen? 5 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Welche Temperatur kann ein Tiegel vertragen? 5 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

Wenn es um Tiegel geht, ist eine der wichtigsten Fragen: Welche Temperatur kann ein Tiegel vertragen?

Die Antwort hängt wesentlich von seiner Materialzusammensetzung und den spezifischen Einsatzbedingungen ab.

5 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

Welche Temperatur kann ein Tiegel vertragen? 5 zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

1. Materialzusammensetzung

Ein keramischer Tiegel mit 85 % Aluminiumoxid kann beispielsweise in einer Reduktions-Oxidations-Atmosphäre bei Temperaturen zwischen 1290 °C und 1350 °C effektiv arbeiten.

Die maximale kurzfristige Arbeitstemperatur liegt bei 1400°C.

Dieser Tiegeltyp zeichnet sich durch hervorragende Hochtemperaturisolationseigenschaften, mechanische Festigkeit und geringe Wärmeausdehnung aus.

2. Extreme Bedingungen

Bei extremeren Bedingungen, z. B. wenn ein Tiegel sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären standhalten muss, kann ein Tiegel aus 99,6 % Aluminiumoxid (Al2O3) bei Betriebstemperaturen von bis zu 1750 °C verwendet werden.

Dieser hochreine Aluminiumoxid-Tiegel ist besonders inert gegenüber Wasserstoff, Kohlenstoff und Refraktärmetallen, was seine Eignung für Hochtemperaturanwendungen erhöht.

3. Maximale Temperatur

Es ist wichtig zu wissen, dass die maximale Temperatur, die ein Tiegel bewältigen kann, nicht der einzige Faktor ist, der zu berücksichtigen ist.

4. Geschwindigkeit der Temperaturänderung

Die Geschwindigkeit der Temperaturänderung und die spezifischen Metalle, die geschmolzen oder aufbewahrt werden, spielen ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Wahl des Tiegels und seiner Leistung.

Die Tiegel müssen nach ihrer Temperaturwechselbeständigkeit ausgewählt werden, was besonders bei Anwendungen mit schnellen Temperaturschwankungen wichtig ist.

5. Temperaturwechselbeständigkeit

Tiegel mit hohem Kohlenstoffgehalt, z. B. aus Graphit, bieten eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit.

Sie sind ideal für Gießereianwendungen, bei denen sich die Temperaturen in kurzer Zeit drastisch ändern können.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Entdecken Sie das ultimative Tiegelsortiment von KINTEK SOLUTION - Unser umfangreicher Katalog bietet Tiegel, die genau auf Ihre anspruchsvollen Temperaturanforderungen zugeschnitten sind.

Von robusten 85 %igen Aluminiumoxid-Tiegeln für stabile Umgebungen bis hin zu 99,6 %igen hochreinen Aluminiumoxid-Tiegeln für extreme Hochtemperaturanwendungen - wir haben alles für Sie.

Vertrauen Sie auf KINTEK, wenn es darum geht, den idealen Tiegel für Ihre Labor- oder Industrieanwendung zu finden, der gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet.

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine fachkundige Beratung und finden Sie den perfekten Tiegel für Ihre Anforderungen!

Ähnliche Produkte

Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen

Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen

Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik werden in einigen Materialien und Metallschmelzwerkzeugen verwendet, und Tiegel mit flachem Boden eignen sich zum Schmelzen und Verarbeiten größerer Materialchargen mit besserer Stabilität und Gleichmäßigkeit.

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Ein Verdampfungstiegel für organische Stoffe, auch Verdampfungstiegel genannt, ist ein Behälter zum Verdampfen organischer Lösungsmittel in einer Laborumgebung.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

Elektronenkanonenstrahltiegel

Elektronenkanonenstrahltiegel

Im Zusammenhang mit der Elektronenstrahlverdampfung ist ein Tiegel ein Behälter oder Quellenhalter, der dazu dient, das auf einem Substrat abzuscheidende Material aufzunehmen und zu verdampfen.

Tiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) mit Deckel, zylindrischer Labortiegel

Tiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) mit Deckel, zylindrischer Labortiegel

Zylindrische Tiegel Zylindrische Tiegel gehören zu den gebräuchlichsten Tiegelformen, eignen sich zum Schmelzen und Verarbeiten verschiedenster Materialien und sind einfach zu handhaben und zu reinigen.

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung / Vergoldung / Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung / Vergoldung / Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Diese Tiegel fungieren als Behälter für das durch den Elektronenverdampfungsstrahl verdampfte Goldmaterial und richten den Elektronenstrahl gleichzeitig präzise aus, um eine präzise Abscheidung zu ermöglichen.

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Abgedeckte Kohlenstoff-Graphit-Boot-Laborrohröfen sind Spezialgefäße oder Gefäße aus Graphitmaterial, die für extrem hohe Temperaturen und chemisch aggressive Umgebungen ausgelegt sind.

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

TGA/DTA-Thermoanalysegefäße bestehen aus Aluminiumoxid (Korund oder Aluminiumoxid). Es hält hohen Temperaturen stand und eignet sich für die Analyse von Materialien, die Hochtemperaturtests erfordern.

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtungs-Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtungs-Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Tiegel aus Wolfram und Molybdän werden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen und mechanischen Eigenschaften häufig in Elektronenstrahlverdampfungsprozessen eingesetzt.

Aluminiumoxid (Al2O3) Keramiktiegel-Halbkreisschiffchen mit Deckel

Aluminiumoxid (Al2O3) Keramiktiegel-Halbkreisschiffchen mit Deckel

Tiegel sind Behälter, die häufig zum Schmelzen und Verarbeiten verschiedener Materialien verwendet werden, und halbrunde, bootförmige Tiegel eignen sich für besondere Schmelz- und Verarbeitungsanforderungen. Ihre Arten und Verwendungszwecke variieren je nach Material und Form.

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Eine Technologie, die hauptsächlich im Bereich der Leistungselektronik eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Graphitfolie, die durch Materialabscheidung mittels Elektronenstrahltechnologie aus Kohlenstoffquellenmaterial hergestellt wird.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht