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Kohlenstoff-Graphit-Schiff - Laborrohr-Ofen mit Deckel

Teile zur Dünnschichtabscheidung

Kohlenstoff-Graphit-Schiff - Laborrohr-Ofen mit Deckel

Artikelnummer : KM-D10

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Material
Graphit
Specification
35*18*100*3.5mm / 45*150*23*5mm
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Anwendung

Der Kohlenstoff-Graphit-Schiff-Laborrohr-Ofen mit Deckel ist ein spezieller Behälter oder ein Gefäß aus Graphitmaterial, das so konstruiert ist, dass es extremen Hitze- und chemisch aggressiven Umgebungen standhält. Der Rumpf ist normalerweise schiffsförmig oder rechteckig, mit hoher Wärmeleitfähigkeit und ausgezeichneter thermischer Schockbeständigkeit. Er wird häufig zum Erhitzen oder Aufbewahren von Materialien verwendet, die hohen Temperaturen ausgesetzt werden müssen, während eine kontrollierte Umgebung aufrechterhalten wird. Ein Deckel oder eine Abdeckung auf dem Schiff hilft, den Inhalt vor äußeren Einflüssen oder Kontaminationen zu schützen. Gedeckelte Graphit-Schiffe werden häufig in Anwendungen wie der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) eingesetzt, und das in diesen Schiffen verwendete Graphitmaterial weist mehrere wünschenswerte Eigenschaften auf, darunter einen hohen Schmelzpunkt, geringe Wärmeausdehnung und chemische Inertheit. Diese Eigenschaften machen sie für Anwendungen geeignet, die korrosive oder reaktive Substanzen und Prozesse beinhalten.

Gedeckelte Graphit-Schiffe haben eine Vielzahl von Anwendungen in industriellen und Forschungsbereichen, die hohe Temperaturen, korrosive Umgebungen oder kontrollierte Atmosphären beinhalten. Einige gängige Anwendungen sind:

  • Chemische Gasphasenabscheidung (CVD): Gedeckelte Graphit-Schiffe werden häufig in CVD-Prozessen zum Wachstum dünner Schichten oder Beschichtungen verwendet.
  • Thermische Analyse: Graphit-Schiffe werden in thermischen Analysetechniken wie der Thermogravimetrischen Analyse (TGA) oder der Differentialthermoanalyse (DTA) verwendet.
  • Materialprüfung: Gedeckelte Kohlenstoff-Graphit-Schiffe für Materialprüfung und -analyse
  • Probenvorbereitung: Es kann in Probenvorbereitungsprozessen wie Trocknen, Kalzinieren oder Veraschen verwendet werden.
  • Tiegel: Graphit-Schiffe können als Tiegel zum Schmelzen oder Verdampfen von Substanzen in Anwendungen wie Metallurgie, Legierungsherstellung oder chemischer Synthese verwendet werden.
  • Halbleiterfertigung: In der Halbleiterindustrie werden gedeckelte Graphit-Schiffe in Prozessen wie der Wafer-Glühung, der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) zur Dünnschichtabscheidung und dem Halbleiter-Epitaxialwachstum eingesetzt.
  • Forschung und Entwicklung: Gedeckelte Graphit-Schiffe werden in verschiedenen Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten in den Bereichen Materialwissenschaft, Chemie, Physik und Ingenieurwesen eingesetzt.

Details & Teile

Detail 1 des Graphit-Schiffes mit DeckelDetail 2 des Graphit-Schiffes mit DeckelDetail 4 des Graphit-Schiffes mit DeckelDetail 5 des Graphit-Schiffes mit Deckel

Graphit-TiegelGraphit-TiegelGraphit-Tiegel

Technische Daten

Durchmesser / Höhe / Länge / Dicke 35*18*100*3,5mm 45*150*23*5mm

Die von uns gezeigten Tiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich und Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Vorteile

  • Hitzebeständigkeit: Graphit hat einen hohen Schmelzpunkt und kann extrem hohen Temperaturen standhalten, wodurch die Graphitkappe für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.
  • Wärmeleitfähigkeit: Ermöglicht effiziente Wärmeübertragung und gleichmäßiges Erhitzen oder Abkühlen des Inhalts des Schiffes.
  • Chemisch inert: Es ist korrosionsbeständig und reagiert nicht mit den meisten Chemikalien.
  • Geringe Wärmeausdehnung: Es dehnt sich bei Temperaturänderungen nicht signifikant aus oder zieht sich zusammen.
  • Mechanische Festigkeit: Graphit-Schiffe sind im Allgemeinen stark und haben eine gute mechanische Festigkeit.
  • Leitfähigkeit: Vorteilhaft in einigen Anwendungen, bei denen eine Leitung oder Erdung erforderlich ist.
  • Design-Vielseitigkeit: Gedeckelte Graphit-Schiffe sind in verschiedenen Formen, Größen und Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden. Abdeckungen oder Deckel bieten zusätzlichen Schutz und Eindämmung für den Inhalt.
  • Stabilität im Vakuum oder in inerter Atmosphäre: Graphit-Schiffe weisen Stabilität und Haltbarkeit in Vakuum- oder Inertgasumgebungen auf, was sie für Prozesse geeignet macht, die kontrollierte Atmosphären erfordern.

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FAQ

Was Ist Ein Rohrofen?

Der Laborrohrofen ist ein klassischer Hochtemperatur-Rohrofen mit externer Heizung, auch Heißwandheizofen genannt.

Abhängig von der unterschiedlichen Arbeitstemperatur kann das Ofenrohrmaterial normalerweise aus transparenten Quarzrohren, hochreinen Aluminiumoxid-Keramikrohren und hochfesten Metalllegierungsrohren bestehen.

Um unterschiedliche thermische Forschungszwecke zu erfüllen, können Rohröfen mit mehreren Heizzonen ausgestattet werden, um eine flexible Steuerung des Temperaturgradienten in der Rohrarbeitskammer zu ermöglichen. Das Ofenrohr kann in einer Arbeitsumgebung mit kontrollierter Atmosphäre oder in einer Hochvakuum-Arbeitsumgebung betrieben werden.

Was Ist Ein Graphitierungsofen?

Ein Graphitierungsofen ist ein spezielles Gerät zur Umwandlung von kohlenstoffhaltigen Materialien wie Petrolkoks oder Steinkohlenteerpech in Graphit durch Hochtemperaturverarbeitung in einer inerten Atmosphäre. Bei diesem Prozess werden in der Regel Temperaturen zwischen 2500 und 3000 Grad Celsius erreicht.

Wie Funktioniert Ein Rohrofen?

Die Heizelemente des Rohrofens sind um den zylindrischen Hohlraum herum angeordnet. Der Ofen kann die Proben im zylindrischen Hohlraum nur durch indirekte Wärmestrahlung erwärmen, da das Ofenrohr verhindern kann, dass das Probenmaterial mit den Heizelementen und Isoliermaterialien des Ofens in Kontakt kommt, sodass der Rohrofen eine saubere Isolierung schafft Wärmekammer und verringern das Risiko einer Kontamination des Probenmaterials durch den Ofen.

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Graphitierungsöfen?

Graphitierungsöfen sind in Branchen wie der Metallurgie, der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung. In ihnen werden hochwertige Graphitprodukte wie Elektroden, Tiegel und Strukturbauteile hergestellt, die für verschiedene Hochtemperaturanwendungen unerlässlich sind.

Was Ist Die Anwendung Für Rohröfen?

Rohröfen werden hauptsächlich in der Metallurgie, Glas, Wärmebehandlung, Lithiumanoden- und -kathodenmaterialien, neuen Energien, Schleifmitteln und anderen Industrien eingesetzt und sind eine professionelle Ausrüstung zur Messung von Materialien unter bestimmten Temperaturbedingungen.

Der Rohrofen zeichnet sich durch einfache Struktur, einfache Bedienung, einfache Steuerung und kontinuierliche Produktion aus.

Rohröfen werden auch häufig in CVD-Systemen (chemische Gasphasenabscheidung) und plasmaunterstützten CVD-Systemen eingesetzt.

Was Sind Die Verschiedenen Arten Von Graphitierungsöfen?

Es gibt verschiedene Arten von Graphitierungsöfen, darunter horizontale Hochtemperatur-Graphitierungsöfen, große vertikale Graphitierungsöfen, kontinuierliche Graphitierungsöfen, Negativmaterial-Graphitierungsöfen, vertikale Hochtemperatur-Graphitierungsöfen, Ultrahochtemperatur-Graphitierungsöfen, IGBT-Experimental-Graphitierungsöfen, Film-Graphitierungsöfen mit hoher Wärmeleitfähigkeit, Graphitierungsöfen mit Bodenentladung für Kohlenstoffmaterialien und 2200°C-Graphit-Vakuumöfen.

Wie Viele Verschiedene Arten Von Rohröfen Gibt Es?

Rohröfen können mit verschiedenen mechanischen Funktionen reibungslos arbeiten, daher gibt es viele verschiedene Rohrofenvarianten für verschiedene Versuchszwecke. Typische Ofenöfen sind wie folgt:

  • Horizontaler Rohrofen
  • Vertikaler Rohrofen
  • Geteilter Rohrofen
  • Drehrohrofen
  • Kipprohrofen
  • Schieberohrofen
  • Schneller Heiz- und Kühlrohrofen
  • Kontinuierlicher Zufuhr- und Abfuhrrohrofen

Wie Funktioniert Ein Graphitierungsofen?

In einem Graphitierungsofen werden kohlenstoffhaltige Materialien in einer inerten Atmosphäre extrem hohen Temperaturen ausgesetzt, in der Regel zwischen 2500 und 3000 Grad Celsius. Bei diesem Prozess werden die Kohlenstoffatome im Material neu angeordnet und in Graphit umgewandelt, das einzigartige Eigenschaften wie hohe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung und chemische Inertheit aufweist.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Graphitierungsofens?

Zu den Vorteilen der Verwendung eines Graphitierungsofens gehört die Herstellung von hochwertigem Graphit mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit, geringer Wärmeausdehnung und chemischer Inertheit. Diese Eigenschaften machen Graphit ideal für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen in Branchen wie Metallurgie, Elektronik und Luft- und Raumfahrt.
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