Wissen Welche Temperatur wird für Porzellan benötigt? 4 Schlüsseltemperaturen erklärt
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Welche Temperatur wird für Porzellan benötigt? 4 Schlüsseltemperaturen erklärt

Das Brennen von Porzellan erfordert bestimmte Temperaturen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Die für das Brennen von Porzellan erforderliche Temperatur hängt von der Phase des Prozesses und dem gewünschten Ergebnis ab.

Für den Hauptbrand von Porzellan liegen die Temperaturen in der Regel zwischen 1200 und 1400 °C.

Dadurch wird sichergestellt, dass die Keramikmasse verdichtet wird und die erforderliche Festigkeit und Transluzenz erreicht wird.

Bei Überglasur-Emails wird häufig ein zweiter Brand bei niedrigeren Temperaturen, etwa 750 bis 950 °C, durchgeführt.

Dies dient dazu, die Emails zu fixieren, ohne Verfärbungen zu verursachen.

Welche Temperatur wird für Porzellan benötigt? 4 Schlüsseltemperaturen erklärt

Welche Temperatur wird für Porzellan benötigt? 4 Schlüsseltemperaturen erklärt

1. Haupt-Brenntemperatur

Porzellan wird zunächst bei hohen Temperaturen gebrannt, normalerweise zwischen 1200 und 1400 °C.

Dieses Brennen bei hohen Temperaturen ist von entscheidender Bedeutung.

Er ermöglicht den keramischen Partikeln eine Materialwanderung, eine Korngrenzenbewegung und eine Porenbeseitigung.

Dies führt zur Verdichtung des Grünlings zu einem festen, lichtdurchlässigen Porzellankörper.

Die genaue Temperatur innerhalb dieses Bereichs hängt von der spezifischen Zusammensetzung des Porzellans und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ab.

2. Zweiter Brand für Aufglasur-Emaille

Nach dem ersten Brand werden Aufglasuren aufgetragen und dann bei einer niedrigeren Temperatur gebrannt, in der Regel zwischen 750 und 950 °C.

Dieser Prozess, der häufig in Muffelöfen durchgeführt wird, dient dazu, die Emails auf dem Porzellan zu fixieren, ohne dass sich die Pigmente verfärben.

Die Dauer dieses Brennvorgangs liegt in der Regel zwischen fünf und zwölf Stunden, gefolgt von einer Abkühlungsphase von über zwölf Stunden.

3. Die Bedeutung der Temperaturkontrolle

Während des gesamten Brennvorgangs ist eine ordnungsgemäße Temperaturkontrolle unerlässlich.

Beim Brennen von Zirkoniumdioxid bei etwa 1500 °C wird beispielsweise die maximale Festigkeit erreicht.

Eine Abweichung von dieser Temperatur um nur 150 °C kann die Festigkeit des Materials aufgrund von Kornwachstum erheblich verringern.

Darüber hinaus können zu hohe Temperaturen bei Materialien wie Zirkoniumdioxid zu verminderter Stabilität, unkontrollierter Umwandlung und Rissbildung führen.

4. Zusammenfassung der Schlüsseltemperaturen

Die für das Brennen von Porzellan erforderliche Temperatur ist ein entscheidender Faktor, der die endgültige Qualität und die Eigenschaften des Keramikprodukts beeinflusst.

Der Hauptbrand erfolgt in der Regel bei 1200-1400 °C.

Der zweite Brand für Aufglasurlacke wird in einem niedrigeren Bereich von 750-950 °C durchgeführt.

Um die gewünschte Festigkeit, Transluzenz und Ästhetik des Porzellans zu erreichen, ist eine genaue Temperaturkontrolle erforderlich.

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