Produkte Thermische Ausrüstung Dentalofen Dental Porcelain Zirkon Sinterkeramik Vakuum-Pressofen
Dental Porcelain Zirkon Sinterkeramik Vakuum-Pressofen

Dentalofen

Dental Porcelain Zirkon Sinterkeramik Vakuum-Pressofen

Artikelnummer : KT-DP10

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Heizgeschwindigkeit
200 ℃/min max
Maximaltemperatur
1200℃ max (2283°F)
Vakuumgrad
1-101%
Nennleistung
max 1500w
ISO & CE icon

Versand:

Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.

Angebot

Warum uns wählen

Zuverlässiger Partner

Einfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.

Einfacher Prozess Qualität gesichert Engagierter Support

Merkmal

  • Hochwertige automatische Temperaturregelung, um sicherzustellen, dass der tatsächliche Temperaturfehler innerhalb von +/- 1 Grad liegt.
  • Präziser Schrittmotorantrieb, reibungsloser Betrieb ohne Ruckeln.
  • Spiralofen aus Quarz.
  • Automatische Temperaturkalibrierung vor jedem Brennvorgang.
  • Geräuscharmes Einschubfach, programmierbare Geschwindigkeit.
  • Echtfarbiger Touchscreen, einfach zu bedienen.
  • 90 benutzerdefinierte Programme und integrierte Programme.
  • Statusanzeige und Sprachansagefunktion.

Detail & Teile

Vakuum-Pressofen Hubtisch
Vakuum-Pressofen Hubtisch
Vakuum-Pressofen Kammer
Vakuum-Pressofen Kammer
Vakuum-Pressofen Touchscreen-Steuerung
Vakuum-Pressofen Touchscreen-Steuerung
Ölfreier Vakuum-Pump
Ölfreier Vakuum-Pump

Technische Daten

Aufheizgeschwindigkeit Max. 200℃/min (392°F /Minute)
Max. Temperatur Max. 1200℃ (2283°F)
Max. Haltezeit der Temperatur 2 Stunden
Vakuumgrad 1-101%
Stromversorgung 100-120V 50/60HZ 230V 50/60HZ
Nennstrom 14.5 Ampere@110V 7.0 Ampere@230V
Nennleistung Max. 1500W
Abmessungen H27cm x B36cm x T70cm
Brennkammerdurchmesser 9cm (3,5")
Nettogewicht 23Kg
Gewicht mit Verpackung 26.5Kg

Umgebungsbedingungen

  • Innenbereich
  • Umgebungstemperatur: 2°C bis 40°C
  • Relative Luftfeuchtigkeit 80% bei 31°C
  • Maximale Höhe: 1500 m (Sondermodell: 3500 m)
  • Die Nennspannungsschwankungen dürfen nicht mehr als +/- 10% der Nennspannung betragen

Standardverpackung

  • 1 Ofen
  • 1 Brennschale
  • 1 Verbindungskabel für die Netzstromversorgung
  • 1 Ofenzange
  • 1 Zange
  • 2 Pressstangen
  • 1 Einbettring 100g
  • 1 Kühlgestell
  • 1 Anleitung

Warnungen

Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.

Für Sie entworfen

KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!

Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!

FAQ

Was Sind Dentalöfen?

Ein Dentalofen, auch Dentalofen genannt, ist ein Gerät, das bei der Herstellung von keramischen Zahnrestaurationen wie Kronen, Brücken, Inlays und Onlays verwendet wird. Der Ofen kann hohe Temperaturen und Drücke erreichen, um Keramikmaterial in einen gehärteten Endzustand zu bringen. Es gibt verschiedene Arten von Dentalöfen, darunter Keramik-Kombinationsöfen, Sinteröfen und Glasuröfen. Moderne Dentalöfen sind mikroprozessorgesteuert und bieten den Vorteil der Programmierbarkeit sowie eines Speichersystems, das bis zu 200 verschiedene Programme speichern kann, die alle vom Benutzer präzise ausgeführt werden können.

Wozu Dient Ein Vakuumofen?

Ein Vakuumofen dient der Hochtemperaturverarbeitung von Materialien in einer kontrollierten Umgebung ohne jegliche Kontamination. Dabei wird das Produkt von einem Vakuum umgeben, das Oxidation und Wärmeverlust des Produkts durch Konvektion verhindert. Dieser Ofen wird üblicherweise zur Wärmebehandlung von Stahllegierungen bei Temperaturen unter 1200 °C verwendet. Hochtemperatur-Vakuumöfen können Temperaturen von bis zu 3000 °C erreichen und werden für industrielle Prozesse wie Sintern, Hartlöten, Glühen und Wärmebehandlung mit hoher Konsistenz und geringer Kontamination eingesetzt. Die Möglichkeit, eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Werkstücks zu erreichen, ist ein wesentlicher Vorteil der Verwendung eines Hochtemperatur-Vakuumofens.

Welche Verschiedenen Arten Von Dentalöfen Gibt Es?

Zu den verschiedenen Arten von Dentalöfen zählen Keramiköfen, Keramikkombinationsöfen, Sinteröfen und Glasuröfen. Keramiköfen verarbeiten konventionelle Keramik, Keramikkombinationsöfen bieten die Möglichkeit, unter dem für die Verarbeitung von Presskeramik erforderlichen Druck zu arbeiten, Sinteröfen sind in der Lage, extreme Temperaturen zu erreichen, die für die Verarbeitung von Zirkonoxid erforderlich sind, und Glasieröfen werden zum Aushärten bestimmter Beizen und Glasuren verwendet. Bei der Auswahl eines Dentalofens ist es wichtig, einen zu wählen, der die in der Praxis oder im Labor verwendeten Materialien verarbeiten kann, leicht zu reinigen ist und ordnungsgemäß gewartet wird.

Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?

Der Prozess eines Vakuumofens besteht darin, die Teile in die Kammer zu laden und darin mithilfe einer Vakuumpumpe ein Vakuum zu erzeugen. Der nächste Schritt besteht darin, die Teile mithilfe von Temperaturkontrollen zu erhitzen, die zwischen 1.500 und 5.400 Grad Fahrenheit erreichen können. Dieser Prozess eliminiert die Möglichkeit von Oxidation und Kontamination, was zu einem Endprodukt mit höherer Reinheit führt. Nach dem Erhitzen werden die Teile abgekühlt und fertiggestellt, bevor sie aus dem Vakuumofen entnommen werden. Der Ofen besteht aus verschiedenen Komponenten, darunter dem Vakuumsystem, dem Ofenmantel, dem elektrischen Heizelement, den Temperaturreglern, dem Stromversorgungssystem und den Transportgeräten.

Wozu Dient Ein Vakuum-Heißpressofen?

Der Zweck eines Vakuum-Heißpressofens besteht darin, Vakuum oder Atmosphäre, Heißpressen und Hochtemperatursintern zu kombinieren, um neue Materialien zu bilden. Es kann beim Vakuumsintern von transparenter Keramik, Industriekeramik und Metallen sowie beim Hochtemperatursintern von Keramikmaterialien wie Siliziumkarbid und Siliziumnitrid eingesetzt werden. Darüber hinaus kann es zur Wärmebehandlung von Pulvern und Presslingen bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts der Hauptkomponenten verwendet werden, wodurch deren Festigkeit durch metallurgische Verbindung zwischen den Partikeln verbessert wird. Die fertigen Materialien weisen verbesserte mechanische, elektronische und thermische Eigenschaften auf.

Welche Temperatur Hat Ein Dentalofen?

Die Temperatur eines Dentalofens liegt typischerweise zwischen 600 °C und 1600 °C. Das erzielte Brennergebnis wird durch die Genauigkeit der tatsächlichen Temperatur beeinflusst. Unterschiedliche Dentalöfen können über identische digitale Außenanzeigen verfügen, dennoch können bei der Verarbeitung derselben Keramik unter ansonsten ähnlichen Bedingungen unterschiedliche Ergebnisse hinsichtlich des Brenngrades festgestellt werden. Der Internationale Standard gleicht die derzeit bestehenden Unterschiede zur Endkalibrierung der Dentalöfen bezogen auf das Ursprungswerk durch eine Endeinstellung der Temperaturregelung in der Brennkammer mittels Thermoelement bei z. B. 800°C aus.

Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?

Je nach Anwendung können in einem Vakuumofen unterschiedliche Gase verwendet werden. Im Allgemeinen können Vakuumöfen mit Gasen oder Gemischen wie Argon, Stickstoff, Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Helium und anderen arbeiten. Der Einsatz dieser Gase ermöglicht eine Wärmebehandlung in einer definierten, weitgehend nicht oxidierenden Atmosphäre, die für verschiedene Anwendungen wie Vakuumlöten, Vakuumglühen und Sintern erforderlich ist. Darüber hinaus ist es möglich, mit einer definierten, von der Luftzusammensetzung abweichenden Sauerstoffkonzentration zu arbeiten.

Welche Vorteile Bietet Ein Vakuum-Heißpressofen?

Zu den Vorteilen eines Vakuum-Heißpressofens gehören das Heißpresssintern von Metall- und Keramikpulvern, die Herstellung von Keramik-/Metall-Verbundwerkstoffen und intermetallischen Verbindungen, die Forschung und Entwicklung von Diffusionsschweißverfahren sowie das Verdichtungs-Heißpresssintern von Sauerstoff-/Stickstoff-/Bor-/Kohlenstoffverbindungen usw ihre Mischungen. Die hohe Temperatur und der hohe Druck unter Vakuum oder Atmosphäre tragen dazu bei, die festen Partikel der Rohstoffe miteinander zu verbinden, Hohlräume und Korngrenzen zu verringern und die mechanischen, elektronischen und thermischen Eigenschaften der fertigen Materialien zu verbessern.

Wozu Dient Ein Porzellanofen?

In der Zahnheilkunde wird ein Porzellanofen zur Herstellung von Dentalporzellan verwendet, einem unglasierten Keramikmaterial, das für Zahnrestaurationen wie Kronen und Veneers verwendet wird. Der Ofen erhitzt das Keramikmaterial, bis es weich genug ist, um es formen zu können. Anschließend wird es abgekühlt und poliert, um das gewünschte Zahnmuster zu erzeugen. Es gibt zwei Haupttypen von Brennöfen für Dentalporzellan: direkt befeuerte oder kaltgepresste Brennöfen und heißgepresste oder wärmegeschmolzene Brennöfen. Die direkt befeuerte Technologie nutzt eine externe Quelle, um das Keramikmaterial direkt zu brennen, was sie kostengünstiger macht als indirekt befeuerte Technologien.

Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?

Das Heizelement in einem Vakuumofen ist für dessen ordnungsgemäße Funktion von entscheidender Bedeutung und hängt von Faktoren wie der maximalen Betriebstemperatur, der Leistungsbelastung, dem Partialdruck und den Abschreckgasen sowie der Lebenserwartung ab. Vakuumöfen werden durch elektrische Widerstandselemente aus verschiedenen Materialien beheizt, darunter hochtemperaturbeständige Metalllegierungen wie Edelstahl, Nickel-Chrom, Molybdän, Wolfram, Tantal oder aus nichtmetallischen Materialien wie Graphit und Siliziumkarbid. Die Wahl des Materials für das Heizelement ist wichtig für die Maximierung seiner Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Effizienz und letztendlich der Prozessergebnisse.

Wie Funktioniert Ein Vakuum-Heißpressofen?

Ein Vakuum-Heißpressofen ist ein Gerät, das Vakuum, Heißpressen und Hochtemperatursintern kombiniert. Dabei werden Materialien unter Vakuum oder Atmosphäre erhitzt und unter Druck gesetzt, um einen kompakten polykristallinen Sinterkörper mit verbesserten mechanischen, elektronischen und thermischen Eigenschaften zu erzeugen. Der Ofen besteht aus mehreren Systemen, darunter Ofenkörper, Heizung und Wärmespeicherung, Temperaturmesssystem, Vakuumsystem, Luftbeschickungssystem, Wasserkühlsystem, Steuersystem und Drucksystem. Heizelemente können Graphitheizer, Molybdänheizer oder Induktionsheizer sein, und für die hydraulische Druckbeaufschlagung kann eine ein- oder zweiseitige Druckbeaufschlagung verwendet werden.
Weitere FAQs zu diesem Produkt anzeigen

4.9

out of

5

I love how this dental furnace can handle both press ingot and metal-fused porcelain. It's so easy to switch between materials, and the quality of the restorations is amazing!

Beatriz Costa

4.8

out of

5

This furnace has been a lifesaver in my dental lab. It's so efficient and versatile, and it's helped us improve the quality of our restorations.

Marc Moreau

4.7

out of

5

The vacuum technology in this furnace is top-notch. It ensures that our restorations are free of air bubbles and defects, resulting in a natural-looking beauty and excellent fit.

Simone Rossi

4.9

out of

5

This furnace is a game-changer for dental laboratories. It's so easy to use, and the results are consistently impressive.

Maria Sanchez

4.8

out of

5

I've been using this furnace for a few months now, and I'm still amazed by its capabilities. It's so versatile and efficient, and it's helped me improve my productivity.

Pedro Sousa

4.7

out of

5

This furnace is a must-have for any dental laboratory. It's a great investment that will pay for itself in no time.

Ana Silva

4.9

out of

5

I'm so glad I switched to this furnace. It's made a world of difference in the quality of my restorations.

João Ferreira

4.8

out of

5

This furnace is a great value for the money. It's affordable, yet it delivers exceptional results.

Maria Oliveira

4.7

out of

5

I highly recommend this furnace to any dental laboratory. It's a great investment that will improve the quality of your restorations and boost your productivity.

Pedro Costa

4.9

out of

5

This furnace is a lifesaver. It's so easy to use, and it's helped me save so much time and money.

Ana Sousa

4.8

out of

5

I'm so impressed with this furnace. It's so versatile and efficient, and it's helped me improve the quality of my restorations.

João Silva

4.7

out of

5

This furnace is a great investment. It's affordable, yet it delivers exceptional results.

Maria Oliveira

4.9

out of

5

I highly recommend this furnace to any dental laboratory. It's a great investment that will improve the quality of your restorations and boost your productivity.

Pedro Costa

4.8

out of

5

This furnace is a lifesaver. It's so easy to use, and it's helped me save so much time and money.

Ana Sousa

4.7

out of

5

I'm so impressed with this furnace. It's so versatile and efficient, and it's helped me improve the quality of my restorations.

João Silva

Produkte

Dental Porcelain Zirkon Sinterkeramik Vakuum-Pressofen

PDF Format Katalog
Herunterladen

Kategorie

Dentalofen

PDF Format Katalog
Herunterladen

Fordern Sie ein Angebot an

Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!

Ähnliche Produkte

Vakuum Dental Porzellan Sinterofen

Vakuum Dental Porzellan Sinterofen

Erzielen Sie präzise und zuverlässige Ergebnisse mit dem Vakuum-Porzellanofen von KinTek. Geeignet für alle Porzellanpulver, verfügt er über eine hyperbolische Keramikofenfunktion, Sprachansage und automatische Temperaturkalibrierung.

Vakuumwärmebehandlungs- und Sinterofen mit 9 MPa Luftdruck

Vakuumwärmebehandlungs- und Sinterofen mit 9 MPa Luftdruck

Der Luftdrucksinterofen ist ein Hightech-Gerät, das häufig zum Sintern von fortschrittlichen Keramikmaterialien verwendet wird. Er kombiniert Vakuumsintern und Drucksintern, um hochdichte und hochfeste Keramiken zu erzielen.

Dental Porcelain Zirkon Sinterkeramikofen Behandlungsstuhl mit Transformator

Dental Porcelain Zirkon Sinterkeramikofen Behandlungsstuhl mit Transformator

Erleben Sie erstklassiges Sintern mit dem Behandlungsstuhl-Sinterofen mit Transformator. Einfach zu bedienen, geräuschlose Palette und automatische Temperaturkalibrierung. Jetzt bestellen!

600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen zur Wärmebehandlung und Sinterung

600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen zur Wärmebehandlung und Sinterung

Entdecken Sie den 600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen, der für Hochtemperatur-Sinterexperimente unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre entwickelt wurde. Seine präzise Temperatur- und Druckregelung, der einstellbare Arbeitsdruck und die fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen machen ihn ideal für Nichtmetallmaterialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffe, Keramiken und Metallpulver.

Vakuumwärmebehandlungsöfen mit Keramikfaser-Auskleidung

Vakuumwärmebehandlungsöfen mit Keramikfaser-Auskleidung

Vakuumofen mit polykristalliner Keramikfaser-Isolationsauskleidung für ausgezeichnete Wärmeisolierung und gleichmäßiges Temperaturfeld. Wählen Sie zwischen 1200℃ oder 1700℃ maximaler Arbeitstemperatur mit Hochvakuumleistung und präziser Temperaturregelung.

Vakuum-Heißpressmaschine für Laminierung und Heizung

Vakuum-Heißpressmaschine für Laminierung und Heizung

Erleben Sie saubere und präzise Laminierung mit der Vakuum-Laminierpresse. Perfekt für Wafer-Bonding, Dünnschichttransformationen und LCP-Laminierung. Jetzt bestellen!

Hochdruck-Labor-Vakuumröhrentiegelofen Quarzrohr-Ofen

Hochdruck-Labor-Vakuumröhrentiegelofen Quarzrohr-Ofen

KT-PTF Hochdruck-Röhrenofen: Kompakter, geteilter Röhrenofen mit starkem Überdruckwiderstand. Arbeitstemperatur bis 1100°C und Druck bis 15 MPa. Funktioniert auch unter kontrollierter Atmosphäre oder im Hochvakuum.

Vakuum-Heißpress-Ofen Beheizte Vakuum-Pressmaschine Rohröfen

Vakuum-Heißpress-Ofen Beheizte Vakuum-Pressmaschine Rohröfen

Reduzieren Sie den Formdruck und verkürzen Sie die Sinterzeit mit dem Vakuum-Rohr-Heißpress-Ofen für hochdichte Materialien mit feiner Körnung. Ideal für hochschmelzende Metalle.

Vakuumlichtbogen-Induktionsofen

Vakuumlichtbogen-Induktionsofen

Entdecken Sie die Leistung des Vakuumlichtbogenofens zum Schmelzen von aktiven und feuerfesten Metallen. Hohe Geschwindigkeit, bemerkenswerter Entgasungseffekt und frei von Verunreinigungen. Erfahren Sie jetzt mehr!

Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen zum Vakuumsintern

Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen zum Vakuumsintern

Ein Vakuum-Molybdän-Draht-Sinterofen ist eine vertikale oder Kammerstruktur, die sich für das Ziehen, Löten, Sintern und Entgasen von Metallmaterialien unter Hochvakuum- und Hochtemperaturbedingungen eignet. Er eignet sich auch für die Dehydratisierungsbehandlung von Quarzmaterialien.

Graphitierungs-Vakuumofen für ultrahohe Temperaturen

Graphitierungs-Vakuumofen für ultrahohe Temperaturen

Der Graphitierungs-Vakuumofen für ultrahohe Temperaturen nutzt Mittelfrequenz-Induktionsheizung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein Wechselmagnetfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, welcher sich erwärmt und Wärme auf das Werkstück abstrahlt, um es auf die gewünschte Temperatur zu bringen. Dieser Ofen wird hauptsächlich für die Graphitierung und Sinterung von Kohlenstoffmaterialien, Kohlefaserwerkstoffen und anderen Verbundwerkstoffen verwendet.

Graphit-Vakuumofen mit Bodenentleerung für Kohlenstoffmaterialien

Graphit-Vakuumofen mit Bodenentleerung für Kohlenstoffmaterialien

Bodenentleerungs-Graphitofen für Kohlenstoffmaterialien, Ultrahochtemperatur-Ofen bis 3100°C, geeignet für die Graphitierung und Sinterung von Kohlenstoffstäben und Kohlenstoffblöcken. Vertikales Design, Bodenentleerung, bequemes Be- und Entladen, hohe Temperatur gleichmäßigkeit, geringer Energieverbrauch, gute Stabilität, hydraulisches Hubsystem, bequemes Be- und Entladen.

Graphit-Vakuumofen für negatives Elektrodenmaterial

Graphit-Vakuumofen für negatives Elektrodenmaterial

Graphitierungsöfen für die Batterieproduktion zeichnen sich durch gleichmäßige Temperatur und geringen Energieverbrauch aus. Graphitierungsöfen für negative Elektrodenmaterialien: eine effiziente Graphitierungslösung für die Batterieproduktion mit erweiterten Funktionen zur Verbesserung der Batterieleistung.

Graphit-Vakuumofen IGBT Experimenteller Graphitierungsherd

Graphit-Vakuumofen IGBT Experimenteller Graphitierungsherd

IGBT experimenteller Graphitierungsofen, eine maßgeschneiderte Lösung für Universitäten und Forschungseinrichtungen, mit hoher Heizeffizienz, Benutzerfreundlichkeit und präziser Temperaturregelung.

Horizontaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen

Horizontaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen

Horizontaler Graphitierungs-Ofen: Dieser Ofentyp ist horizontal mit Heizelementen ausgelegt, was eine gleichmäßige Erwärmung der Probe ermöglicht. Er eignet sich gut für die Graphitierung großer oder sperriger Proben, die eine präzise Temperaturkontrolle und Gleichmäßigkeit erfordern.

Vakuumversiegelter kontinuierlich arbeitender Drehtiegelofen Rotierender Röhrenofen

Vakuumversiegelter kontinuierlich arbeitender Drehtiegelofen Rotierender Röhrenofen

Erleben Sie effiziente Materialverarbeitung mit unserem vakuumversiegelten Drehtiegelofen. Perfekt für Experimente oder industrielle Produktion, ausgestattet mit optionalen Funktionen für kontrollierte Zufuhr und optimierte Ergebnisse. Jetzt bestellen.

Mehrzonen-CVD-Röhrenofenmaschine für chemische Gasphasenabscheidung

Mehrzonen-CVD-Röhrenofenmaschine für chemische Gasphasenabscheidung

KT-CTF14 Mehrzonen-CVD-Ofen - Präzise Temperaturkontrolle und Gasfluss für fortschrittliche Anwendungen. Max. Temperatur bis 1200℃, 4-Kanal-MFC-Massendurchflussmesser und 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller.

Geteilter Kammer-CVD-Röhrenofen mit Vakuumpumpe, Anlage für chemische Gasphasenabscheidung

Geteilter Kammer-CVD-Röhrenofen mit Vakuumpumpe, Anlage für chemische Gasphasenabscheidung

Effizienter CVD-Ofen mit geteilter Kammer und Vakuumpumpe für intuitive Probenkontrolle und schnelle Kühlung. Maximale Temperatur bis 1200℃ mit präziser MFC-Massendurchflussreglersteuerung.

Labormaßstabs Induktionsschmelzofen mit Vakuum

Labormaßstabs Induktionsschmelzofen mit Vakuum

Erzielen Sie eine präzise Legierungszusammensetzung mit unserem Vakuum-Induktionsschmelzofen. Ideal für die Luft- und Raumfahrt-, Kernenergie- und Elektronikindustrie. Bestellen Sie jetzt für effektives Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen.

Ähnliche Artikel

Vakuum-Heißpressofen: Ein umfassender Leitfaden

Vakuum-Heißpressofen: Ein umfassender Leitfaden

Verschaffen Sie sich ein umfassendes Wissen über Vakuum-Warmpressöfen, ihre Komponenten, Vorteile und Anwendungen in verschiedenen Branchen. Erfahren Sie, wie diese Öfen die Materialverarbeitung revolutionieren und außergewöhnliche Ergebnisse erzielen.

Mehr erfahren
Umfassender Leitfaden zur Anwendung im Vakuum-Heißpressofen

Umfassender Leitfaden zur Anwendung im Vakuum-Heißpressofen

Der Vakuum-Heißpressofen ist ein vielseitiges Werkzeug, das sich besonders für Sinterexperimente mit nichtmetallischen Materialien, Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Keramikmaterialien und Metallpulvermaterialien eignet.

Mehr erfahren
Verbesserung der zahnärztlichen Arbeit mit einem hochwertigen Dentalofen

Verbesserung der zahnärztlichen Arbeit mit einem hochwertigen Dentalofen

Ein Dentalofen ist ein spezielles Gerät, das in der Zahnheilkunde zum Erhitzen von Materialien auf hohe Temperaturen verwendet wird. Es wird typischerweise zur Bearbeitung von Metalllegierungen oder Keramiken verwendet, wie sie beispielsweise in Kronen, Brücken und anderen restaurativen Behandlungen verwendet werden.

Mehr erfahren
Dentalöfen Die perfekte Lösung für die Porzellanverarbeitung

Dentalöfen Die perfekte Lösung für die Porzellanverarbeitung

Die Dentalöfen sind speziell für den Brennprozess von Dentalporzellan konzipiert, der ein entscheidender Schritt im Zahnrestaurationsprozess ist.

Mehr erfahren
Die neuesten Fortschritte bei Zirkonoxid-Sinteröfen für Dentalanwendungen

Die neuesten Fortschritte bei Zirkonoxid-Sinteröfen für Dentalanwendungen

Zirkonoxid-Sinteröfen wurden entwickelt, um Zahnärzten die Möglichkeit zu geben, Zahnrestaurationen mit höchster Präzision und Genauigkeit herzustellen.

Mehr erfahren
Dentalkeramiköfen Die Wissenschaft dahinter

Dentalkeramiköfen Die Wissenschaft dahinter

Dentalkeramiköfen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Zahnrestaurationen wie Kronen, Brücken und Veneers.

Mehr erfahren
Die Funktion eines Dentalkeramikofens verstehen

Die Funktion eines Dentalkeramikofens verstehen

Dentalkeramiköfen sind Spezialgeräte, die im Dentallabor zur Herstellung hochwertiger Zahnrestaurationen wie Kronen, Brücken und Veneers eingesetzt werden.

Mehr erfahren
Die Zukunft von Porzellanöfen in Dentallaboren

Die Zukunft von Porzellanöfen in Dentallaboren

Porzellanöfen spielen in der Dentallaborindustrie eine entscheidende Rolle, da sie zum Brennen von Keramikmaterialien verwendet werden, die üblicherweise für Restaurationen verwendet werden.

Mehr erfahren
So wählen Sie den besten Porzellanofen-Zahnarzt aus

So wählen Sie den besten Porzellanofen-Zahnarzt aus

Dentalporzellanöfen sind unverzichtbare Geräte in Dentallaboren. Mit ihnen werden hochwertige Zahnrestaurationen hergestellt, die den spezifischen Bedürfnissen der Patienten gerecht werden.

Mehr erfahren
Die 5 wichtigsten Merkmale eines hochwertigen Zirkonoxid-Sinterofens

Die 5 wichtigsten Merkmale eines hochwertigen Zirkonoxid-Sinterofens

Die Investition in einen hochwertigen Sinterofen ist für Dentallabore, die dauerhaft hochwertige Zirkonoxid-Restaurationen herstellen möchten, von entscheidender Bedeutung.

Mehr erfahren
Bewertung der Vor- und Nachteile externer Vakuum-Wärmebehandlungsöfen

Bewertung der Vor- und Nachteile externer Vakuum-Wärmebehandlungsöfen

Wir bewerten die Vor- und Nachteile der Verwendung externer Vakuum-Wärmebehandlungsöfen, um Herstellern dabei zu helfen, festzustellen, ob dies die richtige Wahl für ihren spezifischen Prozess ist.

Mehr erfahren
Dental-Sinteröfen: Der Einfluss auf die Qualität und Haltbarkeit der Restauration

Dental-Sinteröfen: Der Einfluss auf die Qualität und Haltbarkeit der Restauration

Dental-Sinteröfen spielen eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess von Zahnkronen und anderen Restaurationen.

Mehr erfahren