Die bei der Wärmebehandlung verwendete Chemikalie ist in der Regel eine nicht reaktive Atmosphäre oder ein Bad aus nicht reaktivem geschmolzenem Salz. Diese werden eingesetzt, um unerwünschte chemische Reaktionen während des Wärmebehandlungsprozesses zu minimieren, die die Oberflächeneigenschaften des Metalls verändern können, was manchmal zu einer weicheren oder härteren "Haut" als der Rest des Bauteils führt.
Nicht-reaktive Atmosphären: Während der Wärmebehandlung wird die Luft in der Wärmebehandlungskammer häufig durch eine nicht reaktive Atmosphäre wie Stickstoff, Argon oder andere Gasgemische ersetzt. Diese Methode wird als Wärmebehandlung mit kontrollierter Atmosphäre bezeichnet. Der Zweck der Verwendung dieser Gase besteht darin, Oxidation und andere chemische Reaktionen zu verhindern, die die Oberflächeneigenschaften des Metalls beeinträchtigen könnten. Stickstoff und Argon sind inerte Gase, d. h. sie reagieren nicht ohne weiteres mit anderen Stoffen und eignen sich daher ideal für die Schaffung einer kontrollierten Umgebung während der Wärmebehandlung.
Nicht reaktive Salzschmelzen: Eine weitere Methode der Wärmebehandlung ist die Verwendung von Bädern mit nicht reaktiven Salzschmelzen. Diese Salze werden aufgrund ihrer Stabilität bei hohen Temperaturen und ihrer Fähigkeit, eine schützende Umgebung für das zu behandelnde Metall zu schaffen, ausgewählt. Diese Umgebungen können zwar immer noch sehr geringe Mengen an Restverunreinigungen enthalten, verhindern aber im Allgemeinen wirksam unerwünschte chemische Reaktionen. Die Verwendung von Salzschmelzen ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und eine gleichmäßige Erwärmung, was für die Erzielung gleichmäßiger Ergebnisse im Wärmebehandlungsprozess entscheidend ist.
Beide Methoden - die Verwendung nichtreaktiver Atmosphären und nichtreaktiver Salzschmelzen - sind bei der Wärmebehandlung unerlässlich, um sicherzustellen, dass die gewünschten physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Metalls erreicht werden, ohne seine Integrität durch unerwünschte chemische Reaktionen zu beeinträchtigen. Diese Techniken sind von entscheidender Bedeutung in Branchen, in denen die Qualität und Leistung von Metallen von größter Bedeutung sind, wie z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der verarbeitenden Industrie.
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