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Muffelofen
Hochtemperatur-Entbinderungs- und Vorsinterofen
Artikelnummer : KT-MD
Preis variiert je nach specs and customizations
- Konstante Arbeitstemperatur
- 1100/1300 ℃
- Erwärmungsrate
- 0-20 ℃/min
- Effektive Lautstärke
- 27-512 L
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Der integrierte Entbinderungs- und Vorsinterofen KT-MD wird häufig zum Entbindern und Vorsintern von Keramikmaterialien mit verschiedenen Formverfahren verwendet, wie z. B. feinen Keramikkomponenten aus Aluminiumnitrid, Siliziumnitrid, Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid und dielektrischer Keramik sowie für die Integrierter Prozess zum Entbindern, Vorsintern und Sintern von Keramikpulvermaterialien, magnetischen Materialien, LTCC, MLCC, NTC, NFC, Keramikkern und anderen elektronischen Komponenten.
Vorteile
- 1100℃ und 1300℃ Es stehen zwei Modelle mit Arbeitstemperatur zur Verfügung
- Die Größe der Arbeitskammer kann je nach Produktanforderung angepasst werden
- Durch das wissenschaftliche Design der Abgasemissionslüftung können schädliche Emissionen sicher für die weitere Verarbeitung gesammelt werden
- Ein unabhängiges System zur Vorwärmung und Umwälzung der Frischluft sorgt für eine bessere Temperaturgleichmäßigkeit und Energieeinsparung
- PID-programmierbare Temperaturregelung, hervorragende Regelgenauigkeit und stabile Heizleistung, unterstützt Fernbedienung und zentrale Steuerung
- Keramische polykristalline Faserisolationsauskleidung, weniger Wärmeverlust und überlegene Energieeinsparungseffizienz
- Professionelle Konfiguration der Heizelemente zur Optimierung der Wärmeabstrahlungseigenschaften und Gewährleistung einer längsten Lebensdauer
Technische Spezifikationen
Ofenmodell | KT-MD | ||
Konstante Arbeitstemperatur | 1100/1300 ℃ | ||
Kammermaterial | Japanische Aluminiumoxidfaser | ||
Heizkörper | Cr2Al2Mo2-Drahtspule/Siliziumkarbid | ||
Erwärmungsrate | 0-20℃/min | ||
Temperatursensor | Thermopaar vom Typ K/S | ||
Temperaturregler | Digitaler PID-Regler/Touchscreen-PID-Regler | ||
Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ | ||
Stromversorgung | AC200-440V, 50/60HZ | ||
Lagerbestände in Standardkammergrößen | |||
Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) | Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) |
300x300x300 | 27 | 300x300x400 | 36 |
400x400x400 | 64 | 500x500x500 | 125 |
600x600x600 | 216 | 800x800x800 | 512 |
Andere Größen und Volumen können individuell angepasst werden |
Standardpaket
NEIN. | Beschreibung | Menge |
1 | Ofen | 1 |
2 | Thermoblock | 1 |
3 | Tiegelzange | 1 |
4 | Hitzebeständiger Handschuh | 1 |
5 | Bedienungsanleitung | 1 |
Optionales Setup
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485-Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Automatische und genaue Steuerung des Frischluftspül- und Abgaslüftungssystems
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
Für Sie entworfen
KinTek bietet umfassenden, maßgeschneiderten Service und Ausrüstung für Kunden auf der ganzen Welt. Unsere spezialisierte Teamarbeit und unsere erfahrenen Ingenieure sind in der Lage, die kundenspezifischen Hardware- und Software-Ausrüstungsanforderungen zu erfüllen und unseren Kunden beim Aufbau der exklusiven und personalisierten Ausrüstung und Lösung zu helfen!
Bitte senden Sie uns Ihre Ideen, unsere Ingenieure sind jetzt für Sie bereit!
FAQ
Wofür werden Muffelöfen verwendet?
Welche Arten von Muffelöfen gibt es?
Was ist ein Muffelofen in der Chemie?
Wozu dient ein Muffelofen für Asche?
Wie hoch ist die Temperatur im Muffelofen?
4.9
out of
5
KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.
4.7
out of
5
The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.
4.8
out of
5
KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.
4.9
out of
5
The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.
4.7
out of
5
Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.
4.8
out of
5
The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.
4.9
out of
5
KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.
4.7
out of
5
The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.
4.9
out of
5
The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.
4.7
out of
5
The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.
4.8
out of
5
KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.
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