Welche Sicherheitsvorrichtung wird bei einer Presse verwendet? Wesentliche Schutzvorrichtungen & Systeme zum Schutz des Bedieners

Eine Presse verwendet eine Kombination aus physischen Schutzvorrichtungen und aktiven Sicherheitseinrichtungen, um den Bediener zu schützen. Die gängigsten Systeme umfassen feste Schutzgitter, die den Zugang physisch verhindern, Lichtgitter, die die Maschine stoppen, wenn ein Gegenstand ihren Weg kreuzt, und Zwei-Hand-Steuerungen, die erfordern, dass sich die Hände des Bedieners während des Hubs an den Bedienelementen und außerhalb des Gefahrenbereichs befinden.

Das Kernprinzip der Pressensicherheit besteht darin, sich nicht auf eine einzige Vorrichtung zu verlassen, sondern ein geschichtetes System zu implementieren. Das Hauptziel ist immer die physische Beseitigung der Gefahr durch Schutzvorrichtungen; aktive Vorrichtungen werden eingesetzt, wenn für die Produktion häufiger Zugang erforderlich ist.

Grundlegende Sicherheit: Physische Schutzvorrichtungen

Die zuverlässigste Form der Sicherheit ist eine physische Barriere, die es unmöglich macht, den Arbeitsbereich – den Bereich, in dem die Presse ihre Arbeit verrichtet – zu erreichen. Dies ist die erste Verteidigungslinie.

Feste Schutzgitter

Ein festes Schutzgitter ist ein permanenter Bestandteil des Maschinengehäuses. Es hat keine beweglichen Teile und ist so konstruiert, dass es nur mit Werkzeugen entfernt werden kann, typischerweise für Wartungszwecke. Dies gilt als die effektivste und narrensichere Methode der Abschirmung.

Verriegelte Schutzvorrichtungen

Eine verriegelte Schutzvorrichtung ist eine bewegliche Barriere, wie ein Tor oder eine Tür, die mit einem Schalter ausgestattet ist, der in den Steuerkreis der Maschine integriert ist. Wenn die Schutzvorrichtung geöffnet wird, stoppt die Maschine sofort oder kann nicht gestartet werden, wodurch sichergestellt wird, dass der Pressenhub nicht ausgeführt werden kann, solange der Gefahrenbereich zugänglich ist.

Verstellbare Schutzvorrichtungen

Verstellbare Schutzvorrichtungen sind physische Barrieren, die manuell positioniert werden können, um sie an unterschiedliche Werkzeuggrößen oder Produktionsaufgaben anzupassen. Obwohl sie mehr Flexibilität als feste Schutzvorrichtungen bieten, müssen sie für jede neue Einrichtung von einer geschulten Person korrekt eingestellt werden, um wirksam zu sein.

Aktive Sicherheitseinrichtungen

Wenn Schutzvorrichtungen aufgrund der Notwendigkeit häufigen Be- und Entladens nicht praktikabel sind, werden aktive Sicherheitseinrichtungen eingesetzt. Diese Systeme erkennen die Anwesenheit des Bedieners und stoppen die Maschine, bevor eine Verletzung auftreten kann.

Lichtgitter (Präsenzmelder)

Ein Lichtgitter erzeugt einen Bildschirm aus Infrarotstrahlen vor dem Gefahrenbereich. Wenn irgendein Gegenstand, wie eine Hand oder ein Arm, einen dieser Strahlen unterbricht, während sich die Presse in einem gefährlichen Teil ihres Zyklus befindet, erhält das Steuerungssystem der Maschine ein sofortiges Stoppsignal.

Zwei-Hand-Steuerungen

Diese Vorrichtung erfordert, dass der Bediener beide Hände gleichzeitig benutzt, um zwei separate Tasten zu drücken, um den Pressenhub auszulösen. Die Tasten sind so weit voneinander entfernt, dass sie nicht mit einer Hand gedrückt werden können, wodurch sichergestellt wird, dass beide Hände des Bedieners während der gefährlichen Bewegung beschäftigt und sicher vom Arbeitsbereich entfernt sind.

Rückzieh- und Rückhaltevorrichtungen

Rückhaltevorrichtungen verwenden Gurte, die am Handgelenk des Bedieners befestigt sind und an einem festen Ankerpunkt angebracht sind, um seine Hände physisch davon abzuhalten, den Gefahrenbereich jemals zu erreichen. Rückziehvorrichtungen sind ähnlich, aber mechanisch mit dem Stößel der Maschine verbunden und ziehen die Hände des Bedieners aktiv zurück, wenn der Hub beginnt. Diese sind aufgrund ihrer aufdringlichen Art heute weniger verbreitet.

Die Abwägungen verstehen

Die Auswahl des richtigen Sicherheitssystems erfordert den Ausgleich zwischen absoluter Sicherheit und betrieblicher Effizienz. Ein Missverständnis dieser Abwägungen kann zu beeinträchtigter Sicherheit führen.

Schutzvorrichtungen vs. Aktive Geräte

Feste Schutzvorrichtungen bieten das höchste Sicherheitsniveau, da sie einfach und schwer zu umgehen sind. Sie können jedoch die Produktion verlangsamen, wenn Bediener ständigen Zugang benötigen. Lichtgitter und andere Vorrichtungen bieten mehr Flexibilität und Geschwindigkeit, sind aber für eine korrekte Funktion auf komplexe Elektronik und regelmäßige Inspektion angewiesen.

Die Gefahr eines Einzelsystems

Sich nur auf eine Sicherheitsmethode zu verlassen, ist ein häufiger Fehler. Ein robuster Sicherheitsplan verwendet einen geschichteten Ansatz. Beispielsweise kann eine Maschine an den Seiten und hinten feste Schutzvorrichtungen und vorne ein Lichtgitter zum Be- und Entladen von Teilen haben. Dies kombiniert die Zuverlässigkeit von Schutzvorrichtungen mit der Flexibilität eines Präsenzmelders.

Zwingende Notwendigkeit von Inspektion und Wartung

Sicherheitseinrichtungen sind keine „einstellen und vergessen“-Lösungen. Sie unterliegen Verschleiß, Beschädigung und Fehlausrichtung. Regelmäßige, dokumentierte Inspektionen (oft von Sicherheitsvorschriften wie OSHA gefordert) sind absolut unerlässlich, um sicherzustellen, dass das System, einschließlich des Bremsmechanismus der Presse selbst, wie vorgesehen funktioniert.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Ihre Auswahl sollte auf einer gründlichen Risikobewertung der spezifischen Aufgabe basieren, die an der Presse ausgeführt wird.

• Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf maximalem, narrensicherem Schutz bei einem dedizierten, automatisierten Prozess liegt: Verwenden Sie feste Schutzgitter, um den Arbeitsbereich vollständig einzuschließen.
• Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Hochgeschwindigkeitsproduktion liegt, die häufiges manuelles Laden erfordert: Ein Lichtgitter ist oft die effektivste Lösung zum Schutz des Bedieners bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Effizienz.
• Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf arbeitsintensiven Arbeiten mit kleineren Teilen liegt: Zwei-Hand-Steuerungen bieten eine ausgezeichnete Möglichkeit, sicherzustellen, dass die Hände des Bedieners während des Hubs frei sind.
• Für alle Anwendungen: Ergänzen Sie die primären Systeme immer durch deutlich gekennzeichnete Not-Aus-Tasten (E-Stops) und stellen Sie sicher, dass die Steuerungs- und Bremssysteme der Maschine sicherheitszertifiziert und ordnungsgemäß gewartet sind.

Ein gut konzipiertes Sicherheitssystem ist die Grundlage für den Schutz Ihres Teams und die Ermöglichung einer sicheren, effizienten Produktion.

Zusammenfassungstabelle:

Sicherheitsvorrichtung	Typ	Hauptfunktion	Wichtige Überlegung
Festes Schutzgitter	Physische Schutzvorrichtung	Verhindert dauerhaft den Zugang zum Gefahrenbereich	Höchste Sicherheit, begrenzt jedoch den Zugang
Verriegelte Schutzvorrichtung	Physische Schutzvorrichtung	Stoppt die Maschine, wenn die Schutzvorrichtung geöffnet wird	Ideal für Bereiche, die gelegentlichen Zugang erfordern
Lichtgitter	Aktive Vorrichtung	Stoppt die Maschine, wenn der Strahl unterbrochen wird	Erfordert häufige Inspektion und Prüfung
Zwei-Hand-Steuerung	Aktive Vorrichtung	Erfordert beide Hände zur Aktivierung des Pressenhubs	Stellt sicher, dass die Hände außerhalb des Gefahrenbereichs sind
Rückzieh-/Rückhaltevorrichtung	Aktive Vorrichtung	Hält die Hände des Bedieners physisch zurück	Aufgrund des aufdringlichen Designs weniger verbreitet

Stellen Sie sicher, dass Ihre Presse mit den richtigen Sicherheitssystemen ausgestattet ist. KINTEK ist spezialisiert auf industrielle Sicherheitsausrüstung und Verbrauchsmaterialien für Labor- und Fertigungsanforderungen. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl und Implementierung der optimalen Sicherheitsvorrichtungen für Ihre spezifische Anwendung, um die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten und Ihr Team zu schützen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung und verbessern Sie die Sicherheit in Ihrer Werkstatt!

Visuelle Anleitung